CN220312131U - 一种钣金加工用激光切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金加工用激光切割设备，属于钣金加工技术领域，包括：两个竖板和设置在两个竖板之间的安装框；所述竖板的竖向侧面连接有旋转电机，旋转电机的输出端安装有完全贯穿竖板和安装框的两段式丝杆，两个第三伸缩杆的移动部的一侧均连接有移动块，两个移动块相互靠近的竖向侧面均连接有用于钣金件激光切割加工过程中固定钣金件的底板和限位板，安装框相互靠近的竖向内壁均连接有用于推动固定组合的第一伸缩杆，该钣金加工用激光切割设备，便于对杂质进行处理，于对不同尺寸的钣金件进行固定，防止切割过程中产生偏移，使钣金件在移动过程中进行固定切割，提高使用效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钣金加工技术领域，尤其是一种钣金加工用激光切割设备。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。
现有的钣金加工用激光切割设备在使用过程中，一般采用移动钣金件进行切割，切割过程中无法有效对钣金件进行夹持固定，钣金件位置产生偏移容易造成切割误差，降低使用效率。
例如（授权公告号CN217913402U）一种金属钣金激光切割设备，使得烟气大多集中在防护套内，风机可以将汇集的烟气通过排烟管道排进过滤箱内，经过滤芯进行处理后，气体可通过气孔进行外排，从而避免工作人员直接吸到切割时产生的烟气而影响到身体健康。该装置就存在这种问题：在使用过程中，无法对钣金件进行固定，在进行移动切割过程中，容易产生偏移，造成切割误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用激光切割设备，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用激光切割设备，包括：两个竖板和设置在两个竖板之间的安装框；
所述竖板的竖向侧面连接有旋转电机，旋转电机的输出端安装有完全贯穿竖板和安装框的两段式丝杆，丝杆的外周套接有两个固定组合，两个固定组合的侧面均连接有第三伸缩杆，两个第三伸缩杆的移动部的一侧均连接有移动块，两个移动块相互靠近的竖向侧面均连接有用于钣金件激光切割加工过程中固定钣金件的底板和限位板，安装框相互靠近的竖向内壁均连接有用于推动固定组合的第一伸缩杆，两个竖板之间安装有完全贯穿固定组合的镶嵌板。
在进一步的实施例中，所述固定组合包括：紧贴镶嵌板外周的竖框、设置在竖框内部的限位槽、紧贴丝杆外周的半圆槽、通过螺栓连接在竖框顶端的第二伸缩杆和通过螺钉固定连接在第二伸缩杆移动部一侧与半圆槽拼接对丝杆进行夹持的限位环。
在进一步的实施例中，两个所述竖板相互靠近的竖向侧面均通过螺栓固定连接有支撑板，两个支撑板顶端连接有顶板。
在进一步的实施例中，两个竖板之间安装有工作台，所述顶板顶端安装有两个风机。
在进一步的实施例中，所述顶板底端安装有用于钣金件进行激光切割的激光切割器。
在进一步的实施例中，两个所述竖板之间安装有两个盖板，两个盖板侧面均通过合页转动连接有移动板，所述移动板和顶板顶端均设有插槽，所述插槽内壁镶嵌有插块。
在进一步的实施例中，所述工作台的顶端设有完全贯穿工作台的凹槽，所述工作台的底端安装有多个支撑腿，所述工作台的底端安装有用于钣金件加工过程中收集灰尘和碎屑的收集箱。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
该钣金加工用激光切割设备，在使用过程中，通过顶板顶端的风机，吹动加工过程中的碎屑和灰尘下落，通过凹槽落入收集箱中，便于对杂质进行处理。
该钣金加工用激光切割设备，在使用过程中，通过旋转电机带动两段式丝杆外周的固定组合，使固定组合在镶嵌板的限位下进行相向位移，通过固定组合两侧的第三伸缩杆的作用下，使移动块带动两侧的限位板对钣金件进行夹紧，利用底板对钣金件进行支撑，便于对不同尺寸的钣金件进行固定，防止切割过程中产生偏移，同时固定完成后，第二伸缩杆带动限位环收缩，使限位环脱离丝杆，利用竖板两侧的第一伸缩杆支撑竖框，带动竖框进行左右位移，使钣金件在移动过程中进行固定切割，提高使用效率。该钣金加工用激光切割设备，便于对杂质进行处理，便于对不同尺寸的钣金件进行固定，防止切割过程中产生偏移，使钣金件在移动过程中进行固定切割，提高使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的去除移动板和盖板的结构示意图；
图3为本实用新型的固定组合的结构示意图；
图4为本实用新型的竖框的结构示意图。
附图标记说明：
图中：1、竖板；2、工作台；3、支撑腿；4、收集箱；5、盖板；6、支撑板；7、顶板；8、插块；9、风机；10、移动板；12、安装框；13、底板；14、激光切割器；15、第一伸缩杆；16、镶嵌板；17、限位板；18、丝杆；19、竖框；20、第二伸缩杆；21、第三伸缩杆；22、移动块；23、限位环；24、旋转电机；25、半圆槽；26、限位槽；27、固定组合。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
为了解决提出的问题，如图1至图4所示的一种钣金加工用激光切割设备，包括：两个竖板1和设置在两个竖板1之间的安装框12；
为了便于对钣金件进行固定，竖板1的竖向侧面连接有旋转电机24，旋转电机24的输出端安装有完全贯穿竖板1和安装框12的两段式丝杆18，丝杆18的外周套接有两个固定组合27，两个固定组合27的横向侧面均连接有第三伸缩杆21，两个第三伸缩杆21的移动部的一侧均连接有移动块22，两个移动块22相互靠近的竖向侧面均连接有用于钣金件激光切割加工过程中固定钣金件的底板13和限位板17，通过旋转电机24带动两段式丝杆18外周的固定组合27，使固定组合27在镶嵌板16的限位下进行相向位移，通过固定组合27两侧的第三伸缩杆21的作用下，使移动块22带动两侧的限位板17对钣金件进行夹紧，利用底板13对钣金件进行支撑，便于对不同尺寸的钣金件进行固定，防止切割过程中产生偏移。
同时固定完成后，第二伸缩杆20带动限位环23收缩，使限位环23脱离丝杆18，利用竖板1两侧的第一伸缩杆15支撑竖框19，带动竖框19进行左右位移，使钣金件在移动过程中进行固定切割，提高使用效率，安装框12相互靠近的竖向内壁均通过螺栓固定连接有用于推动固定组合27的第一伸缩杆15，两个竖板1之间安装有完全贯穿固定组合27的镶嵌板16，固定组合27包括：紧贴镶嵌板16外周的竖框19、设置在竖框19内部的限位槽26、紧贴丝杆18外周的半圆槽25、通过螺栓连接在竖框19顶端的第二伸缩杆20和通过螺钉固定连接在第二伸缩杆20移动部一侧与半圆槽25拼接对丝杆18进行夹持的限位环23。
为了便于清理杂质，通过顶板7顶端的风机9，吹动加工过程中的碎屑和灰尘下落，通过凹槽落入收集箱4中，便于对杂质进行处理，两个竖板1相互靠近的竖向侧面均通过螺栓固定连接有支撑板6，两个支撑板6顶端连接有顶板7，两个竖板1之间安装有工作台2，顶板7顶端安装有两个风机9，顶板7底端安装有用于钣金件进行激光切割的激光切割器14，两个竖板1之间安装有两个盖板5，两个盖板5侧面均通过合页转动连接有移动板10，移动板10和顶板7顶端均设有插槽，插槽内壁镶嵌有插块8，工作台2的顶端设有完全贯穿工作台2的凹槽，工作台2的底端安装有多个支撑腿3，工作台2的底端安装有用于钣金件加工过程中收集灰尘和碎屑的收集箱4。
激光切割器、风机9、第一伸缩杆15、第二伸缩杆20、第三伸缩杆21华人旋转电机24均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
工作原理
该钣金加工用激光切割设备，在使用过程中，通过旋转电机24带动丝杆18外周的两个固定组合27进行相向位移，通过固定组合27侧面的第二伸缩杆20，带动移动块22和移动块22侧面的限位板17对钣金件进行夹持，固定完成后，第二伸缩杆20带动限位环23收缩，使限位环23脱离丝杆18，利用竖板1两侧的第一伸缩杆15支撑竖框19，带动竖框19进行左右位移，使钣金件在移动过程中进行利用激光切割器14进行切割。
需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钣金加工用激光切割设备，包括：两个竖板（1）和设置在两个竖板（1）之间的安装框（12）；
其特征在于：所述竖板（1）的竖向侧面连接有旋转电机（24），旋转电机（24）的输出端安装有完全贯穿竖板（1）和安装框（12）的两段式丝杆（18），丝杆（18）的外周套接有两个固定组合（27），两个固定组合（27）的侧面均连接有第三伸缩杆（21），两个第三伸缩杆（21）的移动部的一侧均连接有移动块（22），两个移动块（22）相互靠近的竖向侧面均连接有用于钣金件激光切割加工过程中固定钣金件的底板（13）和限位板（17），安装框（12）相互靠近的竖向内壁均连接有用于推动固定组合（27）的第一伸缩杆（15），两个竖板（1）之间安装有完全贯穿固定组合（27）的镶嵌板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割设备，其特征在于：所述固定组合（27）包括：紧贴镶嵌板（16）外周的竖框（19）、设置在竖框（19）内部的限位槽（26）、紧贴丝杆（18）外周的半圆槽（25）、通过螺栓连接在竖框（19）顶端的第二伸缩杆（20）和通过螺钉固定连接在第二伸缩杆（20）移动部一侧与半圆槽（25）拼接对丝杆（18）进行夹持的限位环（23）。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割设备，其特征在于：两个所述竖板（1）相互靠近的竖向侧面均通过螺栓固定连接有支撑板（6），两个支撑板（6）顶端连接有顶板（7）。
4.根据权利要求3所述的一种钣金加工用激光切割设备，其特征在于：两个竖板（1）之间安装有工作台（2），所述顶板（7）顶端安装有两个风机（9）。
5.根据权利要求4所述的一种钣金加工用激光切割设备，其特征在于：所述顶板（7）底端安装有用于钣金件进行激光切割的激光切割器（14）。
6.根据权利要求3所述的一种钣金加工用激光切割设备，其特征在于：两个所述竖板（1）之间安装有两个盖板（5），两个盖板（5）侧面均通过合页转动连接有移动板（10），所述移动板（10）和顶板（7）顶端均设有插槽，所述插槽内壁镶嵌有插块（8）。
7.根据权利要求4所述的一种钣金加工用激光切割设备，其特征在于：所述工作台（2）的顶端设有完全贯穿工作台（2）的凹槽，所述工作台（2）的底端安装有多个支撑腿（3），所述工作台（2）的底端安装有用于钣金件加工过程中收集灰尘和碎屑的收集箱（4）。
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|---|---|---|---|
| CN202321782863.XU CN220312131U (zh) | 2023-07-08 | 2023-07-08 | 一种钣金加工用激光切割设备 |
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| CN (1) | CN220312131U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117921213A (zh) * | 2024-03-24 | 2024-04-26 | 成都沃特塞恩电子技术有限公司 | 控制切缝宽度的激光切割方法、装置及计算机设备 |
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2023
- 2023-07-08 CN CN202321782863.XU patent/CN220312131U/zh active Active
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