CN211053908U - 一种用于定制家具的板材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于定制家具的板材加工装置，包括底座，所述底座上表面开设有通槽，所述通槽内转动安装有若干传送辊，所述底座上表面位于传送辊四周位置处设置有防护框，所述防护框内部顶面中心位置处通过液压升降缸固定安装有刨削组件，且防护框内部顶面位于刨削组件左侧位置处固定安装有压紧组件，所述刨削组件包括与液压升降缸固定连接的刨刀安装板和固定安装在刨刀安装板下表面的刨刀，所述压紧组件包括压板，所述压板底面内部转动安装有压紧辊。本实用新型结构合理，操作方便，通过设置有压紧组件，实现对板材刨削过程中的压紧，提升了板材刨削的效果，且压紧组件可实现对不同厚度的板材的自动夹紧，夹紧效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种用于定制家具的板材加工装置。
背景技术
寸土寸金的高房价时代，合理利用家里的每一寸空间显得尤为重要。传统的成品家具虽然有即买即用的优势，但存在尺寸与家庭住宅空间难以完美匹配的问题，因此，许多家庭都会选择定制家具来解决这个问题。
定制家具的板材在生产过程中，需要用到刨削来保证板材表面的平整度以及板材的质量，目前用到的刨削加工装置存在一定的缺陷，比如在刨削过程中，无法很好地对木板进行压紧，导致刨削效果差。
为此，我们提出了一种用于定制家具的板材加工装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于定制家具的板材加工装置，目的在于保证板材在刨削过程中的有效夹紧，提高板材的刨削质量。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种用于定制家具的板材加工装置，包括底座，所述底座上表面开设有通槽，所述通槽内转动安装有若干传送辊，所述底座上表面位于传送辊四周位置处设置有防护框，所述防护框内部顶面中心位置处通过液压升降缸固定安装有刨削组件，且防护框内部顶面位于刨削组件左侧位置处固定安装有压紧组件，所述刨削组件包括与液压升降缸固定连接的刨刀安装板和固定安装在刨刀安装板下表面的刨刀，所述压紧组件包括压板，所述压板底面内部转动安装有压紧辊，且压板内部两端表面均开设有第一槽孔，所述第一槽孔上表面开设有第二槽孔，所述第二槽孔内滑动插接有导柱，所述压紧辊中心轴两端均固定那装有轴承，所述轴承与导柱固定连接，所述导柱外表面位于第一槽孔上表面与轴承外表面之间位置处套接有第二弹簧。
优选地，上述用于定制家具的板材加工装置中，所述若干传送辊一端均安装有带轮，且所述若干带轮之间通过传动带传动连接有电机，所述电机固定连接在底座一端。
基于上述技术特征，通过驱动电机，带动传送辊转动，实现自动送料，提高了工作效率，减小了人们的工作强度。
优选地，上述用于定制家具的板材加工装置中，所述刨刀安装板上表面中心两端均设置有升缩杆，所述升缩杆包括套杆与活动套接在套杆内部的滑杆，所述滑杆外表面套接有第一弹簧。
基于上述技术特征，升缩杆和弹簧的设置，提高了刨刀的稳定性。
优选地，上述用于定制家具的板材加工装置中，所述防护框上表面位于刨削组件右侧位置处设置有毛刷安装架，所述毛刷安装架底面设置有毛刷。
基于上述技术特征，通过设置毛刷，实现对板材表面的清扫，保证刨削后板材表面的整洁度。
优选地，上述用于定制家具的板材加工装置中，所述通槽一侧表面设置有导板，所述导板呈倾斜状，且所述导板远离通槽的一侧下端设置有集屑箱。
基于上述技术特征，通过设置倾斜状的导板和集屑箱，实现对刨削产生的废屑进行收集再利用。
优选地，上述用于定制家具的板材加工装置中，所述底座底部四角均设置有万向轮。
基于上述技术特征，通过设置万向轮，提高了装置的灵活性。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构合理，操作方便，通过设置有压紧组件，实现对板材刨削过程中的压紧，提升了板材刨削的效果，且压紧组件可实现对不同厚度的板材的自动夹紧，夹紧效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的压紧组件安装示意图；
图3为本实用新型的伸缩杆结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座；2-刨削组件；3-压紧组件；4-传送辊；5-液压升降缸；6-第一弹簧；7-升缩杆；8-刨刀；9-刨刀安装板；10-压紧辊；11-压板；12-防护框；13-轴承；14-导柱；15-第一槽孔；16-第二弹簧；17-第二槽孔；18-毛刷安装架；19-传动带；20-电机；21-带轮；22-毛刷；23-导板；24-集屑箱；25-滑杆；26-套杆，27-通槽；28-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实施例为一种用于定制家具的板材加工装置，包括底座1，底座1底部四角均设置有万向轮28，通过设置万向轮28，提高了装置的灵活性，底座1上表面开设有通槽27，通槽27内转动安装有若干传送辊4，若干传送辊4一端均安装有带轮21，且若干带轮21之间通过传动带19传动连接有电机20，电机20固定连接在底座1一端，通过驱动电机20，带动传送辊4转动，实现自动送料，提高了工作效率，减小了人们的工作强度，底座1上表面位于传送辊4四周位置处设置有防护框12，防护框12内部顶面中心位置处通过液压升降缸5固定安装有刨削组件2，且防护框12内部顶面位于刨削组件2左侧位置处固定安装有压紧组件3，刨削组件2包括与液压升降缸5固定连接的刨刀安装板9和固定安装在刨刀安装板9下表面的刨刀8，刨刀安装板9上表面中心两端均设置有升缩杆7，升缩杆7包括套杆26与活动套接在套杆26内部的滑杆25，滑杆25外表面套接有第一弹簧6，升缩杆7和弹簧6的设置，提高了刨刀8的稳定性，压紧组件3包括压板11，压板11底面内部转动安装有压紧辊10，且压板11内部两端表面均开设有第一槽孔15，第一槽孔15上表面开设有第二槽孔17，第二槽孔17内滑动插接有导柱14，压紧辊10中心轴两端均固定那装有轴承13，轴承13与导柱14固定连接，导柱14外表面位于第一槽孔15上表面与轴承13外表面之间位置处套接有第二弹簧16，通过设置有压紧组件3，实现对板材刨削过程中的压紧，提升了板材刨削的效果，且压紧组件3可实现对不同厚度的板材的自动夹紧，夹紧效果好，防护框12上表面位于刨削组件2右侧位置处设置有毛刷安装架18，毛刷安装架18底面设置有毛刷22，通过设置毛刷22，实现对板材表面的清扫，保证刨削后板材表面的整洁度，通槽27一侧表面设置有导板23，导板23呈倾斜状，且导板23远离通槽27的一侧下端设置有集屑箱24，通过设置倾斜状的导板23和集屑箱24，实现对刨削产生的废屑进行收集再利用。
本实用新型的一种具体实施，在使用时，人们首先驱动液压升降缸5调节刨刀8的高度，刨刀8调节至合适位置后，驱动电机20，将板材放置在底座1上表面靠近在压紧组件3的一侧，轻轻向防护框12内推入板材，在传送辊4的作用下，传至刨刀8下方进行刨削，由于在压紧组件3的作用下，板材被稳定地压紧，大大提高了刨削的效果，由于轴承13活动安装在第一通槽15内，导柱14滑动插接在第二通槽17内，压紧辊10会根据不同厚度的板材进行自动调节高度，实现对不同厚度的板材的自动夹紧，夹紧效果好，刨削后的木屑残留在板材上方，通过毛刷22的设置，残留在板材上方的木屑得到清扫，清扫后的木屑通过传送辊4余通槽27内的间隙中传至导板23上，最后进入集屑箱24进行收集，方便了木屑的回收再利用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于定制家具的板材加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面开设有通槽(27)，所述通槽(27)内转动安装有若干传送辊(4)，所述底座(1)上表面位于传送辊(4)四周位置处设置有防护框(12)，所述防护框(12)内部顶面中心位置处通过液压升降缸(5)固定安装有刨削组件(2)，且防护框(12)内部顶面位于刨削组件(2)左侧位置处固定安装有压紧组件(3)，所述刨削组件(2)包括与液压升降缸(5)固定连接的刨刀安装板(9)和固定安装在刨刀安装板(9)下表面的刨刀(8)，所述压紧组件(3)包括压板(11)，所述压板(11)底面内部转动安装有压紧辊(10)，且压板(11)内部两端表面均开设有第一槽孔(15)，所述第一槽孔(15)上表面开设有第二槽孔(17)，所述第二槽孔(17)内滑动插接有导柱(14)，所述压紧辊(10)中心轴两端均固定那装有轴承(13)，所述轴承(13)与导柱(14)固定连接，所述导柱(14)外表面位于第一槽孔(15)上表面与轴承(13)外表面之间位置处套接有第二弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于定制家具的板材加工装置，其特征在于：所述若干传送辊(4)一端均安装有带轮(21)，且所述若干带轮(21)之间通过传动带(19)传动连接有电机(20)，所述电机(20)固定连接在底座(1)一端。
3.根据权利要求1所述的一种用于定制家具的板材加工装置，其特征在于：所述刨刀安装板(9)上表面中心两端均设置有升缩杆(7)，所述升缩杆(7)包括套杆(26)与活动套接在套杆(26)内部的滑杆(25)，所述滑杆(25)外表面套接有第一弹簧(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于定制家具的板材加工装置，其特征在于：所述防护框(12)上表面位于刨削组件(2)右侧位置处设置有毛刷安装架(18)，所述毛刷安装架(18)底面设置有毛刷(22)。
5.根据权利要求1所述的一种用于定制家具的板材加工装置，其特征在于：所述通槽(27)一侧表面设置有导板(23)，所述导板(23)呈倾斜状，且所述导板(23)远离通槽(27)的一侧下端设置有集屑箱(24)。
6.根据权利要求1所述的一种用于定制家具的板材加工装置，其特征在于：所述底座(1)底部四角均设置有万向轮(28)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112405709A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-02-26 | 杭州恒逍家具有限公司 | 一种智能制造的家具生产板材切割装置 |
| CN112497351A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-03-16 | 肖轩杰 | 一种立式刨削的双面刨床 |
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