CN211054646U - 一种标签生产用印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标签生产用印刷设备，包括箱体、进料装置和印刷装置；箱体:所述箱体包含外壳、增高块和墨盒卡槽，所述外壳的内部为中空，且外壳的左右两侧面为开放式设计，所述增高块置于外壳的内部底面左侧，增高块的内部设有开槽，且增高块的内部开槽中还设有控制器，所述控制器的显示面穿过外壳显露在外，控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述墨盒卡槽为U形卡槽，墨盒卡槽的开口向前，且墨盒卡槽置于外壳的上表面左侧；进料装置:所述进料装置包含正向电机、螺纹辊、传送带和平辊，采用辊轮式印刷的方式进行印制，且设有自动输送装置，印制速度较快且印制清晰。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签生产技术领域，具体为一种标签生产用印刷设备。
背景技术
随着我国各行业的发展，尤其是商业及物流行业的飞速发展，各类商品的辨别及物流转运的识别都需要用到特定标识，而在各种标注用品中，标签的使用最为广泛，然而现有的标签印刷设备多为平板印刷，印刷时易出现晕墨，效率较低且成本更大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种标签生产用印刷设备，采用辊轮式印刷的方式进行印制，且设有自动输送装置，印制速度较快且印制清晰，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签生产用印刷设备，包括箱体、进料装置和印刷装置；
箱体:所述箱体包含外壳、增高块和墨盒卡槽，所述外壳的内部为中空，且外壳的左右两侧面为开放式设计，所述增高块置于外壳的内部底面左侧，增高块的内部设有开槽，且增高块的内部开槽中还设有控制器，所述控制器的显示面穿过外壳显露在外，控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述墨盒卡槽为U形卡槽，墨盒卡槽的开口向前，且墨盒卡槽置于外壳的上表面左侧；
进料装置:所述进料装置包含正向电机、螺纹辊、传送带和平辊，所述正向电机置于增高块的前侧开槽内，且正向电机的输入端与控制器的输出端电连接，所述螺纹辊置于增高块的上边左侧，螺纹辊的辊轴两端与外壳的前后两侧面转动连接，且螺纹辊的辊轴前端上的链轮与正向电机的输出轴上的链轮链传动连接，所述平辊置于增高块的上边右侧，平辊的辊轴两端与外壳的前后两侧面转动连接，平辊为被动辊，且平辊与螺纹辊的辊面通过传送带传动连接；
印刷装置：所述印刷装置包含反向电机、印刷辊、涂墨刷和电子流量控制阀，所述反向电机置于增高块的前侧开槽内的正向电机的右侧，且反向电机的输入端与控制器的输出端电连接，所述印刷辊置于传送带的上方，印刷辊的辊轴两端与外壳的前后两侧面转动连接，且印刷辊的辊轴前端上的链轮与反向电机的输出轴上的链轮链传动连接，所述涂墨刷置于外壳的内部上表面下侧，涂墨刷的刷头表面与印刷辊的辊面相接触，所述电子流量控制阀置于外壳的上表面开槽内，且电子流量控制阀的出墨孔与涂墨刷上的进墨孔连接，电子流量控制阀与控制器双向电连接；
进一步的，还包括剪裁装置，所述剪裁装置包含固定板、电动液压伸缩柱和刀片，所述固定板的上板面与外壳的内部顶面右侧固定连接，所述电动液压伸缩柱共设有两个，两个电动液压伸缩柱的上端面分别固定于固定板固定板的下板面前后两侧，两个电动液压伸缩柱的下端面分别与刀片的上表面前后两侧固定连接，电动液压伸缩柱的输入端与控制器的输出端电连接。剪裁装置可将印制好的标签自动剪裁至所需要的规格，免去人工剪裁时出现剪裁失误导致废品产生的情况出现，同时也能减少对人力的需求。
进一步的，还包括墨盒，所述墨盒置于外壳的上表面墨盒卡槽内，墨盒与墨盒卡槽滑动连接，墨盒的出墨孔与电子流量控制阀的进墨孔连接。可更换式墨盒的更换步骤简单，且只需更换墨盒便可改变所印制标签的颜色，更适用于多种不同颜色标签的加工印制。
进一步的，还包括收料箱、导轨和轴承，所述收料箱内部为中空，且收料箱的上侧为开放式设计，收料箱通过收料箱前后两侧面左下角转动连接的轴承与导轨滑动连接，所述导轨共设有两个，两个导轨分别置于外壳的内部前后两侧面的右下方，且两个导轨相对应。可抽拉式收料箱，便于存放印制好的标签，且能够自行将标签整理好，避免印制好的标签由出料口出来后杂乱放置，从而使环境更加规整。
进一步的，还包括挡块、光电感应器和接触式压力感应器，所述挡块共设有两个，两个挡块的下端面分别与收料箱的内部底面右侧的前后角固定连接，所述光电感应器置于收料箱内后侧的挡块的中部，光电感应器与控制器双向电连接，所述接触式压力感应器置于增高块的右侧面，接触式压力感应器与控制器双向电连接。
进一步的，还包括限位销，所述限位销置于墨盒卡槽的左侧槽体的前端，且限位销与墨盒卡槽上的开槽通过小型线性滑轨滑动连接。限位销能够锁定墨盒的位置，避免出现墨盒晃动而影响标签印刷的情况出现，进一步提升设备生产的良品率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本标签生产用印刷设备，具有以下好处：
1、采用辊轮式印刷的方式进行印制，与现在常用的平板式印刷相比，辊轮式印刷的清晰度更高，且辊轮式印刷比平板式印刷更加省墨。
2、设有自动输送装置，减少人工操作的步骤，从而加快印制的效率，并且节省人力成本。
3、可更换式墨盒，需印制不同颜色的标签时只需更换相对应颜色的墨盒即可，更适用于多种类标签的印制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正面剖面结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图；
图4为本实用新型B处放大结构示意图；
图5为本实用新型C处放大结构示意图。
图中：1箱体、101外壳、102增高块、103墨盒卡槽、2进料装置、201正向电机、202螺纹辊、203传送带、204平辊、3印刷装置、301反向电机、302印刷辊、303涂墨刷、304电子流量控制阀、4剪裁装置、401固定板、402电动液压伸缩柱、403刀片、5墨盒、6收料箱、7导轨、8挡块、9光电感应器、10轴承、11接触式压力感应器、12限位销、13控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种标签生产用印刷设备，包括箱体1、进料装置2和印刷装置3；
箱体1:箱体1包含外壳101、增高块102和墨盒卡槽103，外壳101的内部为中空，且外壳101的左右两侧面为开放式设计，增高块102置于外壳101的内部底面左侧，增高块102的内部设有开槽，且增高块102的内部开槽中还设有控制器13，控制器13的显示面穿过外壳101显露在外，控制器13的输入端与外部电源的输出端电连接，墨盒卡槽103为U形卡槽，墨盒卡槽103的开口向前，且墨盒卡槽103置于外壳101的上表面左侧；
进料装置2:进料装置2包含正向电机201、螺纹辊202、传送带203和平辊204，正向电机201置于增高块102的前侧开槽内，且正向电机201的输入端与控制器13的输出端电连接，螺纹辊202置于增高块102的上边左侧，螺纹辊202的辊轴两端与外壳101的前后两侧面转动连接，且螺纹辊202的辊轴前端上的链轮与正向电机201的输出轴上的链轮链传动连接，平辊204置于增高块102的上边右侧，平辊204的辊轴两端与外壳101的前后两侧面转动连接，平辊204为被动辊，且平辊204与螺纹辊202的辊面通过传送带203传动连接；
印刷装置3：印刷装置3包含反向电机301、印刷辊302、涂墨刷303和电子流量控制阀304，反向电机301置于增高块102的前侧开槽内的正向电机201的右侧，且反向电机301的输入端与控制器13的输出端电连接，印刷辊302置于传送带203的上方，印刷辊302的辊轴两端与外壳101的前后两侧面转动连接，且印刷辊302的辊轴前端上的链轮与反向电机301的输出轴上的链轮链传动连接，涂墨刷303置于外壳101的内部上表面下侧，涂墨刷303的刷头表面与印刷辊302的辊面相接触，电子流量控制阀304置于外壳101的上表面开槽内，且电子流量控制阀304的出墨孔与涂墨刷303上的进墨孔连接，电子流量控制阀304与控制器13双向电连接；还包括墨盒5，墨盒5置于外壳101的上表面墨盒卡槽103内，墨盒5与墨盒卡槽103滑动连接，墨盒5的出墨孔与电子流量控制阀304的进墨孔连接。可更换式墨盒5的更换步骤简单，且只需更换墨盒5便可改变所印制标签的颜色，更适用于多种不同颜色标签的加工印制。还包括限位销12，限位销12置于墨盒卡槽103的左侧槽体的前端，且限位销12与墨盒卡槽103上的开槽通过小型线性滑轨滑动连接。限位销12能够锁定墨盒5的位置，避免出现墨盒5晃动而影响标签印刷的情况出现，进一步提升设备生产的良品率。
还包括剪裁装置4，剪裁装置4包含固定板401、电动液压伸缩柱402和刀片403，固定板401的上板面与外壳101的内部顶面右侧固定连接，电动液压伸缩柱402共设有两个，两个电动液压伸缩柱402的上端面分别固定于固定板固定板401的下板面前后两侧，两个电动液压伸缩柱402的下端面分别与刀片403的上表面前后两侧固定连接，电动液压伸缩柱402的输入端与控制器13的输出端电连接。剪裁装置4可将印制好的标签自动剪裁至所需要的规格，免去人工剪裁时出现剪裁失误导致废品产生的情况出现，同时也能减少对人力的需求。还包括收料箱6、导轨7和轴承10，收料箱6内部为中空，且收料箱6的上侧为开放式设计，收料箱6通过收料箱6前后两侧面左下角转动连接的轴承10与导轨7滑动连接，导轨7共设有两个，两个导轨7分别置于外壳101的内部前后两侧面的右下方，且两个导轨7相对应。可抽拉式收料箱6，便于存放印制好的标签，且能够自行将标签整理好，避免印制好的标签由出料口出来后杂乱放置，从而使环境更加规整。还包括挡块8、光电感应器9和接触式压力感应器11，挡块8共设有两个，两个挡块8的下端面分别与收料箱6的内部底面右侧的前后角固定连接，光电感应器9置于收料箱6内后侧的挡块8的中部，光电感应器9与控制器13双向电连接，接触式压力感应器11置于增高块102的右侧面，接触式压力感应器11与控制器13双向电连接。
在使用时：将物料放入传送带203左侧，打开正向电机201和反向电机301，并将电子流量控制阀304打开，使墨汁通过涂墨刷303附着在印刷辊302的表面，正向电机201带动螺纹辊202的转动，从而带动传送带203的运动，进一步带动物料的前进，反向电机301带动印刷辊302的转动，印刷辊302表面上附着的墨汁印在物料表面，物料通过传送带203流入剪裁装置4中，光电感应器9感应到物料后将信号发送至控制器13，控制器13控制电动液压伸缩柱402带动刀片403对物料进行剪裁，剪裁完成后物料掉入收料箱6中，当收料箱6收满标签后拉出收料箱，接触式压力感应器11感应不到压力，将信号传回控制器13，控制器13控制正向电机201和反向电机301停止转动，取出标签后再将收料箱6推回，接触式压力感应器11感应到压力，并将信号传回控制器13，控制器13控制加工继续进行。
值得注意的是，本实施例中所公开的正向电机201选用河南华特的YE2-63型正向电机，反向电机301选用河南华特的YCT112型反向电机，电子流量控制阀304选用天津比利科技的BL-FRC1型电子流量控制阀，电动液压伸缩柱402选用杭州鼎隆的TRI-8525PS型电动液压伸缩柱，光电感应器9选用深圳深浦电气的PF2-M型光电感应器，接触式压力感应器11选用深圳耐特恩的T6R45型接触式压力感应器，控制器13选用研华科技的PC-Based型控制器。控制器13控制正向电机201、反向电机301、电子流量控制阀304、电动液压伸缩柱402、光电感应器9和接触式压力感应器11的工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种标签生产用印刷设备，其特征在于：包括箱体(1)、进料装置(2)和印刷装置(3)；
箱体(1):所述箱体(1)包含外壳(101)、增高块(102)和墨盒卡槽(103)，所述外壳(101)的内部为中空，且外壳(101)的左右两侧面为开放式设计，所述增高块(102)置于外壳(101)的内部底面左侧，增高块(102)的内部设有开槽，且增高块(102)的内部开槽中还设有控制器(13)，所述控制器(13)的显示面穿过外壳(101)显露在外，控制器(13)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述墨盒卡槽(103)为U形卡槽，墨盒卡槽(103)的开口向前，且墨盒卡槽(103)置于外壳(101)的上表面左侧；
进料装置(2):所述进料装置(2)包含正向电机(201)、螺纹辊(202)、传送带(203)和平辊(204)，所述正向电机(201)置于增高块(102)的前侧开槽内，且正向电机(201)的输入端与控制器(13)的输出端电连接，所述螺纹辊(202)置于增高块(102)的上边左侧，螺纹辊(202)的辊轴两端与外壳(101)的前后两侧面转动连接，且螺纹辊(202)的辊轴前端上的链轮与正向电机(201)的输出轴上的链轮链传动连接，所述平辊(204)置于增高块(102)的上边右侧，平辊(204)的辊轴两端与外壳(101)的前后两侧面转动连接，平辊(204)为被动辊，且平辊(204)与螺纹辊(202)的辊面通过传送带(203)传动连接；
印刷装置(3)：所述印刷装置(3)包含反向电机(301)、印刷辊(302)、涂墨刷(303)和电子流量控制阀(304)，所述反向电机(301)置于增高块(102)的前侧开槽内的正向电机(201)的右侧，且反向电机(301)的输入端与控制器(13)的输出端电连接，所述印刷辊(302)置于传送带(203)的上方，印刷辊(302)的辊轴两端与外壳(101)的前后两侧面转动连接，且印刷辊(302)的辊轴前端上的链轮与反向电机(301)的输出轴上的链轮链传动连接，所述涂墨刷(303)置于外壳(101)的内部上表面下侧，涂墨刷(303)的刷头表面与印刷辊(302)的辊面相接触，所述电子流量控制阀(304)置于外壳(101)的上表面开槽内，且电子流量控制阀(304)的出墨孔与涂墨刷(303)上的进墨孔连接，电子流量控制阀(304)与控制器(13)双向电连接。
2.根据权利要求1所述的一种标签生产用印刷设备，其特征在于：还包括剪裁装置(4)，所述剪裁装置(4)包含固定板(401)、电动液压伸缩柱(402)和刀片(403)，所述固定板(401)的上板面与外壳(101)的内部顶面右侧固定连接，所述电动液压伸缩柱(402)共设有两个，两个电动液压伸缩柱(402)的上端面分别固定于固定板固定板(401)的下板面前后两侧，两个电动液压伸缩柱(402)的下端面分别与刀片(403)的上表面前后两侧固定连接，电动液压伸缩柱(402)的输入端与控制器(13)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种标签生产用印刷设备，其特征在于：还包括墨盒(5)，所述墨盒(5)置于外壳(101)的上表面墨盒卡槽(103)内，墨盒(5)与墨盒卡槽(103)滑动连接，墨盒(5)的出墨孔与电子流量控制阀(304)的进墨孔连接。
4.根据权利要求3所述的一种标签生产用印刷设备，其特征在于：还包括收料箱(6)、导轨(7)和轴承(10)，所述收料箱(6)内部为中空，且收料箱(6)的上侧为开放式设计，收料箱(6)通过收料箱(6)前后两侧面左下角转动连接的轴承(10)与导轨(7)滑动连接，所述导轨(7)共设有两个，两个导轨(7)分别置于外壳(101)的内部前后两侧面的右下方，且两个导轨(7)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种标签生产用印刷设备，其特征在于：还包括挡块(8)、光电感应器(9)和接触式压力感应器(11)，所述挡块(8)共设有两个，两个挡块(8)的下端面分别与收料箱(6)的内部底面右侧的前后角固定连接，所述光电感应器(9)置于收料箱(6)内后侧的挡块(8)的中部，光电感应器(9)与控制器(13)双向电连接，所述接触式压力感应器(11)置于增高块(102)的右侧面，接触式压力感应器(11)与控制器(13)双向电连接。
6.根据权利要求1所述的一种标签生产用印刷设备，其特征在于：还包括限位销(12)，所述限位销(12)置于墨盒卡槽(103)的左侧槽体的前端，且限位销(12)与墨盒卡槽(103)上的开槽通过小型线性滑轨滑动连接。
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