CN216177062U - 一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定镶嵌有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端共同固定连接有切割机架，所述切割机架的内部安装有切割片，所述切割片的右端固定连接有动力马达。该便于摆正的不锈钢薄板切割装置，通过筛分网板对切割的碎料进行筛分，实现切割碎屑的分类收集，避免切割碎屑散落在工作车间，有效保持工作车间的清洁性，同时通过设置的抽风机、喇叭罩、吸气管和净化处理箱，可以通过抽风机工作产生抽吸力，通过喇叭罩和吸气管对切割时产生的污染气体进行抽取，并注入净化处理箱的内部，实现污染的气体的净化处理，避免车间环境的污染，便于工作人员的安全工作。

Description

一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其涉及一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢盒奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等，不锈钢在各种领域得到广泛的应用，不锈钢板材在加工的过程中，经常需用使用到切割装置进行切割加工，现有的切割装置在使用时存在以下不足之处：

(1)现有的切割装置在使用时，无法对不锈钢板材进行摆正，切割时容易出现偏移，致使无法精准的对不锈钢板材进行切割，造成不锈钢板材切割时出现误差，影响板材的精准加工；

(2)现有的切割装置在切割时，容易产生较多的切割碎屑、粉尘和污染气体，从而造成车间环境的污染，不便于工作人员的加工工作，因此为解决以上问题，我们提供了一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的切割装置在使用时，无法对不锈钢板材进行摆正，切割时容易出现偏移，致使无法精准的对不锈钢板材进行切割，造成不锈钢板材切割时出现误差，影响板材的精准加工，而且容易产生较多的切割粉尘和污染气体，从而造成车间环境的污染，不便于工作人员的加工工作的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定镶嵌有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端共同固定连接有切割机架，所述切割机架的内部安装有切割片，所述切割片的右端固定连接有动力马达，所述加工台的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内底壁开设有切割口，所述加工台的底面固定连接有收集框，所述收集框的内壁固定连接有筛分网板，所述加工台的正面固定连接有控制面板。

所述收集框的正面通过两组合页铰接有两个清理门，每个所述清理门的正面均固定连接有把手，每个所述清理门的正面均固定镶嵌有玻璃观察框。

所述加工台的上表面固定连接有两个净化处理箱，所述切割机架的上表面固定连接有两个抽风机，每个所述抽风机的输入端均固定连通有吸气管，每个所述吸气管的底端均贯穿切割机架并固定连通有喇叭罩，每个所述抽风机的输出端均固定连通有排气管，每个所述排气管的底端均与净化处理箱的上表面固定连通。

所述放置槽的内侧壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆相互靠近的一端均固定连接有夹持板，每个所述夹持板的上表面均螺纹连接有紧固螺栓，所述放置槽的内底壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有滑块，每个所述滑块的顶端均与夹持板的底面固定连接。

所述切割机架的上表面开设有两组相对称的滑孔，所述加工台的上表面固定连接有两组相对称的滑杆，每个所述滑杆的顶端均贯穿滑孔并固定连接有限位板，每个所述滑杆的底端均固定连接有稳固板，每个所述稳固板的底面均与加工台的上表面固定连接。

所述加工台的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座板，每个所述基座板的上表面均开设有两组安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于摆正的不锈钢薄板切割装置，通过设置的切割口、收集框和筛分网板，可以通过切割口对切割产生的碎屑滑落入收集框的内部，并通过筛分网板对切割的碎料规格进行筛分，实现切割碎屑的分类收集，避免切割碎屑散落在工作车间，有效保持工作车间的清洁性，同时通过设置的抽风机、喇叭罩、吸气管和净化处理箱，可以通过抽风机工作产生抽吸力，通过喇叭罩和吸气管对切割时产生的污染气体进行抽取，并注入净化处理箱的内部，实现污染的气体的净化处理，避免车间环境的污染，便于工作人员的安全工作。

附图说明

图1为本实用新型加工台的立体结构示意图；

图2为本实用新型加工台正视图的剖视图；

图3为本实用新型切割机架侧视图的剖视图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、加工台；2、玻璃观察框；3、清理门；4、把手；5、收集框；6、基座板；7、安装孔；8、支撑腿；9、控制面板；10、放置槽；11、动力马达；12、切割片；13、切割口；14、切割机架；15、电动伸缩杆；16、滑槽；17、电动推杆；18、喇叭罩；19、吸气管；20、抽风机；21、排气管；22、净化处理箱；23、筛分网板；24、滑孔；25、滑杆；26、稳固板；27、限位板；28、夹持板；29、滑块；30、紧固螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，包括加工台1，加工台1的上表面固定镶嵌有两个电动伸缩杆15，两个电动伸缩杆15的顶端共同固定连接有切割机架14，切割机架14的内部安装有切割片12，切割片12的右端固定连接有动力马达11，加工台1的上表面开设有放置槽10，放置槽10的内底壁开设有切割口13，加工台1的底面固定连接有收集框5，收集框5的内壁固定连接有筛分网板23，加工台1的正面固定连接有控制面板9。

本实用新型中，收集框5的正面通过两组合页铰接有两个清理门3，每个清理门3的正面均固定连接有把手4，每个清理门3的正面均固定镶嵌有玻璃观察框2，可以使工作人员方便的打开清理门3，便于切割碎渣的清理工作，加工台1的上表面固定连接有两个净化处理箱22，切割机架14的上表面固定连接有两个抽风机20，每个抽风机20的输入端均固定连通有吸气管19，每个吸气管19的底端均贯穿切割机架14并固定连通有喇叭罩18，每个抽风机20的输出端均固定连通有排气管21，每个排气管21的底端均与净化处理箱22的上表面固定连通，能够对切割时产生的污染气体进行抽取和净化处理，避免车间环境的污染，便于工作人员的工作。

放置槽10的内侧壁固定连接有两个电动推杆17，两个电动推杆17相互靠近的一端均固定连接有夹持板28，每个夹持板28的上表面均螺纹连接有紧固螺栓30，放置槽10的内底壁开设有两个滑槽16，每个滑槽16的内部均卡接有滑块29，每个滑块29的顶端均与夹持板28的底面固定连接，可以对不锈钢板进行夹持固定和定位，便于不锈钢板的精准切割，切割机架14的上表面开设有两组相对称的滑孔24，加工台1的上表面固定连接有两组相对称的滑杆25，每个滑杆25的顶端均贯穿滑孔24并固定连接有限位板27，每个滑杆25的底端均固定连接有稳固板26，每个稳固板26的底面均与加工台1的上表面固定连接，可以对切割机架14进行限位，增加切割机架14移动时的稳定性，便于切割片12的切割工作，加工台1的底面固定连接有两组相对称的支撑腿8，每个支撑腿8的底端均固定连接有基座板6，每个基座板6的上表面均开设有两组安装孔7，能够对加工台1进行安装固定，增加切割装置稳定性，便于不锈钢板的切割工作。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先通过基座板6、安装孔7和支撑腿8对加工台1进行安装固定，然后将需要加工的不锈钢板放置在夹持板28的上面，并使电动推杆17工作带动两个夹持板28相互靠近，实现对不锈钢板的夹紧定位，同时旋转紧固螺栓30对不锈钢板进行紧固固定，固定完成后，点击控制面板9使电动伸缩杆15工作带动切割机架14向下移动，同时使动力马达11工作带动切割片12高速转动，实现对不锈钢板的切割，切割碎屑通过切割口13落入收集框5的内部，对切割碎渣进行收集，并使抽风机20工作产生抽吸力，通过喇叭罩18和吸气管19的配合对切割时产生的污染气体抽取，并注入净化处理箱22的内部，实现污染的气体的净化处理，防止车间环境污染，便于工作人员的安全工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定镶嵌有两个电动伸缩杆(15)，两个所述电动伸缩杆(15)的顶端共同固定连接有切割机架(14)，所述切割机架(14)的内部安装有切割片(12)，所述切割片(12)的右端固定连接有动力马达(11)，所述加工台(1)的上表面开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的内底壁开设有切割口(13)，所述加工台(1)的底面固定连接有收集框(5)，所述收集框(5)的内壁固定连接有筛分网板(23)，所述加工台(1)的正面固定连接有控制面板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，其特征在于：所述收集框(5)的正面通过两组合页铰接有两个清理门(3)，每个所述清理门(3)的正面均固定连接有把手(4)，每个所述清理门(3)的正面均固定镶嵌有玻璃观察框(2)。

3.根据权利要求1所述的一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有两个净化处理箱(22)，所述切割机架(14)的上表面固定连接有两个抽风机(20)，每个所述抽风机(20)的输入端均固定连通有吸气管(19)，每个所述吸气管(19)的底端均贯穿切割机架(14)并固定连通有喇叭罩(18)，每个所述抽风机(20)的输出端均固定连通有排气管(21)，每个所述排气管(21)的底端均与净化处理箱(22)的上表面固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，其特征在于：所述放置槽(10)的内侧壁固定连接有两个电动推杆(17)，两个所述电动推杆(17)相互靠近的一端均固定连接有夹持板(28)，每个所述夹持板(28)的上表面均螺纹连接有紧固螺栓(30)，所述放置槽(10)的内底壁开设有两个滑槽(16)，每个所述滑槽(16)的内部均卡接有滑块(29)，每个所述滑块(29)的顶端均与夹持板(28)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，其特征在于：所述切割机架(14)的上表面开设有两组相对称的滑孔(24)，所述加工台(1)的上表面固定连接有两组相对称的滑杆(25)，每个所述滑杆(25)的顶端均贯穿滑孔(24)并固定连接有限位板(27)，每个所述滑杆(25)的底端均固定连接有稳固板(26)，每个所述稳固板(26)的底面均与加工台(1)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于摆正的不锈钢薄板切割装置，其特征在于：所述加工台(1)的底面固定连接有两组相对称的支撑腿(8)，每个所述支撑腿(8)的底端均固定连接有基座板(6)，每个所述基座板(6)的上表面均开设有两组安装孔(7)。

Images