CN110644147A - 一种带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及筒子纱生产设备技术领域,特别涉及一种带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机,包括带压紧输送的缝纫总成、前皮带输送机和后皮带输送机,其特征在于:所述带压紧输送的缝纫总成由机身机架、上微型输送压紧装置、下微型输送压紧装置和缝包机组成;机身机架上设置有左右运动导轨和左右运动同步带,左右运动导轨滑动连接有竖直设立的垂直导轨,垂直导轨上固定连接两个上下拉紧气缸的一端,两个上下拉紧气缸的另一端分别固定连接上微型输送压紧装置和下微型输送压紧装置,垂直导轨一侧固定连接有缝包机。本发明的有益效果为占地面积小,结构独特,构造简单,成本低,维修方便,运行可靠,可直接在前后输送的流水线上使用。
Description
技术领域
本发明涉及筒子纱生产设备技术领域,特别涉及一种带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机。
背景技术
筒子纱包装是纺织厂出库前的重要环节,由于长途运输过程中怕磨损纱线,筒子纱一般要经过套塑料袋后再装编织袋,并将编织袋袋口人工扎紧,使筒子纱在编织袋内密实不易松动,才能保证运输过程中纱线不被磨损。现有的缝纫设备中,没有能够实现同步缝口并扎紧的功能,人工扎紧的人工成本高。
为此,需要设计一种能够满足筒子纱包装的紧、实的包装要求的自动化设备,以实现缝口和扎紧的功能来解决上述问题。
发明内容
本发明为了弥补现有技术中筒子纱包装松散的不足,提供了一种带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机,包括带压紧输送的缝纫总成、前皮带输送机和后皮带输送机,其特征在于:
所述带压紧输送的缝纫总成设置在前皮带输送机和后皮带输送机之间,由机身机架、上微型输送压紧装置、下微型输送压紧装置和缝包机组成;所述机身机架设置在在前皮带输送机和后皮带输送机底部之间,机身机架上设置有左右运动导轨和左右运动同步带,所述左右运动导轨滑动连接有竖直设立的垂直导轨,所述左右运动同步带通过同步带压板固定连接垂直导轨;所述垂直导轨上固定连接两个上下拉紧气缸的一端,两个上下拉紧气缸的另一端分别固定连接上微型输送压紧装置和下微型输送压紧装置,垂直导轨一侧固定连接有缝包机。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述后皮带输送机底部设有前后移动装置和左右移动装置。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述上微型输送压紧装置为外部包覆有上引导导位器的上下滑动连接垂直导轨的机构,所述上引导导位器为呈L型的开口朝下的直角护板结构,上引导导位器通过上引导导位器固定座和上引导导位器固定板固定连接在上支架板上;所述上支架板为上微型输送压紧装置的支撑骨架,上支架板中设置有上引导压紧同步带,带动上引导压紧同步带运动的两个上从动带轮分别设置在上支架板的两端,其中的一个上从动带轮传动连接有上主动带轮,上主动带轮设置在上引导驱动电机的电机输出轴端;所述上支架板一侧固定连接有上移动滑块和上气缸连接板,上移动滑块滑动连接垂直导轨,上气缸连接板固定连接上下拉紧气缸的一端。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述上引导导位器固定板为前宽后窄的肋板,垂直连接在上支架板的一侧,上引导导位器固定连接上引导导位器固定板。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述上引导压紧同步带的下层同步带露出在上支架板之外,所述上引导导位器的底部边沿水平位置高于上引导压紧同步带的下层同步带水平位置。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述下微型输送压紧装置为与上微型输送压紧装置结构镜像对称的设置,外部设置有下引导导位器,所述下引导导位器为呈L型的开口朝上的直角护板结构,下引导导位器通过下引导导位器固定座和下引导导位器固定板固定连接在下支架板上;所述下支架板为下微型输送压紧装置的支撑骨架,下支架板中设置有下引导压紧同步带,带动下引导压紧同步带运动的两个下从动带轮分别设置在下支架板的两端,其中的一个下从动带轮传动连接有下主动带轮,下主动带轮设置在下引导驱动电机的电机输出轴端;所述下支架板一侧固定连接有下移动滑块和下气缸连接板,下移动滑块滑动连接垂直导轨,下气缸连接板固定连接上下拉紧气缸的一端。
进一步地,为了更好的实现本发明,所述缝包机包括缝纫机、V型切刀气缸和缝纫机固定座,缝纫机固定在缝纫机固定座上,缝纫机固定座通过连接板固定连接垂直导轨的背面,V型切刀气缸固定连接在缝纫机一侧,V型切刀气缸底部的活动杆端固定连接有V型导线槽切刀。
本发明的有益效果是:
本发明的带压紧输送的缝纫总成由上输送总成和下输送总成组成,上下输送总成可以上下相对运动,并通过微型输送装置将袋口输送到自动缝包机进行自动缝口,上输送总成上带有上导向板,下输送总成带有下导向板,带有一定角度的导向板在包装移动的过程中可以将包装袋内的筒子纱挤压紧实。可开闭的带上下压紧左右输送的缝包总成可以左右移动,来配合上下压紧左右输送的输送带速度,达到缝包总成上的左右输送带速度和缝包总成的左右运动速度同步,完成自动缝纫。本发明占地面积小,结构独特,构造简单,成本低,维修方便,运行可靠,可直接在前后输送的流水线上使用。大大节省了纺纱厂大量的劳动力,为纺纱厂节能降耗做出了巨大贡献。
附图说明
图1为本发明带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机的总装立体结构示意图;
图2为本发明带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机的带压紧输送的缝纫总成的立体结构示意图;
图3为本发明带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机的上微型输送压紧装置的立体结构示意图;
图4为本发明带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机的上微型输送压紧装置的内部结构示意图;
图5为本发明带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机的下微型输送压紧装置的立体结构示意图;
图6为本发明带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机的下微型输送压紧装置的内部结构示意图;
图7为本发明带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机的缝包机的立体结构示意图。
图中,
1、带压紧输送的缝纫总成,
101、机身机架,102、左右运动导轨,103、左右运动同步带,104、垂直导轨,1041、上下拉紧气缸,1042、上气缸连接板,1043、下气缸连接板,
105、上微型输送压紧装置,1051、上引导导位器,1052、上支架板,1053、上引导压紧同步带,1054、上从动带轮,1055、上主动带轮,1056、上引导驱动电机,1057、上移动滑块,1058、上引导导位器固定座,1059、上引导导位器固定板,
106、下微型输送压紧装置,1061、下引导导位器,1062、下支架板,1063、下引导压紧同步带,1064、下从动带轮,1065、下主动带轮,1066、下引导驱动电机,1067、下移动滑块,1068、下引导导位器固定座,1069、下引导导位器固定板。
107、缝包机,1071、缝纫机,1072、V型切刀气缸,1073、V型导线槽切刀,1074、缝纫机固定座,1075、缝纫线盒,1076、缝纫线,1077、缝纫线导杆,
2、前皮带输送机,3、后皮带输送机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电性连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图,对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1-图7为本发明的第一种具体实施例,该实施例的运行方案为带压紧输送的缝纫总成1左右移动,皮带输送前后移动配合进行缝纫。具体的运行方式如下:
初始情况下,后皮带输送机3整体向前移动和前皮带输送机2靠近,前皮带输送机2上的筒子纱包装满后,前皮带输送机2和后皮带输送机3同时启动,将筒子纱包由前皮带向后皮带方向输送,当筒子纱包全部输送到后皮带输送机3上后,前皮带输送机2和后皮带输送机3停止输送,袋口停留在后皮带输送机3的前端,此时后皮带输送机3整体向后移动,使袋口到达带压紧输送的缝纫总成1的位置。上微型输送压紧装置105和下微型输送压紧装置106在上下夹紧气缸的带动下同时向袋口动作将袋口夹紧,此时夹紧袋口的是上下两装置中的引导压紧同步带,上引导导位器1051和下引导导位器1061之间留有缝隙。上下引导压紧带同时启动,将压紧的袋口向缝包机107方向(左方向)输送,与此同时,垂直导轨104向右移动,带动着带压紧输送的缝纫总成1沿着左右运动导轨102方向向右匀速移动,缝包机107进行袋口缝包动作,袋口缝包完成后,V型切刀气缸1072向下动作,带动V型导线槽切刀1073将缝纫线剪断,缝包机带有自动导线装置,自动导线器使用气缸或电磁铁的上下运动通过V型导线器将缝纫线导入缝包机的切线槽内将线切断,带压紧输送的缝纫总成1回位,同时上微型输送压紧装置105和下微型输送压紧装置106回位,后皮带输送机3运行,将缝好的筒子纱包送到下一个工序后回到初始位置,等待下一个动作过程。重复以上步骤不断进行压紧输送缝口。
本发明的第二个实施例与上述第一种实施例的不同点在于,第二种实施例为带压紧输送的缝纫总成1不动,皮带输送左右移动配合进行缝纫。具体的运行方式如下:初始情况下,后皮带输送机3整体向前移动和前皮带输送机2靠近,前皮带输送机2上的筒子纱包装满后,前皮带输送机2和后皮带输送机3同时启动,将筒子纱包由前皮带向后皮带方向输送,当筒子纱包全部输送到后皮带输送机3上后,前皮带输送机2和后皮带输送机3停止输送,袋口停留在后皮带输送机3的前端,此时后皮带输送机3整体在底部电机带动下向左移动,到达压紧输送缝包机总成3的位置,并在上微型输送压紧装置105和下微型输送压紧装置106偏右部位停留。上微型输送压紧装置105和下微型输送压紧装置106在上下夹紧气缸的带动下同时向袋口动作将袋口夹紧,此时夹紧袋口的是上下两装置中的引导压紧同步带,上引导导位器1051和下引导导位器1061之间留有缝隙。上下引导压紧带同时启动,将压紧的袋口向缝包机107方向(左方向)输送,与此同时,后皮带输送机3在底部的左右移动装置的带动下向缝包机107方向(左方向)运动,缝包机107进行袋口缝包动作,袋口缝包完成后,V型107气缸1072向下动作,带动V型导线槽切刀1073将缝纫线剪断,上微型输送压紧装置105和下微型输送压紧装置106回位,后皮带输送机3回位并将缝好的筒子纱包输送到下一道工序,重复以上步骤不断进行压紧输送缝口。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机,包括带压紧输送的缝纫总成(1)、前皮带输送机(2)和后皮带输送机(3),其特征在于:
所述带压紧输送的缝纫总成(1)设置在前皮带输送机(2)和后皮带输送机(3)之间,由机身机架(101)、上微型输送压紧装置(105)、下微型输送压紧装置(106)和缝包机(107)组成;所述机身机架(101)设置在在前皮带输送机(2)和后皮带输送机(3)底部之间,机身机架(101)上设置有左右运动导轨(102)和左右运动同步带(103),所述左右运动导轨(102)滑动连接有竖直设立的垂直导轨(104),所述左右运动同步带(103)通过同步带压板固定连接垂直导轨(104);所述垂直导轨(104)上固定连接两个上下拉紧气缸(1041)的一端,两个上下拉紧气缸(1041)的另一端分别固定连接上微型输送压紧装置(105)和下微型输送压紧装置(106),垂直导轨(104)一侧固定连接有缝包机(107)。
2.根据权利要求1所述的带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机,其特征在于:所述后皮带输送机(3)底部设有前后移动装置和左右移动装置。
3.根据权利要求1所述的带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机,其特征在于:所述上微型输送压紧装置(105)为外部包覆有上引导导位器(1051)的上下滑动连接垂直导轨(104)的机构,所述上引导导位器(1051)为呈L型的开口朝下的直角护板结构,上引导导位器(1051)通过上引导导位器固定座(1058)和上引导导位器固定板(1059)固定连接在上支架板(1052)上;所述上支架板(1052)为上微型输送压紧装置(105)的支撑骨架,上支架板(1052)中设置有上引导压紧同步带(1053),带动上引导压紧同步带(1053)运动的两个上从动带轮(1054)分别设置在上支架板(1052)的两端,其中的一个上从动带轮(1054)传动连接有上主动带轮(1055),上主动带轮(1055)设置在上引导驱动电机(1056)的电机输出轴端;所述上支架板(1052)一侧固定连接有上移动滑块(1057)和上气缸连接板(1042),上移动滑块(1057)滑动连接垂直导轨(104),上气缸连接板(1042)固定连接上下拉紧气缸(1041)的一端。
4.根据权利要求3所述的带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机,其特征在于:所述上引导导位器固定板(1059)为前宽后窄的肋板,垂直连接在上支架板(1052)的一侧,上引导导位器(1051)固定连接上引导导位器固定板(1059)。
5.根据权利要求3所述的带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机,其特征在于:所述上引导压紧同步带(1053)的下层同步带露出在上支架板(1052)之外,所述上引导导位器(1051)的底部边沿水平位置高于上引导压紧同步带(1053)的下层同步带水平位置。
6.根据权利要求1所述的带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机,其特征在于:所述下微型输送压紧装置(106)为与上微型输送压紧装置(105)结构镜像对称的设置,外部设置有下引导导位器(1061),所述下引导导位器(1061)为呈L型的开口朝上的直角护板结构,下引导导位器(1061)通过下引导导位器固定座(1068)和下引导导位器固定板(1068)固定连接在下支架板(1062)上;所述下支架板(1062)为下微型输送压紧装置(106)的支撑骨架,下支架板(1062)中设置有下引导压紧同步带(1063),带动下引导压紧同步带(1063)运动的两个下从动带轮(1064)分别设置在下支架板(1062)的两端,其中的一个下从动带轮(1064)传动连接有下主动带轮(1065),下主动带轮(1065)设置在下引导驱动电机(1066)的电机输出轴端;所述下支架板(1062)一侧固定连接有下移动滑块(1067)和下气缸连接板(1043),下移动滑块(1067)滑动连接垂直导轨(104),下气缸连接板(1043)固定连接上下拉紧气缸(1041)的一端。
7.根据权利要求1所述的带压紧输送的筒子纱自动缝包缝口机,其特征在于:所述缝包机(107)包括缝纫机(1071)、V型切刀气缸(1072)和缝纫机固定座(1074),缝纫机(1071)固定在缝纫机固定座(1074)上,缝纫机固定座(1074)通过连接板固定连接垂直导轨(104)的背面, V型切刀气缸(1072)固定连接在缝纫机(1071)一侧,V型切刀气缸(1072)底部的活动杆端固定连接有V型导线槽切刀(1073)。
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