CN211052942U - 一种动臂焊接行走工装 - Google Patents
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Abstract
一种动臂焊接行走工装,属于机械焊接技术设备领域,该工装包括上层作业台和下层作业台,所述的上层作业台包括上支撑框架,上支撑框架的下端分别安装有多个滑轮a和多个滑轮b所述的下层作业台包括下支撑框架,下支撑框架的两端固定着前踏板和后踏板,位于下支撑框架的底面安装有滑轮和传动机构,所述上层作业台通过滑轮a安装在下层作业台上,通过滑轮b安装在H型滑轨上,所述下层作业台通过滑轮安装在H型滑轨上。结构设计合理,操作简单,运行方便,避免了悬吊带来的安全隐患,提高工作效率,节省了电能消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于机械焊接技术设备领域,具体涉及到一种动臂焊机行走工装。
背景技术
挖掘机的动臂一般来说都有一定的弯位,这样能较好的针对停机面以下的土壤进行强行挖掘,正铲挖掘机却一般都是直的,这样也能更好地针对停机面以上的土壤进行强行挖掘。由于市场需求,该产品的产量也随之大幅度增加,但是由于动臂的结构不是很简单,需要很多部件进行焊接且体积重量都比较大,通常需要采用吊装的方式进行焊接。这样一来,不但费时费力,而且悬吊作业对工作员的安全也是一种威胁。还需要根据不同的角度进行旋转焊接,所以对吊装设备的要求也是极高的,同时也增加了电能的损耗,十分不便利,工作效率也低。
发明内容
本实用新型目的提供一种动臂焊机行走工装,根据需要焊接的动臂要求,可以选择不同高度的作业台实现焊接,解决了现有技术的不足。
本实用新型是通过以下方式实现的一种动臂焊接行走工装,该工装包括上层作业台和下层作业台,其中上层作业台可以手动移动,下层作业台可以机械移送。所述的上层作业台包括上支撑框架,该支撑框架有多根方钢焊接而成。上支撑框架的下端分别安装有多个滑轮a和多个滑轮b,滑轮a的数量至少为4个,滑轮b的数量为两个,其中滑轮a通过滑轮轴安装在滑轮架上,滑轮架通过螺栓和螺母固定在上支撑框架上,滑轮b安装在角钢上,角钢固定在上支撑框架,该滑轮b上安装有定位装置,定位装置起到固定作用,定位装置为现有技术。所述的下层作业台包括下支撑框架,下支撑框架也是通过多根方钢焊接而成。下支撑框架的两端固定着前踏板和后踏板,工作人员可以站立在前后踏板上进行焊接工作。位于下支撑框架的底面安装有滑轮和传动机构,所述的滑轮通过滑轮座固定在下支撑框架上且与前踏板相邻;所述的传动机构包括减速机,所述减速机固定在下支撑框架上,减速机上安装有主动链轮,主动链轮通过链条与从动链轮连接,从动链轮通过圆头平键安装在第一转轴上,第一转轴通过轴承座固定在下支撑框架上,所述第一转轴的一端安装有滑轮,另一端通过联轴器与第二轴承的一端连接,第二轴承通过轴承座固定在下支撑框架上,且第二轴承的另一端安装有滑轮;所述上层作业台通过滑轮a安装在下层作业台上,通过滑轮b安装在H型滑轨上,所述下层作业台通过滑轮安装在H型滑轨上。
进一步的滑轮a高于滑轮b,所述的上支撑框架上设置有定位板,定位板上设置有定位孔,且定位板位于滑轮b一侧。
优选的后踏板上设置有定位孔,后踏板上的定位孔可以通过定位销与定位板上的定位孔连接,根据需要是否通过定位销连接,连接后可以实现自动移动,分开后可以分开分别移动。
优选的上支撑框架和下支撑框架上均铺设有防滑垫。
进一步的上支撑框架的宽度为下支撑框架宽度的二分之一。
优选的上支撑框架上设置有限位板,所述的下支撑框架上设置有限位块。有效的防止上支撑框架形成过量对第一转轴造成碰撞。
本实用新型的有益效果结构设计合理,操作简单,运行方便,该工装分为上层作业台和下层作业台,根据动臂焊接高度的要求进行旋转,无论哪个作业台都能轻松移动,调整位置进行焊接,十分便利,避免了悬吊带来的安全隐患,提高工作效率,节省了电能消耗。
附图说明
图1为正视图;
图2为俯视图;
图3为侧视图;
图4为A部放大图;
图5为B部放大图;
图6为C部放大图;
图7为D部放大图;
图8为E部放大图;
如图1至图8所述,上支撑框架1,滑轮a2,滑轮b3,滑轮轴4,滑轮架5,角钢6,下支撑框架7,前踏板8,后踏板9,滑轮10,滑轮座11,减速机12,主动链轮13,从动链轮14,链条15,圆头平键16,第一转轴17,轴承座18,联轴器19,第二转轴20,H型滑轨21,定位板22,定位销23,防滑垫24,限位板25,限位块26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图8,一种动臂焊接行走工装,该工装包括上层作业台和下层作业台,所述的上层作业台包括上支撑框架1,上支撑框架1的下端分别安装有多个滑轮a2和多个滑轮b3,其中滑轮a2通过滑轮轴4安装在滑轮架5上,滑轮架5通过螺栓和螺母固定在上支撑框架1上,滑轮b3安装在角钢6上,角钢6固定在上支撑框架1,该滑轮b3上安装有定位装置,定位装置起到固定作用,定位装置为现有技术;所述的下层作业台包括下支撑框架7,下支撑框架7的两端固定着前踏板8和后踏板9,位于下支撑框架7的底面安装有滑轮10和传动机构,所述的滑轮10通过滑轮座11固定在下支撑框架7上且与前踏板8相邻,所述的传动机构包括减速机12,所述减速机12固定在下支撑框架7上,减速机12上安装有主动链轮13,主动链轮13通过链条15与从动链轮14连接,从动链轮14通过圆头平键16安装在第一转轴17上,第一转轴17通过轴承座18固定在下支撑框架7上,所述第一转轴17的一端安装有滑轮10,另一端通过联轴器19与第二轴承20的一端连接,第二轴承20通过轴承座18固定在下支撑框架7上,且第二轴承20的另一端安装有滑轮10;所述上层作业台通过滑轮a2安装在下层作业台上,通过滑轮b3安装在H型滑轨21上,所述下层作业台通过滑轮10安装在H型滑轨21上。
进一步的滑轮a2高于滑轮b3,所述的上支撑框架1上设置有定位板22,定位板上设置有定位孔,且定位板22位于滑轮b3一侧。
进一步的后踏板9上设置有定位孔,后踏板上的定位孔通过定位销23与定位板22上的定位孔连接。
进一步的上支撑框架1和下支撑框架7上均铺设有防滑垫24。
进一步的上支撑框架1的宽度为下支撑框架7宽度的二分之一。
优选的上支撑框架1上设置有限位板25,所述的下支撑框架7上设置有限位块26。
工作时,对动臂焊接高度要求选择上层作业台或者下层作业台。实施例1:选择上层作业台,将动臂放置在上层作业台上,由于有防滑垫24加上动臂自身作用,所以动臂不容易在上支撑框架1上滑动,根据要求人工推动都上支撑框架1进行移动,到要求位置后,通过定位装置锁定滑轮b3进行焊接;当动臂的重量过大人工推移比较吃力时候,通过定位销23与下支撑框架7进行连接,通过减速机12对其移动。
实施例2:选择下层作业台,将动臂放置在下支撑框架7上,通过传动机构产生动力,安装有滑轮10的下支撑框架7可以自行移动到指定位置进行焊接,人工可以以前踏板8、后踏板9以及上层作业台为平台,对动臂进行多角度焊接。
Claims (6)
1.一种动臂焊接行走工装,其特征在于,该工装包括上层作业台和下层作业台,所述的上层作业台包括上支撑框架(1),上支撑框架(1)的下端分别安装有多个滑轮a(2)和多个滑轮b(3),其中滑轮a(2)通过滑轮轴(4)安装在滑轮架(5)上,滑轮架(5)通过螺栓和螺母固定在上支撑框架(1)上,滑轮b(3)安装在角钢(6)上,角钢(6)固定在上支撑框架(1);所述的下层作业台包括下支撑框架(7),下支撑框架(7)的两端固定着前踏板(8)和后踏板(9),位于下支撑框架(7)的底面安装有滑轮(10)和传动机构,所述的滑轮(10)通过滑轮座(11)固定在下支撑框架(7)上且与前踏板(8)相邻,所述的传动机构包括减速机(12),所述减速机(12)固定在下支撑框架(7)上,减速机(12)上安装有主动链轮(13),主动链轮(13)通过链条(15)与从动链轮(14)连接,从动链轮(14)通过圆头平键(16)安装在第一转轴(17)上,第一转轴(17)通过轴承座(18)固定在下支撑框架(7)上,所述第一转轴(17)的一端安装有滑轮(10),另一端通过联轴器(19)与第二轴承(20)的一端连接,第二轴承(20)通过轴承座(18)固定在下支撑框架(7)上,且第二轴承(20)的另一端安装有滑轮(10);所述上层作业台通过滑轮a(2)安装在下层作业台上,通过滑轮b(3)安装在H型滑轨(21)上,所述下层作业台通过滑轮(10)安装在H型滑轨(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种动臂焊接行走工装,其特征在于,所述的滑轮a(2)高于滑轮b(3),所述的上支撑框架(1)上设置有定位板(22),定位板上设置有定位孔,且定位板(22)位于滑轮b(3)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种动臂焊接行走工装,其特征在于,所述的后踏板(9)上设置有定位孔,后踏板上的定位孔通过定位销(23)与定位板(22)上的定位孔连接。
4.根据权利要求1所述的一种动臂焊接行走工装,其特征在于,所述的上支撑框架(1)和下支撑框架(7)上均铺设有防滑垫(24)。
5.根据权利要求1或 4所述的一种动臂焊接行走工装,其特征在于,所述上支撑框架(1)的宽度为下支撑框架(7)宽度的二分之一。
6.根据权利要求1或 4所述的一种动臂焊接行走工装,其特征在于,所述的上支撑框架(1)上设置有限位板(25),所述的下支撑框架(7)上设置有限位块(26)。
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