CN211056352U - 一种汽车衣帽架贴棉工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车衣帽架贴棉工装，包括工作台，所述工作台上沿纵向转动安装有多个转轴杆，多个所述转轴杆的两端均固定设置有齿轮，所述齿轮匹配设置有链条，位于多个转轴杆上的所述齿轮通过链条传动连接，所述工作台的前侧固定安装有电机，位于最左侧的所述转轴杆的前端连接有电机的输出端，所述电机的右侧安装有控制器，所述链条上固定有限位板，所述限位板上固定安装有限位块，所述限位板的前后两侧设置有凸台，所述工作台内侧设置有滑槽。本实用新型通过自动传送装置将衣帽架的贴棉工序进可能的自动化，限位板与工作台之间的滑动连接使传送、贴棉更加的稳定，衣帽架的贴棉工序更加的精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车衣帽架加工领域，尤其涉及一种汽车衣帽架贴棉工装。
背景技术
汽车内饰汽车衣帽架通常包括硬质基材和软质的面料层,汽车衣帽架是汽车内饰件中重要的部件，主要用于放置衣物、帽子等。衣帽架生产出来后还需要各种的后期加工，厂家在生产内饰汽车衣帽架过程中，在其基材和面料层连接后,还需要在其背面多个位置贴装块状的保护棉贴,然而这个加工过程传统都是人工手动进行操作的，消耗人工体力,效率低下，而且容易出现失误操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车衣帽架贴棉工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种汽车衣帽架贴棉工装，包括工作台，所述工作台上沿纵向转动安装有多个转轴杆，多个所述转轴杆的两端均固定设置有齿轮，所述齿轮匹配设置有链条，位于多个转轴杆上的所述齿轮通过链条传动连接，所述工作台的前侧固定安装有电机，位于最左侧的所述转轴杆的前端连接有电机的输出端，所述电机的右侧安装有控制器，所述链条上固定有限位板，所述限位板上固定安装有限位块，所述限位板的前后两侧设置有凸台，所述工作台内侧设置有滑槽，所述工作台的后侧固定有自动打胶机，所述工作台上固定有位于限位板右侧的感应器，所述感应器的右侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板上固定有喷胶头，所述喷胶头连接有胶管的一端，所述胶管的另一端连接有自动打胶机，所述第一支撑板的右侧有固定在工作台上的第二支撑板，所述第二支撑板上设置有上电动推杆，所述上电动推杆的伸缩端固定安装有上压合板，所述上电动推杆的正下方设置有安装于地面的下电动推杆，所述下电动推杆的伸缩端固定安装有下压合板。
优选的，所述电机为正反转电机。
优选的，所述限位板的底部设置有通孔，通孔边长大于上压合板、下压合板的直径。
优选的，所述控制器为ST-500,所述感应器为激光感应器，且感应器为LV-S71。
优选的，所述控制器与上电动推杆、下电动推杆、电机、自动打胶机和感应器导线连接。
优选的，所述第一支撑板和第二支撑板均为“U”型。
本实用新型一种汽车衣帽架贴棉工装的有益效果为：通过自动传送装置将衣帽架的贴棉工序进可能的自动化，限位板与工作台之间的滑动连接使传送、贴棉更加的稳定，衣帽架的贴棉工序更加的精准，减少了人为操作带来的失误，解放了劳动力，提高加工效率，节约成本，减少人力物力的浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车衣帽架贴棉工装的俯视结构示意图。
图2为本实用新型一种汽车衣帽架贴棉工装的侧面结构示意图。
图中标号：1工作台、2转轴杆、3齿轮、4链条、5电机、6限位板、7限位块、8自动打胶机、9感应器、10第二支撑板、11凸台、12滑槽、13上电动推杆、14上压合板、15下电动推杆、16下压合板、17控制器、18第一支撑板、19胶管、20喷胶头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种汽车衣帽架贴棉工装，包括工作台1，工作台1上沿纵向转动安装有多个转轴杆2，多个转轴杆的两端均固定设置有齿轮3，齿轮3匹配设置有链条4，位于多个转轴杆2上的齿轮3通过链条4传动连接，工作台1的前侧固定安装有电机5，位于最左侧的转轴杆2的前端连接有电机5的输出端，电机5的右侧安装有控制器17，链条4上固定有限位板6，限位板6上固定安装有限位块7，限位板6的前后两侧设置有凸台11，工作台1内侧设置有滑槽12，工作台1的后侧固定有自动打胶机8，工作台1上固定有位于限位板6右侧的感应器9，感应器9的右侧设置有第一支撑板18，第一支撑板18上固定有喷胶头20，喷胶头20连接有胶管19的一端，胶管19的另一端连接有自动打胶机8，第一支撑板18的右侧有固定在工作台1上的第二支撑板10，第二支撑板10上设置有上电动推杆13，上电动推杆13的伸缩端固定安装有上压合板14，上电动推杆13的正下方设置有安装于地面的下电动推杆15，下电动推杆15的伸缩端固定安装有下压合板16，电机5为正反转电机，限位板6的底部设置有通孔，通孔边长大于上压合板14、下压合板16的直径，控制器17为ST-500,感应器9为激光感应器，且感应器9为LV-S71，控制器17与上电动推杆13、下电动推杆15、电机5、自动打胶机8和感应器9导线连接，第一支撑板18和第二支撑板10均为“U”型。
工作原理：本实用新型中，工作时，将汽车衣帽架放置在限位板6上的限位块7上，启动电机5，位于链条12上的限位板6随着链条12水平移动，经过LV-S71激光感应器9时，LV-S71激光感应器9将信号传到ST-500控制器17，ST-500控制器17控制自动打胶器8喷出胶水，当限位板6的尾端离开时，停止喷胶，ST-500控制器控制电机移动一段时间，停止移动，工人将棉贴在衣帽架上，一段时间后继续移动，移动到上电动推杆13的正下方，停止移动，这时上电动推杆13、下电动推杆15开始进行压合，使贴棉紧紧贴在衣帽架上，之后电机5反向转动，限位板6移动到原来的位置，进行复位，一个工作流程完成，通过ST-500控制器17对时间，电机5的转动，自动喷胶机8的喷胶，电动推杆的压合和复位，进行合理地操控，使衣帽架的贴棉减少失误。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车衣帽架贴棉工装，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上沿纵向转动安装有多个转轴杆(2)，多个所述转轴杆的两端均固定设置有齿轮(3)，所述齿轮(3)匹配设置有链条(4)，位于多个转轴杆(2)上的所述齿轮(3)通过链条(4)传动连接，所述工作台(1)的前侧固定安装有电机(5)，位于最左侧的所述转轴杆(2)的前端连接有电机(5)的输出端，所述电机(5)的右侧安装有控制器(17)，所述链条(4)上固定有限位板(6)，所述限位板(6)上固定安装有限位块(7)，所述限位板(6)的前后两侧设置有凸台(11)，所述工作台(1)内侧设置有滑槽(12)，所述工作台(1)的后侧固定有自动打胶机(8)；
所述工作台(1)上固定有位于限位板(6)右侧的感应器(9)，所述感应器(9)的右侧设置有第一支撑板(18)，所述第一支撑板(18)上固定有喷胶头(20)，所述喷胶头(20)连接有胶管(19)的一端，所述胶管(19)的另一端连接有自动打胶机(8)，所述第一支撑板(18)的右侧有固定在工作台(1)上的第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)上设置有上电动推杆(13)，所述上电动推杆(13)的伸缩端固定安装有上压合板(14)，所述上电动推杆(13)的正下方设置有安装于地面的下电动推杆(15)，所述下电动推杆(15)的伸缩端固定安装有下压合板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车衣帽架贴棉工装，其特征在于，所述电机(5)为正反转电机。
3.根据权利要求1所述的一种汽车衣帽架贴棉工装，其特征在于，所述限位板(6)的底部设置有通孔，通孔边长大于上压合板(14)、下压合板(16)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种汽车衣帽架贴棉工装，其特征在于，所述控制器(17)为ST-500,所述感应器(9)为激光感应器，且感应器(9)为LV-S71。
5.根据权利要求1所述的一种汽车衣帽架贴棉工装，其特征在于，所述控制器(17)与上电动推杆(13)、下电动推杆(15)、电机(5)、自动打胶机(8)和感应器(9)导线连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车衣帽架贴棉工装，其特征在于，所述第一支撑板(18)和第二支撑板(10)均为“U”型。
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2019
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