CN211052768U - 一种线切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,公开了一种线切割装置,包括机架、可移动连接在机架上的工作台、设置在机架上的运丝辊和线架、依次绕接在运丝辊和线架上的电极丝,工作台上方上设置有万向管、固定在万象管下端的吹气头、与万向管上端相连的风机,所述工作台两侧设置有吸尘口、与吸尘口相连的除尘风机,吸尘口上设置有夹紧机构。本实用新型具有以下优点和效果:利用吹气头和吸尘口对线切割机产生的灰尘进行处理,先将灰尘从工件上吹除后再利用吸尘口进行收集,除尘效率高,吸尘效果好;在吸尘口处设置夹紧装置,可将工件固定在吸尘口处,避免灰尘扩散到其他地方,提高了除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种线切割装置。
背景技术
电极片、电机底座等均由较薄的铝片冲压而成,在冲压之前需要对铝片利用线切割机切割形成粗坯,通常将多块铝片叠加成长方体型工件后一起切割,可一次性加工多块电极片,提高生产效率。在切割铝片时会产生一定量的的含铝灰尘,在加工铝片时无需使用冷却液,因此此部分灰尘无法通过冷却液去除,含铝灰尘如被工作人员吸入会损害人体健康,且这些灰尘在受潮时会腐蚀电路板,造成电子元件损坏,因此需要对此灰尘进行及时处理。
授权公告号为CN 20934113 U的中国实用新型专利公开了一种具有降温除尘功能的线切割机,该方案在线切割机机头处设置有集尘箱和吸风机,对线切割机灰尘进行吸收,由于先切割机产生的灰尘通常堆积在工件表面和切割面缝隙中,没有形成扬尘,线切割机机头距工件有一定的距离,只是靠吸风机难以将灰尘处理干净。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种线切割装置,先利用气流将工件上的灰尘吹除,然后采用集气罩对灰尘进行收集,具有除尘效率高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括机架、可移动连接在所述机架上的工作台、设置在所述机架上的运丝辊和线架、依次绕接在所述运丝辊和线架上的电极丝,所述工作台上方上设置有万向管、固定在万象管下端的吹气头、与所述万向管上端相连,所述工作台两侧设置有吸尘口、与所述吸尘口相连的除尘风机,所述吸尘口上设置有夹紧机构。
通过采用上述技术方案,在利用线切割装置加工叠加在一起的铝片时,首先将铝片放置在工作台上,通过夹紧装置将铝片固定在吸尘口处,工作台上方设置有万向管,万向管上固定有吹气头,线切割装置工作时,将万向管移动至电极丝与工件相接处将产生的灰尘从工件上吹除,吹起的扬尘从吸尘口处被吸入,可快速高效的进行除尘,保证线切割装置周围环境洁净。
本实用新型的进一步设置为:所述吸尘口包括铰接在所述工作台进料一侧的集气罩一、固定在所述工作台另一侧的集气罩二,所述集气罩一与所述除尘风机通过软管相连。
本实用新型的进一步设置为:所述夹紧机构包括固定在所述集气罩一内的限位槽一、滑动连接在所述集气罩一侧壁的压紧座一、固定在所述集气罩二内的限位槽二、滑动连接在所述集气罩二侧壁的压紧座二。
通过采用上述技术方案,工作台上进料一侧铰接有集气罩一,在进料时将集气罩一放下便于进料,集气罩一和集气罩二内设置有限位槽一和限位槽二,进料时首先将叠加在一起的铝片放置在限位槽二内,然后将集气罩一抬起使集气罩一与工作台垂直,同时铝片嵌入集气罩一内的限位槽一内,在限位槽一和限位槽二的共同作用下铝片水平方向的位置被固定;然后采用压紧座一和压紧座二将铝片竖直方向的位置进行固定。
本实用新型的进一步设置为:所述压紧座一包括固定在所述工作台上的支撑块一、滑动连接在所述集气罩一侧壁的压紧条一、插接在所述压紧条一上的螺栓,所述压紧条一上设置有供所述螺栓穿过的U型孔,所述工作台上设置有供所述螺栓螺纹连接的螺纹孔。
本实用新型的进一步设置为:所述压紧座二包括固定在所述工作台上的支撑块二、滑动连接在所述集气罩二侧壁的压紧条二、上端插接在所述压紧条二内下端固定在所述工作台上的螺杆、螺纹连接在所述螺杆上端的压紧螺母,所述压紧条二上设置有供所述螺杆穿过的U 型孔。
通过采用上述技术方案,将叠加的铝片放置在限位槽一和限位槽二内后,使压紧条压一在铝片一端,将螺栓固定在工作台上的螺纹孔内,同时利用螺栓使压紧条一将铝片一端压紧,避免切割时叠加在一起的铝片之间发生滑动;然后使压紧条二压在铝片另一端,旋紧压紧螺母,使压紧条二将铝片另一端压紧。
本实用新型的有益效果是:利用吹气头和吸尘口对线切割装置产生的灰尘进行处理,先将灰尘从工件上吹除后再利用吸尘口进行收集,除尘效率高,吸尘效果好;在吸尘口处设置夹紧装置,可将工件固定在吸尘口处,避免灰尘扩散到其他地方,提高了除尘效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例结构示意图。
图2是图1的A处放大图。
图3是机架、吸尘口、万向管位置关系示意图。
图4是集气罩一结构示意图。
图中,1、机架;2、丝杠;3、滑轨;4、工作台;5、运丝辊;6、线架;7、万向管;8、吹气头;9、吸尘口;91、集气罩一;92、集气罩二;93、软管;911、限位槽一;912、压紧座一;912a、支撑块一;912b、压紧条一;912c、方型孔一;912d、U型孔一;912e、螺栓; 912f、螺纹孔;921、限位槽二;922、压紧座二;922a、支撑块二;922b、压紧条二;922c、方型孔二;922d、U型孔二;922e、螺杆;922f、压紧螺母;10、除尘风机。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种线切割装置,如图1所示包括机架1,机架1上通过丝杠2和滑轨3连接有工作台4,机架1上设置有运丝辊5和线架6,电极丝绕接在运丝辊5和线架6上,在运丝辊5的作用下移动,在线架6位于工作台4上方一端固定有万向管7,万向管7下端设置有吹气头8,上端与风机相连,工作台4两侧设置有吸尘口9,吸尘口9与除尘风机10相连。
如图2所示,吸尘口9包括铰接在工作台4进料一侧的集气罩一91,工作台4另一侧固定有集气罩二92,集气罩一91与除尘风机10通过软管93相连,集气罩一91内设置有限位槽一911,集气罩二92内设置有限位槽二921,在上料时,先将集气罩一91翻转使其与水平面平行便于上料,然后将叠加在一起的铝片一端放置在限位槽二921内,最后翻转集气罩一91使其与工作台 4垂直,此时限位槽二921卡接在铝片另一端,限位槽一911和限位槽二921将工件固定在集气罩一91和集气罩二92内,有利于除尘。
如图3所示,集气罩一91侧壁设置有压紧座一912,压紧座一912包括固定在工作台4上的支撑块一912a,滑动连接在集气罩一91侧壁的压紧条一912b,集气罩一91侧壁设置有供压紧条一912b穿过的方型孔912d,压紧条一912b上设置有U型孔一912d,U型孔一912d内插接有螺栓912e,工作台4上设置有供螺栓912e螺纹连接的螺纹孔912f,集气罩一91与工作台4垂直时,将螺栓912e插接在螺纹孔912f内对集气罩位置进行固定,同时旋紧螺栓912e使其抵触在压紧条一912b上,可将叠加在一起的铝片一端压紧;集气罩二92侧壁设置有压紧座二922,压紧座二922包括固定在工作台4上的支撑块二922a,滑动连接在集气罩二92侧壁的压紧条二922b,集气罩二92侧壁设置有供压紧条二922b穿过的方型孔二912d,压紧条二922b上设置有U型孔二912d,U型孔912d二内插接有螺杆922e,螺杆922e下端固定在工作台4上上端穿过U型孔二 912d与压紧螺母922f相连,旋紧压紧螺母922f即可使压紧条二922b将叠加在一起的铝片另一端压紧。
一种线切割装置工作原理:在利用线切割装置加工叠加在一起的铝片时,首先将铝片放置集气罩二92的限位槽二921内,然后翻转集气罩一91使集气罩一91与工作台4垂直,此时限位槽一911也与铝片相接,限位槽一911和限位槽二921将铝片固定在集气罩一91和集气罩二92 处;然后将集气罩一91上的螺栓912e固定在工作台4的螺纹孔912f内并使螺栓912e压紧压紧条一912b,使压紧条一912b压紧铝片一端,旋紧压紧螺母922f使压紧条二922b压紧铝片另一端;然后将万向管7移动至电极丝与工件相接处将产生的灰尘从工件上吹除,吹起的扬尘从吸尘口 9处被吸入后通过除尘风机10去除,可快速高效的进行除尘,保证线切割装置周围环境洁净。
Claims (6)
1.一种线切割装置,其特征在于:包括机架(1)、可移动连接在所述机架(1)上的工作台(4)、设置在所述机架(1)上的运丝辊(5)和线架(6)、依次绕接在所述运丝辊(5)和线架(6)上的电极丝,所述工作台(4)上方上设置有万向管(7)、固定在万象管下端的吹气头(8)、与所述万向管(7)上端相连的风机,所述工作台(4)两侧设置有吸尘口(9)、与所述吸尘口(9)相连的除尘风机(10),所述吸尘口(9)上设置有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种线切割装置,其特征在于:所述吸尘口(9)包括铰接在所述工作台(4)进料一侧的集气罩一(91)、固定在所述工作台(4)另一侧的集气罩二(92)。
3.根据权利要求2所述的一种线切割装置,其特征在于:所述集气罩一(91)与所述除尘风机(10)通过软管(93)相连。
4.根据权利要求2所述的一种线切割装置,其特征在于:所述夹紧机构包括固定在所述集气罩一(91)内的限位槽一(911)、设置在所述集气罩一(91)侧壁的压紧座一(912)、固定在所述集气罩二(92)内的限位槽二(921)、设置在所述集气罩二(92)侧壁的压紧座二(922)。
5.根据权利要求4所述的一种线切割装置,其特征在于:所述压紧座一(912)包括固定在所述工作台(4)上的支撑块一(912a)、滑动连接在所述集气罩一(91)侧壁的压紧条一(912b)、插接在所述压紧条一(912b)上的螺栓(912e),所述压紧条一(912b)上设置有供所述螺栓(912e)穿过的U型孔一(912d),所述工作台(4)上设置有供所述螺栓(912e)螺纹连接的螺纹孔(912f)。
6.根据权利要求4所述的一种线切割装置,其特征在于:所述压紧座二(922)包括固定在所述工作台(4)上的支撑块二(922a)、滑动连接在所述集气罩二(92)侧壁的压紧条二(922b)、上端插接在所述压紧条二(922b)内下端固定在所述工作台(4)上的螺杆(922e)、螺纹连接在所述螺杆(922e)上端的压紧螺母(922f),所述压紧条二(922b)上设置有供所述螺杆(922e)穿过的U型孔二(922d)。
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