CN211055453U - 一种具有过渡带槽侧式捆扎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有过渡带槽侧式捆扎机，包括送带模块、焊接模块和带槽，所述送带模块和所述焊接模块横向并排布置且位于所述带槽的一侧，所述焊接模块位于所述送带模块和所述带槽之间；所述具有过渡带槽侧式捆扎机还包括引导输送模块，所述引导输送模块中形成有过渡带槽，所述引导输送模块位于所述送带模块和焊接模块的上方，所述过渡带槽的进口与所述送带模块的出口对接在一起，所述过渡带槽的出口与所述焊接模块的进口对接在一起。通过并排布置送带模块和焊接模块，以降低具有过渡带槽侧式捆扎机的整体高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种具有过渡带槽侧式捆扎机。
背景技术
目前，随着物流行业的不断发展，货物在运输前，通常需要通过打包带进行打包处理。而随着自动打包技术的推广，具有自动打包功能的捆扎机被广泛使用。例如：中国专利号201920100733 .0公开了一种全自动塑钢带捆扎机头，包括送带模块、焊接模块和带槽。送带模块和焊接模块布置在带槽的一侧，送带模块位于焊接模块的上方，送带模块用于将打包带输送至焊接模块，打包带从焊接模块中输出进入带槽中输送围绕一圈后再进入到焊接模块，这样，货物移动到带槽形成的打包区域中，便可以对货物进行打包。但是，针对高度尺寸较小的货物设计的捆扎机，由于受送带模块和焊接模块自身高度的限制，导致捆扎机的整体高度较高。如何设计一种降低设备高度尺寸的捆扎机是本实用新型所要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有过渡带槽侧式捆扎机，通过并排布置送带模块和焊接模块，以降低具有过渡带槽侧式捆扎机的整体高度。
本实用新型提供一种具有过渡带槽侧式捆扎机，包括送带模块、焊接模块和带槽，所述送带模块和所述焊接模块横向并排布置且位于所述带槽的一侧，所述焊接模块位于所述送带模块和所述带槽之间；所述具有过渡带槽侧式捆扎机还包括引导输送模块，所述引导输送模块中形成有过渡带槽，所述引导输送模块位于所述送带模块和焊接模块的上方，所述过渡带槽的进口与所述送带模块的出口对接在一起，所述过渡带槽的出口与所述焊接模块的进口对接在一起。
进一步的，所述过渡带槽为向上凸起的弧形通道。
进一步的，所述引导输送模块包括上引导块和下引导块，所述上引导块的下表面设置有上导向槽，所述下引导块的上表面设置有下导槽，所述上引导块设置在所述下引导块的上部，所述上导向槽与所述下导槽拼接形成所述过渡带槽。
进一步的，所述送带模块的出口设置有向外伸出的衔接咀，所述过渡带槽的进口为喇叭口结构，所述衔接咀插入到所述过渡带槽的进口中。
进一步的，所述过渡带槽具有第一过渡段和第二过渡段，所述第一过渡段的延伸方向倾斜朝上设置，所述第二过渡段的延伸方向倾斜朝下设置，所述第一过渡段和所述第二过渡段的连接部位光滑过渡。
进一步的，所述带槽的顶部和所述带槽的另一侧部分别设置有导向机构，所述导向机构包括安装座、两个气缸和两个导向护板，所述气缸设置在所述安装座上，所述导向护板设置在所述气缸的活塞杆上，两个所述导向护板相对布置，两个所述导向护板的边缘之间形成条形出带口，所述导向护板上形成有倾斜导向面，两个所述倾斜导向面之间形成用于导向打包带朝向所述条形出带口方向移动的导向区域，所述安装座设置在所述带槽的外侧，所述导向护板位于所述带槽的内侧。
本实用新型提供的一种具有过渡带槽侧式捆扎机，通过将送带模块和焊接模块并排布置并设置在带槽的一侧，可以在高度方向上降低整体设备的高度尺寸，同时，由于送带模块和焊接模块并排布置，为了满足两者之间传输带的要求，则在送带模块和焊接模块的上部配置有引导输送模块，引导输送模块中形成的过渡带槽能够满足并排布置的送带模块和焊接模块之间的送带要求，以满足较矮货物的捆扎打包要求。
附图说明
图1为本实用新型具有过渡带槽侧式捆扎机的结构示意图；
图2为本实用新型具有过渡带槽侧式捆扎机的局部结构示意图；
图3为本实用新型具有过渡带槽侧式捆扎机中导向机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种具有过渡带槽侧式捆扎机，包括送带模块1、焊接模块2和带槽3，送带模块1和焊接模块2横向并排布置且位于带槽3的一侧，焊接模块2位于送带模块1和带槽3之间；所述具有过渡带槽侧式捆扎机还包括引导输送模块4，引导输送模块4中形成有过渡带槽40，引导输送模块4位于送带模块1和焊接模块的上方，过渡带槽40的进口与送带模块1的出口对接在一起，过渡带槽40的出口与焊接模块2的进口对接在一起。
在实际使用时，待打包的货物100输送至带槽3围绕形成的打包区域30中。打包带则经由送带模块1引入，送带模块1从其出口输出的打包带先进入到引导输送模块4的过渡带槽40中传输；打包带经由所述过度带槽传输并最终进入到焊接模块2中。这样，打包带再通过焊接模块2输出进入到带槽3中，打包带在带槽3中绕货物100一周后再输送回焊接模块2中。而在打包带输送到位后，送带模块1将反向转动，以实现将打包带勒紧在货物100的外部，然后，焊接模块2将打包带的两端部焊接在一起。其中，上述送带模块1、焊接模块2和带槽3之间传送打包带的方式与常规捆扎机的类似或相同，在此不做限制和赘述。而由于送带模块1和焊接模块2并排布置，送带模块1的出口和焊接模块2的出口均朝上布置，而打包带经过引导输送模块4引导传输后，便可以准确的将从送带模块1输出的打包带输送至焊接模块2中，以满足两者并排布置送带的要求。
其中，为了确保打包带在过渡带槽40中平顺的传输。则过渡带槽40为向上凸起的弧形通道，弧形结构的过渡带槽40一方面能够确保打包带能够从送带模块1传输至焊接模块2，另一方面能够确保打包带在其内传输时的顺畅性，避免出现打包带卡死在过渡带槽40中的现象发生，以提高整体设备的运行可靠性。另外，过渡带槽40具有第一过渡段a和第二过渡段b，第一过渡段a的延伸方向倾斜朝上设置，第二过渡段b的延伸方向倾斜朝下设置，第一过渡段a和第二过渡段b的连接部位光滑过渡。第一过渡段a能够满足从送带模块1输出的打包带顺畅的进入到过渡带槽40中，而第二过渡段b又能进一步的确保输出的打包带倾斜朝下进入到焊接模块2中，以提高打包带的传输可靠性。
优选地，进一步的，送带模块1的出口设置有向外伸出的衔接咀11，过渡带槽40的进口为喇叭口结构，衔接咀11插入到过渡带槽40的进口中。具体的，送带模块1输出的打包带经由衔接咀11直接进入到过渡带槽40，以确保打包带能够可靠准确的进入到过渡带槽40中传输。
进一步的，为了方便组装，引导输送模块4包括上引导块41和下引导块42，上引导块41的下表面设置有上导向槽（未标记），下引导块42的上表面设置有下导槽（未标记），上引导块41设置在下引导块42的上部，所述上导向槽与所述下导槽拼接形成过渡带槽40。具体的，引导输送模块4采用上下分体式结构，由上引导块41和下引导块42拼接而成，在组装时，仅需要将上引导块41通过螺栓或螺钉固定在下引导块42上便可以完成组装，而上导向槽与下导槽相互匹配对齐以形成过渡带槽40。
进一步的，为了避免或减少出现打包带歪斜的勒紧在货物100的表面，则所述带槽的顶部和所述带槽的另一侧部分别设置有导向机构5，所述导向机构包括安装座51、两个气缸52和两个导向护板53，气缸52设置在安装座51上，导向护板53设置在气缸52的活塞杆上，两个导向护板53相对布置，两个导向护板53的边缘之间形成条形出带口530，导向护板53上形成有倾斜导向面531，两个倾斜导向面531之间形成用于导向打包带朝向条形出带口530方向移动的导向区域，安装座51设置在所述带槽的外侧，导向护板53位于所述带槽的内侧。具体的，在勒紧打包带前，通过气缸52将导向护板53移动并靠近贴靠在货物100的表面，然后，送带模块1反向运行拉紧打包带，打包带从带槽3中脱离出后，打包带将经由两侧的倾斜导向面531导向并从条形出带口530输出勒紧在货物100的表面。这样，便可以使得打包带的勒紧位置更为准确，避免或减少出现打包带歪斜的情况发生，以提高打包质量。
本实用新型提供的一种具有过渡带槽侧式捆扎机，通过将送带模块和焊接模块并排布置并设置在带槽的一侧，可以在高度方向上降低整体设备的高度尺寸，同时，由于送带模块和焊接模块并排布置，为了满足两者之间传输带的要求，则在送带模块和焊接模块的上部配置有引导输送模块，引导输送模块中形成的过渡带槽能够满足并排布置的送带模块和焊接模块之间的送带要求，以满足较矮货物的捆扎打包要求。
Claims (6)
1.一种具有过渡带槽侧式捆扎机，包括送带模块、焊接模块和带槽，其特征在于，所述送带模块和所述焊接模块横向并排布置且位于所述带槽的一侧，所述焊接模块位于所述送带模块和所述带槽之间；所述具有过渡带槽侧式捆扎机还包括引导输送模块，所述引导输送模块中形成有过渡带槽，所述引导输送模块位于所述送带模块和焊接模块的上方，所述过渡带槽的进口与所述送带模块的出口对接在一起，所述过渡带槽的出口与所述焊接模块的进口对接在一起。
2.根据权利要求1所述的具有过渡带槽侧式捆扎机，其特征在于，所述过渡带槽为向上凸起的弧形通道。
3.根据权利要求1所述的具有过渡带槽侧式捆扎机，其特征在于，所述引导输送模块包括上引导块和下引导块，所述上引导块的下表面设置有上导向槽，所述下引导块的上表面设置有下导槽，所述上引导块设置在所述下引导块的上部，所述上导向槽与所述下导槽拼接形成所述过渡带槽。
4.根据权利要求1所述的具有过渡带槽侧式捆扎机，其特征在于，所述送带模块的出口设置有向外伸出的衔接咀，所述过渡带槽的进口为喇叭口结构，所述衔接咀插入到所述过渡带槽的进口中。
5.根据权利要求1所述的具有过渡带槽侧式捆扎机，其特征在于，所述过渡带槽具有第一过渡段和第二过渡段，所述第一过渡段的延伸方向倾斜朝上设置，所述第二过渡段的延伸方向倾斜朝下设置，所述第一过渡段和所述第二过渡段的连接部位光滑过渡。
6.根据权利要求1-5任一项所述的具有过渡带槽侧式捆扎机，其特征在于，所述带槽的顶部和所述带槽的另一侧部分别设置有导向机构，所述导向机构包括安装座、两个气缸和两个导向护板，所述气缸设置在所述安装座上，所述导向护板设置在所述气缸的活塞杆上，两个所述导向护板相对布置，两个所述导向护板的边缘之间形成条形出带口，所述导向护板上形成有倾斜导向面，两个所述倾斜导向面之间形成用于导向打包带朝向所述条形出带口方向移动的导向区域，所述安装座设置在所述带槽的外侧，所述导向护板位于所述带槽的内侧。
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| CN201922196855.7U CN211055453U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种具有过渡带槽侧式捆扎机 |
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|---|---|
| CN211055453U true CN211055453U (zh) | 2020-07-21 |
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| CN201922196855.7U Active CN211055453U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种具有过渡带槽侧式捆扎机 |
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| CN (1) | CN211055453U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111959850A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-20 | 青岛梵荣达科技有限公司 | 可压缩物料的包装系统及可压缩物料的捆扎方法 |
| CN112722388A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-04-30 | 青岛梵荣达科技有限公司 | 捆扎机用机头及捆扎机 |
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2019
- 2019-12-10 CN CN201922196855.7U patent/CN211055453U/zh active Active
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