CN211053879U - 一种高速扑克冲卡收卡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速扑克冲卡收卡设备，包括机架，还包括工作台组件，用于放置有待加工的菲林面板，修正组件，用于修正待加工的菲林面板的位置，送料组件，用于将待加工的菲林面板送到冲切组件的下方，冲切组件，用于冲切菲林面板，气缸收卡组件与马达收卡组件，用于将切好的扑克牌堆叠送到收料组件上，收料组件，用于将堆叠完成的扑克牌送出，方便工人拾取，退料装置，用于将废料送到指定位置，本实用新型结构新颖，集上料修正、高速送料、快速冲卡、收料出卡、退废料装置等于一体，功能齐全，自动化程度高，工作效率高，平稳安全。

Description

一种高速扑克冲卡收卡设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种高速扑克冲卡收卡设备。

背景技术

随着经济不断发展，人们的生活变得越来越好，扑克成为大家非常喜爱的娱乐活动，扑克的市场需求量日益增大。

大部分扑克生产厂家都在采用传统的生产工艺进行生产，然而一副完整的扑克有54张不同花色的牌却给生产带来多的不便。目前加工厂都是采用机器切卡人工分拣，效率低还容易出错，人工成本和生产成本日益高昂。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种高速扑克冲卡收卡设备，包括机架，还包括：

工作台组件，所述工作台组件安装在机架顶部中间，所述工作台组件包括第一工作台、第二工作台、第三工作台，所述第一工作台与第三工作台对称分布在第二工作台的两侧，所述第二工作台与第一工作台、第三工作台之间设有宽度相等的间隙，所述工作台组件用于放置有待加工的菲林面板；

修正组件，所述修正组件包括正面修正组件与侧面修正组件，所述正面修正组件与侧面修正组件分别有两组，所述正面修正组件安装在第二工作台的前方，所述侧面修正组件安装在第三工作台上靠近机架的一侧，所述修正组件用于修正待加工的菲林面板的位置；

送料组件，所述送料组件包括送料丝杆装置，所述送料丝杆装置安装在机架上第二工作台的下方，所述送料丝杆装置上安装有送料连接板，所述送料连接板的两端设有送料安装座，所述送料安装座置于第二工作台之间与第一工作台、第三工作台之间的间隙中，所述送料安装座上安装有送料夹子，所述送料组件用于将待加工的菲林面板送到冲切组件的下方；

冲切组件，所述冲切组件包括冲切固定板、液压油缸、冲切模具，所述冲切固定板的四个角处安装有冲切支柱，所述冲切支柱安装在机架的左端，所述液压油缸安装在冲切固定板上方，所述液压油缸的液压杆穿设于冲切固定板下方，所述液压杆上安装有冲切模具；

气缸收卡组件，所述气缸收卡组件包括收卡气缸、收卡气缸安装板、收卡底板、收卡侧板，所述收卡气缸安装板安装在机架的左端，所述收卡气缸安装在收卡气缸安装板上，所述收卡气缸的收卡活塞杆上安装有收卡底板，所述收卡底板两端还对称设有收卡导向柱，所述收卡底板两侧安装有收卡侧板，所述收卡侧板上依次设有多个收卡槽，所述气缸收卡组件安装在冲切组件的下方；

马达收卡组件，所述马达收卡组件包括收卡导轨，所述收卡导轨两端下方分别设有左收卡导轨安装板、右收卡导轨安装板，所述左收卡导轨安装板与右收卡导轨安装板安装在机架上，所述右收卡导轨安装板上设有竖直安装的收卡马达座板，所述收卡马达座板上设有收卡马达，所述收卡马达的收卡输出轴上安装有主动收卡齿轮，所述左收卡导轨安装板上设有左收卡齿轮板，左收卡齿轮板上设有从动收卡齿轮轴，所述从动收卡齿轮轴上安装有从动收卡齿轮，所述主动收卡齿轮、从动收卡齿轮上设有收卡同步带，所述收卡同步带上穿设有收卡滑块，所述收卡滑块与上收卡同步带固定连接，所述收卡滑块与下收卡同步带滑动连接，所述收卡滑块上防设有收卡挡板，所述收卡滑块下方设有收卡滑槽，所述收卡滑块通过收卡滑槽与收卡导轨滑动配合，所述马达收卡组件安装在气缸收卡组件的中间；

收料组件，所述收料组件包括收料支架、电机收料组件、气缸收料组件，所述收料支架安装在支架上左收卡导轨安装板左侧，所述收料支架与收卡导轨垂直，所述电机收料组件包括收料伺服电机，所述收料伺服电机安装在收料支架上靠近收卡导轨的一端，所述收料伺服电机的收料输出轴上安装有主动收料齿轮，所述收料支架另一端安装有从动收料齿轮，所述主动收料齿轮、从动收料齿轮上安装有收料同步带，说所述收料同步带上设有若干收料挡板，所述收料挡板之间的距离与扑克牌的长度相适配；所述气缸收料组件包括收料气缸安装板，所述收料气缸安装板安装在收料支架靠近收卡导轨的一端，所述收料气缸安装板的两端对称设有收料气缸立板，所述收料气缸立板靠近收料气缸安装板的一侧上设有空槽，所述空槽的大小与收料挡板的大小相适配，所述收料气缸安装板两端的收料气缸立板上均设有收料气缸安装座，所述收料气缸安装座上设有收料气缸，所述收料气缸的收料活塞杆上设有收料推板，所述收料推板置于收料气缸立板的空槽内顶部；

作为本实用新型进一步的方案：还包括退废料装置，所述退废料装置安装在机架上冲切组件的后方，所述退废料装置包括退废料支架，所述退废料支架安装在机架上，所述退废料支架顶部设有退废料气缸安装板，所述退废料安装板上方安装有退废料气缸，所述退废料气缸的退废料活塞杆穿设在退废料气缸安装板下方，所述退废料活塞杆下端安装有退废料上轴安装架，所述退废料上轴安装架上安装有退废料上轴，所述退废料上轴与退废料上轴安装架旋转连接，所述退废料支架上退废料上轴的下方安装有退废料下轴，所述退废料下轴与退废料支架旋转连接，所述退废料下轴一端从退废料支架上穿出，所述退废料下轴从退废料支架穿出的一端上设有从动退废料齿轮，所述退废料支架退废料下轴的下方设有退废料马达，所述退废料马达的退废料输出轴从退废料支架上穿出，所述退废料输出轴上设有主动退废料齿轮，所述主动退废料齿轮、从动退废料齿轮上安装有退废料同步带，所述退废料支架上退废料上轴与退废料下轴之间的前方设有退废料前托板，所述退废料支架上退废料上轴与退废料下轴之间的后方设有退废料后托板。

作为本实用新型进一步的方案：所述退废料前托板上还设有两根加固支撑柱，所述加固支撑柱的另一端安装在机架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述退废料支架上还设有退废料张紧轮，所述退废料张紧轮与退废料同步带抵接。

作为本实用新型进一步的方案：所述收卡槽为左边较高，右边较低的锯齿状斜槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，集上料修正、高速送料、快速冲卡、收料出卡、退废料装置等于一体，功能齐全，自动化程度高，工作效率高，收料同步带上安装有扑克大小间隔挡板，解决了整套扑克分拣难易出现失误的问题和方便工人快速收集，出料由伺服电机控制出料的速度，平稳安全；退废料装置由退废料气缸带动退废料上轴往下压，退废料马达控制退废料下轴运动，快速把冲压完的废料从两轴之间带走，保证在退料过程中废料掉落指定的位置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型总体结构示意图。

图2是本实用新型中的工作台组件、修正组件、送料组件的连接结构示意图。

图3是本实用新型中的冲切组件的结构示意图。

图4是本实用新型中的气缸收卡组件的结构示意图。

图5是本实用新型中的马达收卡组件的结构示意图。

图6是本实用新型中的马达收卡组件的另一视角的结构示意图。

图7是本实用新型中的收料组件结构示意图。

图8是本实用新型中的电机收料组件结构示意图。

图9是本实用新型中的气缸收料组件结构示意图。

图10是本实用新型中的退废料装置结构示意图。

图11是本实用新型中的退废料装置另一视角结构示意图。

图中：1-机架、2-工作台组件、202-第一工作台、202-第二工作台、203-第三工作台、204-间隙、3-正面修正组件、4-侧面修正组件、5-送料组件、501-送料丝杆装置、502-送料连接板、503-送料安装座、504-送料夹子、6-冲切组件、601-冲切固定板、602-液压油缸、603-冲切模具、604-冲切支柱、605-液压杆、7-气缸收卡组件、701-收卡气缸、702-收卡气缸安装板、703-收卡底板、704-收卡侧板、705-收卡活塞杆、706-收卡导向柱、707-收卡槽、8-马达收卡组件、801-收卡导轨、802-左收卡导轨安装板、803-右收卡导轨安装板、804-收卡马达座板、805-收卡马达、806-收卡输出轴、807-主动收卡齿轮、808-左收卡齿轮板、809-从动收卡齿轮轴、810-从动收卡齿轮、811-收卡同步带、8111-上收卡同步带、8112-下收卡同步带、812-收卡滑块、813-收卡挡板、814-收卡滑槽、9-收料组件、901-收料支架、902-电机收料组件、9021-收料伺服电机、9022-收料输出轴、9023-主动收料齿轮、9024-从动收料齿轮、9025-收料同步带、9026-收料挡板、903-气缸收料组件、9031-收料气缸安装板、9032-收料气缸立板、9033-空槽、9034-收料气缸安装座、9035-收料气缸、9036-收料活塞杆、9037-收料推板、10-退废料组件、1001-退废料支架、1002-退废料气缸安装板、1003-退废料气缸、1004-退废料活塞杆、1005-废料上轴安装架、1006-退废料上轴、1007-退废料下轴、1008-从动退废料齿轮、1009-退废料马达、1010-退废料输出轴、1011-主动退废料齿轮、1012-退废料同步带、1013-退废料前托板、1014-退废料后托板、1015-加固支撑柱、1016-退废料张紧轮。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～11，本实用新型实施例中，一种高速扑克冲卡收卡设备，包括机架1，还包括：

工作台组件2，所述工作台组件安装在机架顶部中间，所述工作台组件包括第一工作台201、第二工作台202、第三工作台203，所述第一工作台201与第三工作台203对称分布在第二工作台202的两侧，所述第二工作台202与第一工作台201、第三工作台203之间设有宽度相等的间隙204，所述工作台组件用于放置有待加工的菲林面板；

修正组件，所述修正组件包括正面修正组件3与4侧面修正组件，所述正面修正组件3与侧面修正组件4分别有两组，所述正面修正组件3安装在第二工作台202的前方，所述侧面修正组件4安装在第三工作台203上靠近机架1的一侧，所述修正组件用于修正待加工的菲林面板的位置；

送料组件5，所述送料组件包括送料丝杆装置501，所述送料丝杆装置501安装在机架1上第二工作台202的下方，所述送料丝杆装置501上安装有送料连接板502，所述送料连接板502的两端设有送料安装座503，所述送料安装座503置于第二工作台之间与第一工作台、第三工作台之间的间隙204中，所述送料安装座503上安装有送料夹子504，所述送料组件用于将待加工的菲林面板送到冲切组件的下方；

冲切组件6，所述冲切组件包括冲切固定板601、液压油缸602、冲切模具603，所述冲切固定板601的四个角处安装有冲切支柱604，所述冲切支柱604安装在机架1的左端，所述液压油缸602安装在冲切固定板601上方，所述液压油缸602的液压杆605穿设于冲切固定板601下方，所述液压杆605上安装有冲切模具603；

气缸收卡组件7，所述气缸收卡组件包括收卡气缸701、收卡气缸安装板702、收卡底板703、收卡侧板704，所述收卡气缸安装板702安装在机架1的左端，所述收卡气缸安装701在收卡气缸安装板上，所述收卡气缸701的收卡活塞杆705上安装有收卡底板703，所述收卡底板703两端还对称设有收卡导向柱706，所述收卡底板703两侧安装有收卡侧板704，所述收卡侧板704上依次设有多个收卡槽707，所述气缸收卡组件7安装在冲切组件6的下方；

马达收卡组件8，所述马达收卡组件8包括收卡导轨801，所述收卡导轨两端下方分别设有左收卡导轨安装板802、右收卡导轨安装板803，所述左收卡导轨安装板802与右收卡导轨安装板803安装在机架1上，所述右收卡导轨安装板803上设有竖直安装的收卡马达座板804，所述收卡马达座板804上设有收卡马达805，所述收卡马达805的收卡输出轴806上安装有主动收卡齿轮807，所述左收卡导轨安装板802上设有左收卡齿轮板808，左收卡齿轮板808上设有从动收卡齿轮轴809，所述从动收卡齿轮轴809上安装有从动收卡齿轮810，所述主动收卡齿轮807、从动收卡齿轮810上设有收卡同步带811，所述收卡同步带811上穿设有收卡滑块812，所述收卡滑块812与上收卡同步带8111固定连接，所述收卡滑块812与下收卡同步带8112滑动连接，所述收卡滑块812上防设有收卡挡板813，所述收卡滑块812下方设有收卡滑槽814，所述收卡滑块812通过收卡滑槽814与收卡导轨801滑动配合，所述马达收卡组件8安装在气缸收卡组件7的中间；

收料组件9，所述收料组件包括收料支架901、电机收料组件902、气缸收料组件903，所述收料支架901安装在支架1上左收卡导轨安装板802左侧，所述收料支架901与收卡导轨801垂直，所述电机收料组件902包括收料伺服电机9021，所述收料伺服电机9021安装在收料支架901上靠近收卡导轨801的一端，所述收料伺服电机9021的收料输出轴9022上安装有主动收料齿轮9023，所述收料支架901另一端安装有从动收料齿轮9024，所述主动收料齿轮9023、从动收料齿轮9024上安装有收料同步带9025，说所述收料同步带9025上设有若干收料挡板9026，所述收料挡板9026之间的距离与扑克牌的长度相适配；所述气缸收料组件903包括收料气缸安装板9031，所述收料气缸安装板安装在收料支架靠近收卡导轨801的一端，所述收料气缸安装板9031的两端对称设有收料气缸立板9032，所述收料气缸立板9032靠近收料气缸安装板的一侧上设有空槽9033，所述空槽9033的大小与收料挡板9026的大小相适配，所述收料气缸安装板9031两端的收料气缸立板9032上均设有收料气缸安装座9034，所述收料气缸安装座9034上设有收料气缸9035，所述收料气缸9035的收料活塞杆9036上设有收料推板9037，所述收料推板9037置于收料气缸立板9032的空槽9033内顶部；

还包括退废料装置10，所述退废料装置10安装在机架1上冲切组件6的后方，所述退废料装置10包括退废料支架1001，所述退废料支架1001安装在机架1上，所述退废料支架1001顶部设有退废料气缸安装板1002，所述退废料安装板1002上方安装有退废料气缸1003，所述退废料气缸1003的退废料活塞杆1004穿设在退废料气缸安装板1002下方，所述退废料活塞杆1004下端安装有退废料上轴安装架1005，所述退废料上轴安装架1005上安装有退废料上轴1006，所述退废料上轴1006与退废料上轴安装架1005旋转连接，所述退废料支架1001上退废料上轴1006的下方安装有退废料下轴1007，所述退废料下轴1007与退废料支架1001旋转连接，所述退废料下轴1007一端从退废料支架1001上穿出，所述退废料下轴1007从退废料支架1001穿出的一端上设有从动退废料齿轮1008，所述退废料支架1001退废料下轴1007的下方设有退废料马达1009，所述退废料马达1009的退废料输出轴1010从退废料支架1001上穿出，所述退废料输出轴1010上设有主动退废料齿轮1011，所述主动退废料齿轮1011、从动退废料齿轮1008上安装有退废料同步带1012，所述退废料支架1001上退废料上轴1006与退废料下轴1007之间的前方设有退废料前托板1013，所述退废料支架1001上退废料上轴1006与退废料下轴1007之间的后方设有退废料后托板1014。

所述退废料前托板1013上还设有两根加固支撑柱1015，所述加固支撑柱1015的另一端安装在机架1上。

所述退废料支架1001上还设有退废料张紧轮1016，所述退废料张紧轮1016与退废料同步带1012抵接。

所述收卡槽707为左边较高，右边较低的锯齿状斜槽。

本实用新型的工作原理是：送料组件将待加工的菲林面板送到冲切组件下方，冲切组件的液压油缸驱动冲切模具向下冲切，冲切组件下方装有气缸收卡组件，收卡气缸驱动收卡底板向上运动，切好的扑克牌掉落在收卡侧板的锯齿状斜槽上，气缸收卡组件中间装有马达收卡组件，收卡马达驱动收卡同步带带动收卡滑块在收卡导轨上滑动，被切好的扑克牌被收卡滑块上的收卡挡板推到收料组件上，收料组件包括电机收料组件、气缸收料组件，气缸收料组件上的两个气缸同时带动收料推板动作使收集好的扑克掉在电机收料组件的收料同步带上，收料同步带上安装有扑克大小间隔挡板，方便工人快速收集，还设有退废料装置，由退废料气缸带动退废料上轴往下压，退废料马达控制退废料下轴运动，快速把冲压完的废料从两轴之间带走，使废料掉落指定的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高速扑克冲卡收卡设备，包括机架，其特征在于，还包括：

工作台组件，所述工作台组件安装在机架顶部中间，所述工作台组件包括第一工作台、第二工作台、第三工作台，所述第一工作台与第三工作台对称分布在第二工作台的两侧，所述第二工作台与第一工作台、第三工作台之间设有宽度相等的间隙，所述工作台组件用于放置有待加工的菲林面板；

修正组件，所述修正组件包括正面修正组件与侧面修正组件，所述正面修正组件与侧面修正组件分别有两组，所述正面修正组件安装在第二工作台的前方，所述侧面修正组件安装在第三工作台上靠近机架的一侧，所述修正组件用于修正待加工的菲林面板的位置；

送料组件，所述送料组件包括送料丝杆装置，所述送料丝杆装置安装在机架上第二工作台的下方，所述送料丝杆装置上安装有送料连接板，所述送料连接板的两端设有送料安装座，所述送料安装座置于第二工作台之间与第一工作台、第三工作台之间的间隙中，所述送料安装座上安装有送料夹子，所述送料组件用于将待加工的菲林面板送到冲切组件的下方；

冲切组件，所述冲切组件包括冲切固定板、液压油缸、冲切模具，所述冲切固定板的四个角处安装有冲切支柱，所述冲切支柱安装在机架的左端，所述液压油缸安装在冲切固定板上方，所述液压油缸的液压杆穿设于冲切固定板下方，所述液压杆上安装有冲切模具；

气缸收卡组件，所述气缸收卡组件包括收卡气缸、收卡气缸安装板、收卡底板、收卡侧板，所述收卡气缸安装板安装在机架的左端，所述收卡气缸安装在收卡气缸安装板上，所述收卡气缸的收卡活塞杆上安装有收卡底板，所述收卡底板两端还对称设有收卡导向柱，所述收卡底板两侧安装有收卡侧板，所述收卡侧板上依次设有多个收卡槽，所述气缸收卡组件安装在冲切组件的下方；

马达收卡组件，所述马达收卡组件包括收卡导轨，所述收卡导轨两端下方分别设有左收卡导轨安装板、右收卡导轨安装板，所述左收卡导轨安装板与右收卡导轨安装板安装在机架上，所述右收卡导轨安装板上设有竖直安装的收卡马达座板，所述收卡马达座板上设有收卡马达，所述收卡马达的收卡输出轴上安装有主动收卡齿轮，所述左收卡导轨安装板上设有左收卡齿轮板，左收卡齿轮板上设有从动收卡齿轮轴，所述从动收卡齿轮轴上安装有从动收卡齿轮，所述主动收卡齿轮、从动收卡齿轮上设有收卡同步带，所述收卡同步带上穿设有收卡滑块，所述收卡滑块与上收卡同步带固定连接，所述收卡滑块与下收卡同步带滑动连接，所述收卡滑块上防设有收卡挡板，所述收卡滑块下方设有收卡滑槽，所述收卡滑块通过收卡滑槽与收卡导轨滑动配合，所述马达收卡组件安装在气缸收卡组件的中间；

收料组件，所述收料组件包括收料支架、电机收料组件、气缸收料组件，所述收料支架安装在支架上左收卡导轨安装板左侧，所述收料支架与收卡导轨垂直，所述电机收料组件包括收料伺服电机，所述收料伺服电机安装在收料支架上靠近收卡导轨的一端，所述收料伺服电机的收料输出轴上安装有主动收料齿轮，所述收料支架另一端安装有从动收料齿轮，所述主动收料齿轮、从动收料齿轮上安装有收料同步带，说所述收料同步带上设有若干收料挡板，所述收料挡板之间的距离与扑克牌的长度相适配；所述气缸收料组件包括收料气缸安装板，所述收料气缸安装板安装在收料支架靠近收卡导轨的一端，所述收料气缸安装板的两端对称设有收料气缸立板，所述收料气缸立板靠近收料气缸安装板的一侧上设有空槽，所述空槽的大小与收料挡板的大小相适配，所述收料气缸安装板两端的收料气缸立板上均设有收料气缸安装座，所述收料气缸安装座上设有收料气缸，所述收料气缸的收料活塞杆上设有收料推板，所述收料推板置于收料气缸立板的空槽内顶部。

2.根据权利要求1所述的一种高速扑克冲卡收卡设备，其特征在于，还包括退废料装置，所述退废料装置安装在机架上冲切组件的后方，所述退废料装置包括退废料支架，所述退废料支架安装在机架上，所述退废料支架顶部设有退废料气缸安装板，所述退废料安装板上方安装有退废料气缸，所述退废料气缸的退废料活塞杆穿设在退废料气缸安装板下方，所述退废料活塞杆下端安装有退废料上轴安装架，所述退废料上轴安装架上安装有退废料上轴，所述退废料上轴与退废料上轴安装架旋转连接，所述退废料支架上退废料上轴的下方安装有退废料下轴，所述退废料下轴与退废料支架旋转连接，所述退废料下轴一端从退废料支架上穿出，所述退废料下轴从退废料支架穿出的一端上设有从动退废料齿轮，所述退废料支架退废料下轴的下方设有退废料马达，所述退废料马达的退废料输出轴从退废料支架上穿出，所述退废料输出轴上设有主动退废料齿轮，所述主动退废料齿轮、从动退废料齿轮上安装有退废料同步带，所述退废料支架上退废料上轴与退废料下轴之间的前方设有退废料前托板，所述退废料支架上退废料上轴与退废料下轴之间的后方设有退废料后托板。

3.根据权利要求2所述的一种高速扑克冲卡收卡设备，其特征在于，所述退废料前托板上还设有两根加固支撑柱，所述加固支撑柱的另一端安装在机架上。

4.根据权利要求2所述的一种高速扑克冲卡收卡设备，其特征在于，所述退废料支架上还设有退废料张紧轮，所述退废料张紧轮与退废料同步带抵接。

5.根据权利要求1所述的一种高速扑克冲卡收卡设备，其特征在于，所述收卡槽为左边较高，右边较低的锯齿状斜槽。

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