CN211054014U - 一种便于清理混凝土井的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理混凝土井的模具，包括底座，所述底座上通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架上设有破碎组件，所述破碎组件包括第一固定板，所述第一固定板的上端与伸缩液压缸的输出端固定连接，所述第二固定板的下端边部一体化固定连接有环形料斗。该装置通过破碎捣块上下移动模腔上的残留浆料进行捣鼓破碎，清理效率高，通过带动钢丝刷辊进行左右来回转动，使得对模腔下部的沉积、结块浆料进行刷落刮取，从而进一步提高了对模具的清理效率，对废料的收集效率高，避免了废料飞溅清理时费时费力的问题，通过橡胶座、空腔和钢弹簧的配合作用，便于对破碎捣块震动力进行有效的缓冲，便于延长装置的使用寿命。

Description

一种便于清理混凝土井的模具

技术领域

本实用新型属于混凝土加工设备技术领域，具体涉及一种便于清理混凝土井的模具。

背景技术

混凝土检查井是检查井种类中的一种，是由混凝土，砂浆、砖、碎石等材料，按照相应规定制造生产的，主要用于城市地下基础设施的各类检查作业，混凝土检查井的生产需要模具进行产品的成型，现有的模具体积较大导致清理面积较大，人工清理刮落浆料接块、杂质，费时费力，清理效率低下，废料飞溅不易收集，清理麻烦，因此，有必要设计便于清理的模具来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理混凝土井的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理混凝土井的模具，包括底座，所述底座上通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架上设有破碎组件，所述破碎组件包括第一固定板，所述第一固定板的上端与伸缩液压缸的输出端固定连接，所述伸缩液压缸固定连接在支撑架的顶部，所述第一固定板的下端通过第一支杆和橡胶座固定连接有破碎捣块，所述底座的中部固定连接有支撑台，所述支撑台上卡接有模具本体，所述模具本体的上端通过螺栓固定有底板，所述模具本体的下端内壁固定连接有支板，所述模具本体的下方设有清刷组件，所述清刷组件包括固定座，所述固定座的内部固定连接有电机，所述固定座的顶部通过轴承连接有第二固定板，所述第二固定板的中部与电机的输出端固定连接，所述第二固定板的上端螺纹连接有第二支杆，所述第二支杆伸入至模具本体的内部，所述第二固定板的下端边部一体化固定连接有环形料斗。

优选的，所述模具本体的内部设有模腔，所述模腔与破碎捣块相匹配连接，所述第二支杆上套接固定有钢丝刷辊，所述钢丝刷辊与模腔相匹配连接，所述钢丝刷辊设有三个且位于支板之间。

此项设置便于破碎捣块伸入模腔中，并通过伸缩液压缸带动其上下移动，即对模腔上的残留浆料进行捣鼓破碎，清洁方便；通过钢丝刷辊伸入模腔中，启动电机时带动第二支杆左右来回转动，即使得钢丝刷辊对模腔下部的沉积、结块浆料进行刷落刮取，从而进一步提高了对模具的清理效率。

优选的，所述第一支杆设有两个且固定连接在第一固定板的底部两端，所述第一支杆的端部通过橡胶座固定连接于破碎捣块的上端，所述橡胶座的内部设有空腔，所述空腔上固定连接有钢弹簧。

此项设置通过橡胶座，便于对破碎捣块捣碎浆料时受到的压迫力、震动力进行有效的吸收、缓冲，从而便于延长装置的使用寿命，通过钢弹簧有效增强了橡胶座的弹性作用力和结构强度，结实耐用。

优选的，所述第二固定板的中部固定连接有凸台，所述第二支杆固定连接在凸台的侧壁上且之间呈环形阵列均匀分布，所述第二支杆对应设置在环形料斗上，所述环形料斗的上端贯穿第二固定板。

此项设置便于破碎组件和清刷组件清理的废料滑落入环形料斗中，清理、收集方便，避免了废料飞溅污染工作环境，收集效率高。

优选的，所述料斗的底部固定连接有下料口，所述下料口上插紧有封盖，所述封盖的内侧上设有防滑垫。

此项设置有效提高了封盖与下料口之间连接结构的紧固性，拔插方便，从而便于排料。

优选的，所述模具本体的外壁上固定连接有挡板，所述挡板卡接在支撑台上。

此项设置使得模具本体通过挡板卡接插紧在支撑台上，并且挡板与支撑台通过螺栓进行固定连接，进一步提高了模具本体与支撑台之间结构的稳固性，从而便于后续的清理工作，稳定性高。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该便于清理混凝土井的模具，当对使用后的模具进行清理时，把模具本体放置支撑台上，此时第二支杆插入模腔中即插入支板之间，并使用螺栓固定挡板，再拧松螺栓取出底板，然后，启动伸缩液压缸带动破碎捣块上下移动，即对模腔上的残留浆料进行捣鼓破碎，清理效率高，同时，启动电机带动第二支杆及钢丝刷辊进行左右来回转动，即使得对模腔下部的沉积、结块浆料进行刷落刮取，从而进一步提高了对模具的清理效率，最后废料落入料斗中进行收集，打开封盖即可进行排出，收集效率高，避免了废料飞溅清理时费时费力的问题，并且，通过橡胶座、空腔和钢弹簧的配合作用，便于对破碎捣块受到的压迫力、震动力进行有效的吸收缓冲，从而便于延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清刷组件俯视结构示意图；

图3为本实用新型的模具本体底部结构示意图；

图4为本实用新型的模具本体顶部结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；101、支撑架；102、支撑台；2、破碎组件；21、第一固定板；22、伸缩液压缸；23、第一支杆；24、橡胶座；241、空腔；242、钢弹簧；25、破碎捣块；3、模具本体；301、模腔；302、底板；303、挡板；304、支板；4、清刷组件；401、第二固定板；402、凸台；403、第二支杆；404、钢丝刷辊；405、环形料斗；406、下料口；407、封盖；408、固定座；409、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种便于清理混凝土井的模具，包括底座1，所述底座1上通过螺栓固定连接有支撑架101，所述支撑架101上设有破碎组件2，所述破碎组件2包括第一固定板21，所述第一固定板21的上端与伸缩液压缸22的输出端固定连接，所述伸缩液压缸22固定连接在支撑架101的顶部，所述第一固定板21的下端通过第一支杆23和橡胶座24固定连接有破碎捣块25，所述底座1的中部固定连接有支撑台102，所述支撑台102上卡接有模具本体3，所述模具本体3的上端通过螺栓固定有底板302，所述模具本体3的下端内壁固定连接有支板304，所述模具本体3的下方设有清刷组件4，所述清刷组件4包括固定座408，所述固定座408的内部固定连接有电机409，所述固定座408的顶部通过轴承连接有第二固定板401，所述第二固定板401的中部与电机409的输出端固定连接，所述第二固定板401的上端螺纹连接有第二支杆403，所述第二支杆403伸入至模具本体3的内部，所述第二固定板401的下端边部一体化固定连接有环形料斗405。

所述模具本体3的内部设有模腔301，所述模腔301与破碎捣块25相匹配连接，所述第二支杆403上套接固定有钢丝刷辊404，所述钢丝刷辊404与模腔301相匹配连接，所述钢丝刷辊404设有三个且位于支板304之间；便于破碎捣块25伸入模腔301中，并通过伸缩液压缸22带动其上下移动，即对模腔301上的残留浆料进行捣鼓破碎，清洁方便；通过钢丝刷辊404伸入模腔301中，启动电机409时带动第二支杆403左右来回转动，即使得钢丝刷辊404对模腔301下部的沉积、结块浆料进行刷落刮取，从而进一步提高了对模具的清理效率。

所述第一支杆23设有两个且固定连接在第一固定板21的底部两端，所述第一支杆23的端部通过橡胶座24固定连接于破碎捣块25的上端，所述橡胶座24的内部设有空腔241，所述空腔241上固定连接有钢弹簧242；通过橡胶座24，便于对破碎捣块25捣碎浆料时受到的压迫力、震动力进行有效的吸收、缓冲，从而便于延长装置的使用寿命，通过钢弹簧242有效增强了橡胶座24的弹性作用力和结构强度，结实耐用。

所述第二固定板401的中部固定连接有凸台402，所述第二支杆403固定连接在凸台402的侧壁上且之间呈环形阵列均匀分布，所述第二支杆403对应设置在环形料斗405上，所述环形料斗405的上端贯穿第二固定板401；便于破碎组件2和清刷组件4清理的废料滑落入环形料斗405中，清理、收集方便，避免了废料飞溅污染工作环境，收集效率高。

所述料斗的底部固定连接有下料口406，所述下料口406上插紧有封盖407，所述封盖407的内侧上设有防滑垫；有效提高了封盖407与下料口406之间连接结构的紧固性，拔插方便，从而便于排料。

所述模具本体3的外壁上固定连接有挡板303，所述挡板303卡接在支撑台102上；使得模具本体3通过挡板303卡接插紧在支撑台102上，并且挡板303与支撑台102通过螺栓进行固定连接，进一步提高了模具本体3与支撑台102之间结构的稳固性，从而便于后续的清理工作，稳定性高。

具体的，使用时，伸缩液压缸22和电机409均与工作车间电源电性连接，当对使用后的模具进行清理时，把模具本体3放置支撑台102上，此时第二支杆403插入模腔301中即插入支板304之间，并使用螺栓固定挡板303，再拧松螺栓取出底板302，然后，启动伸缩液压缸22带动破碎捣块25上下移动，即对模腔301上的残留浆料进行捣鼓破碎，清理效率高，同时，启动电机409带动第二支杆403及钢丝刷辊404进行左右来回转动，即使得对模腔301下部的沉积、结块浆料进行刷落刮取，从而进一步提高了对模具的清理效率，最后废料落入料斗中进行收集，打开封盖407即可进行排出，收集效率高，避免了废料飞溅清理时费时费力的问题，并且，通过橡胶座24、空腔241和钢弹簧242的配合作用，便于对破碎捣块25受到的压迫力、震动力进行有效的吸收缓冲，从而便于延长装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清理混凝土井的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上通过螺栓固定连接有支撑架(101)，所述支撑架(101)上设有破碎组件(2)，所述破碎组件(2)包括第一固定板(21)，所述第一固定板(21)的上端与伸缩液压缸(22)的输出端固定连接，所述伸缩液压缸(22)固定连接在支撑架(101)的顶部，所述第一固定板(21)的下端通过第一支杆(23)和橡胶座(24)固定连接有破碎捣块(25)，所述底座(1)的中部固定连接有支撑台(102)，所述支撑台(102)上卡接有模具本体(3)，所述模具本体(3)的上端通过螺栓固定有底板(302)，所述模具本体(3)的下端内壁固定连接有支板(304)，所述模具本体(3)的下方设有清刷组件(4)，所述清刷组件(4)包括固定座(408)，所述固定座(408)的内部固定连接有电机(409)，所述固定座(408)的顶部通过轴承连接有第二固定板(401)，所述第二固定板(401)的中部与电机(409)的输出端固定连接，所述第二固定板(401)的上端螺纹连接有第二支杆(403)，所述第二支杆(403)伸入至模具本体(3)的内部，所述第二固定板(401)的下端边部一体化固定连接有环形料斗(405)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理混凝土井的模具，其特征在于：所述模具本体(3)的内部设有模腔(301)，所述模腔(301)与破碎捣块(25)相匹配连接，所述第二支杆(403)上套接固定有钢丝刷辊(404)，所述钢丝刷辊(404)与模腔(301)相匹配连接，所述钢丝刷辊(404)设有三个且位于支板(304)之间。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理混凝土井的模具，其特征在于：所述第一支杆(23)设有两个且固定连接在第一固定板(21)的底部两端，所述第一支杆(23)的端部通过橡胶座(24)固定连接于破碎捣块(25)的上端，所述橡胶座(24)的内部设有空腔(241)，所述空腔(241)上固定连接有钢弹簧(242)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理混凝土井的模具，其特征在于：所述第二固定板(401)的中部固定连接有凸台(402)，所述第二支杆(403)固定连接在凸台(402)的侧壁上且之间呈环形阵列均匀分布，所述第二支杆(403)对应设置在环形料斗(405)上，所述环形料斗(405)的上端贯穿第二固定板(401)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理混凝土井的模具，其特征在于：所述料斗的底部固定连接有下料口(406)，所述下料口(406)上插紧有封盖(407)，所述封盖(407)的内侧上设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理混凝土井的模具，其特征在于：所述模具本体(3)的外壁上固定连接有挡板(303)，所述挡板(303)卡接在支撑台(102)上。

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