CN211055459U - 一种打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种打包机，包括安装框架、送带模块、焊接模块和带槽，还包括浮动组件，所述浮动组件包括安装基座、浮动座和减震弹簧，所述安装基座的下部设置有弹簧安装板，所述浮动座可上下滑动的安装在所述安装基座上，所述减震弹簧设置在所述浮动座与所述弹簧安装板之间；其中，所述浮动组件设置所述安装框架的一侧，所述安装基座和所述带槽均设置在所述安装框架上，所述安装基座位于所述带槽的外侧，所述送带模块和所述焊接模块上下布置并设置在所述浮动座上。通过配置浮动组件来减轻打包带受力不均的情况，以提高打包机的打包质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动打包技术领域，尤其涉及一种打包机。
背景技术
目前，随着物流行业的不断发展，货物在运输前，通常需要通过打包带进行打包处理。而随着自动打包技术的推广，具有自动打包功能的捆扎机被广泛使用。例如：中国专利号201920100733 .0公开了一种全自动塑钢带捆扎机头，包括送带模块、焊接模块和带槽。送带模块和焊接模块布置在带槽的一侧，送带模块用于将打包带输送至焊接模块，打包带从焊接模块中输出进入带槽中输送围绕一圈后再进入到焊接模块，便可以对货物进行打包。但是，在实际使用过程中，针对大型货物的包装处理，由于打包带的长度较长且分布在货物的四个表面，在推动密封机构移动时，打包带单向受力跟随密封机构拉紧，这便会因打包带受货物不同表面摩擦力的影响而导致打包带受力不均，一方面导致货物打包不紧实，另一方面容易出现打包带因受力不均而出现断裂。因此，如何设计一种打包质量好的打包技术是本实用新型所要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种打包机，通过配置浮动组件来减轻打包带受力不均的情况，以提高打包机的打包质量。
本实用新型提供一种打包机，包括安装框架、送带模块、焊接模块和带槽，还包括浮动组件，所述浮动组件包括安装基座、浮动座和减震弹簧，所述安装基座的下部设置有弹簧安装板，所述浮动座可上下滑动的安装在所述安装基座上，所述减震弹簧设置在所述浮动座与所述弹簧安装板之间；其中，所述浮动组件设置所述安装框架的一侧，所述安装基座和所述带槽均设置在所述安装框架上，所述安装基座位于所述带槽的外侧，所述送带模块和所述焊接模块上下布置并设置在所述浮动座上。
进一步的，所述安装基座的上部设置有限位座，所述浮动座位于所述限位座和所述弹簧安装板之间。
进一步的，所述安装基座上设置有纵向设置的滑轨，所述浮动座滑动安装在所述滑轨上。
进一步的，还包括固定座和气缸，所述固定座固定在所述安装框架的一侧，所述安装基座横向可滑动的设置在所述固定座上，所述气缸设置在所述固定座和所述安装基座之间。
进一步的，所述安装框架上设置有挡板，所述挡板位于所述带槽和所述安装基座之间；所述挡板的下部还设置有用于穿带用的缺口，所述缺口与所述焊接模块相对布置。
本实用新型提供的一种打包机，通过将送带模块和焊接模块安装在浮动组件上，在打包过程中，送带模块反向拉动打包带，受打包带的作用力，使得安装有送带模块和焊接模块的浮动座向下移动以压缩减震弹簧，同时，在减震弹簧的弹力作用下，又将推动浮动座朝上移动，以实现在拉紧打包带的过程中，利用浮动座上下移动来对打包带产生上下晃动的作用，进而可以有效的确保打包带受力均匀，以更加紧实的捆扎货物，减轻打包带受力不均的情况，以提高打包机的打包质量。
附图说明
图1为本实用新型打包机的结构示意图；
图2为本实用新型打包机的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1-图2所示，本实用新型提供一种打包机，包括安装框架1、送带模块2、焊接模块3和带槽4，还包括浮动组件5，浮动组件5包括安装基座51、浮动座52和减震弹簧53，安装基座51的下部设置有弹簧安装板511，浮动座52可上下滑动的安装在安装基座51上，减震弹簧53设置在浮动座52与弹簧安装板511之间；其中，浮动组件5设置安装框架1的一侧，安装基座51和带槽4均设置在安装框架1上，安装基座51位于带槽4的外侧，送带模块2和焊接模块3上下布置并设置在浮动座52上。
具体而言，在实际使用时，待打包的货物100输送至带槽4围绕形成的打包区域中。打包带则经由送带模块2引入，送带模块2从其出口输出的打包带进入到焊接模块2中；然后，打包带再通过焊接模块2输出进入到带槽3中，打包带在带槽3中绕货物100一周后再输送回焊接模块2中。其中，上述送带模块2、焊接模块3和带槽4之间传送打包带的方式与常规打包机的类似或相同，在此，针对送带模块2、焊接模块3和带槽4的具体结构形式不做限制和赘述。
而在将打包带送带完成后，送带模块2反向运转以拉紧打包带，以使得打包带从带槽4中脱离出并勒紧在货物100上。而在此过程中，受打包带的反向作用力，使得安装送带模块2和焊接模块3的浮动座52向下移动以压缩减震弹簧53；与此同时，减震弹簧53被压缩后，将对浮动座52产生朝上的弹力，进而在减震弹簧53压缩一定程度后，又会推动浮动座52朝上移动。这样，便可以使得打包带在拉紧的过程中，浮动座52上下移动，以对打包带产生上下晃动的效果，进而使得打包带能够更加均匀的受力，以更加紧实的捆扎在货物100的外部，提高了打包质量。优选地，为了确保浮动座52能够平稳的上下滑动，则安装基座51上设置有纵向设置的导杆513，浮动座52上则配置有与导杆513相匹配的滑套521，滑套521套在导杆513上，以确保浮动座52能够沿着导杆513顺畅的上下滑动。而减震弹簧53为了方便安装，也可以套在导杆513上，减震弹簧53则位于滑套521与弹簧安装板511之间。
进一步的，为了避免浮动座52的上移高度过高，则安装基座51的上部设置有限位座512，浮动座52位于限位座512和弹簧安装板511之间。具体的，在浮动座52上下移动过程中，通过限位座512能够限制浮动座52的上移最高位置，以避免浮动座52移动超出高度限制而出现设备发生损坏的情况，提高了使用可靠性。
更进一步的，为了确保穿带顺畅，同时确保在浮动座52上下滑动时避免焊接模块3与带槽4发生碰撞，则打包机还包括固定座6和气缸61，固定座6固定在安装框架1的一侧，安装基座51横向可滑动的设置在固定座6上，气缸61设置在固定座6和安装基座51之间。具体的，固定座6直接固定安装在安装框架1上，例如：可以采用焊接或螺栓固定的方式安装在安装框架1的一侧，而安装基座51则可以横向可滑动的安装在固定座6上，并利用气缸61来驱动安装基座51相对于固定座6横向滑动。这样，在穿带时，则气缸61驱动安装基座51靠近带槽4，以使得焊接模块3能够与带槽4对接，以确保正常穿带（其中，穿带的状态下，焊接模块3与带槽4的连接方式参考常规的打包机，在此不做赘述限制）。而在穿带完成需要拉紧打包带时，则气缸61反向动作 ，以使得焊接模块3远离带槽4。这样，便可以使得浮动座52上下移动时，避免焊接模块3与带槽4发生碰撞。其中，为了对安装基座51的移动位置进行限位，则在安装框架1上设置有挡板11，挡板11位于带槽4和安装基座51之间；挡板11的下部还设置有用于穿带用的缺口（未图示），所述缺口与焊接模块3相对布置。具体的，挡板11安装在安装框架1上并位于带槽4的外侧，当安装基座51朝向带槽4移动时，通过挡板11来限制安装基座51的移动距离，以避免安装基座51碰撞到带槽4，进而提高使用可靠性。而挡板11下部设置的缺口能够预留出焊接模块3与带槽4对接的部位，以确保能够顺畅的穿带。另外，对于安装基座51在固定座6上的滑动方式，也可以采用滑轨配合滑槽的方式，在此不做赘述。
本实用新型提供的一种打包机，通过将送带模块和焊接模块安装在浮动组件上，在打包过程中，送带模块反向拉动打包带，受打包带的作用力，使得安装有送带模块和焊接模块的浮动座向下移动以压缩减震弹簧，同时，在减震弹簧的弹力作用下，又将推动浮动座朝上移动，以实现在拉紧打包带的过程中，利用浮动座上下移动来对打包带产生上下晃动的作用，进而可以有效的确保打包带受力均匀，以更加紧实的捆扎货物，减轻打包带受力不均的情况，以提高打包机的打包质量。
Claims (7)
1.一种打包机，包括安装框架、送带模块、焊接模块和带槽，其特征在于，还包括浮动组件，所述浮动组件包括安装基座、浮动座和减震弹簧，所述安装基座的下部设置有弹簧安装板，所述浮动座可上下滑动的安装在所述安装基座上，所述减震弹簧设置在所述浮动座与所述弹簧安装板之间；其中，所述浮动组件设置所述安装框架的一侧，所述安装基座和所述带槽均设置在所述安装框架上，所述安装基座位于所述带槽的外侧，所述送带模块和所述焊接模块上下布置并设置在所述浮动座上。
2.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于，所述安装基座的上部设置有限位座，所述浮动座位于所述限位座和所述弹簧安装板之间。
3.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于，所述安装基座上设置有纵向设置的滑轨，所述浮动座滑动安装在所述滑轨上。
4.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于，还包括固定座和气缸，所述固定座固定在所述安装框架的一侧，所述安装基座横向可滑动的设置在所述固定座上，所述气缸设置在所述固定座和所述安装基座之间。
5.根据权利要求4所述的打包机，其特征在于，所述安装框架上设置有挡板，所述挡板位于所述带槽和所述安装基座之间；所述挡板的下部还设置有用于穿带用的缺口，所述缺口与所述焊接模块相对布置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的打包机，其特征在于，所述安装基座上设置有纵向布置的导杆，所述浮动座上设置有滑套，所述滑套套在所述导杆。
7.根据权利要求6所述的打包机，其特征在于，所述减震弹簧也套在所述导杆，所述减震弹簧位于所述滑套与所述弹簧安装板之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922210626.6U CN211055459U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种打包机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922210626.6U CN211055459U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种打包机 |
Publications (1)
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Family
ID=71592023
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211055459U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112722388A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-04-30 | 青岛梵荣达科技有限公司 | 捆扎机用机头及捆扎机 |
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2019
- 2019-12-11 CN CN201922210626.6U patent/CN211055459U/zh active Active
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