CN211052272U - 一种蜂窝板加工用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蜂窝板加工用冲压模具,包括用于支撑冲压装置的冲压室、蜂窝板本体、支撑板、液压机、液压冲板、用于对蜂窝板进行微孔冲压的微孔冲压机构和用于将冲压后肥料封闭收集的废料收集机构,所述支撑板固定连接在冲压室的内壁上,涉及蜂窝板加工领域。该蜂窝板加工用冲压模具微小颗粒的清理与冲压的过程密切相关,同步进行,清除颗粒的过程是伴随进行的过程,因此可以及时有效的将每次产生的颗粒快速及时的清理掉,从而有效的解决了一般的蜂窝板加工的冲压模具在使用时会产生大量的微小颗粒,颗粒在开放的环境中不方便清理,颗粒在模具上容易造成冲压成品质量下降,且清理过程麻烦,效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝板加工技术领域,具体为一种蜂窝板加工用冲压模具。
背景技术
蜂窝板的底板和面板可都冲微孔又或者一面冲孔一面不冲微孔的型式,微孔孔直径蜂要大于铝板板厚,窝置于底板与面板之间,底板或者面板在加工的冲孔的时候,由于其孔密集而多,冲击产生大量的细小的废料,这些细小的颗粒极难处理,而且处理环境较为开放,很容易扩散开,若是处理不当,不仅会影响到底部模具槽的正常冲孔,甚至可能被挤压进后续加工的蜂窝板上,造成蜂窝板底面嵌有颗粒,十分影响成品品质,目前对于这些小颗粒主要采取风力吹走的方式,因为每次产生颗粒都很多,颗粒清除并不方面检查,一般的蜂窝板加工的冲压模具在使用时会产生大量的微小颗粒,颗粒在开放的环境中不方便清理,颗粒在模具上容易造成冲压成品质量下降,且清理过程麻烦,效率低,所以需要一种蜂窝板加工用冲压模具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种蜂窝板加工用冲压模具,解决了一般的蜂窝板加工的冲压模具在使用时会产生大量的微小颗粒,颗粒在开放的环境中不方便清理,颗粒在模具上容易造成冲压成品质量下降,且清理过程麻烦,效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种蜂窝板加工用冲压模具,包括用于支撑冲压装置的冲压室、蜂窝板本体、支撑板、液压机、液压冲板、用于对蜂窝板进行微孔冲压的微孔冲压机构和用于将冲压后肥料封闭收集的废料收集机构,所述支撑板固定连接在冲压室的内壁上,所述液压机固定安装在冲压室的内顶壁上,所述液压冲板固定连接在冲压机的输出端上,所述微孔冲压机构设置在支撑板的上方,所述废料收集机构设置在支撑板上,所述冲压室的一侧呈敞开状。
优选的,所述微孔冲压机构包括微孔冲头、限位冲管、若干个微孔冲针、支撑台和若干个与微孔冲针一一对应的通孔,所述微孔冲头固定连接在微孔冲板的表面上,所述微孔冲针固定连接在微孔冲头上,所述限位冲管的内壁与微孔冲头的表面滑动连接,所述限位冲管的表面固定连接有伸缩簧,所述伸缩簧的一端与微孔冲板的表面固定连接,所述通孔开设在支撑台上,所述支撑台固定连接在支撑板上,所述支撑台位于微孔冲头的正下方,所述蜂窝板本体设置在支撑台上,设置限位冲管一方面可以对微孔冲针进行保护,也避免误伤工作人员,另一方面可以在冲压的时候率先套在支撑要上,对冲压工作进行包围限位,避免蜂窝板本体在被冲压时错位。
优选的,所述废料收集机构包括连接孔、集尘腔、连接块、弹板、活动铁芯、活动槽、壳体、固定铁芯、磁线圈、固定板、活动板、触点块、第一导线、第二导线、电开关和触杆,所述支撑板的内部开设有连接孔,所述支撑板上开设有集尘腔,所述支撑板上开设有活动槽,所述通孔、连接孔、集尘腔和活动槽连通,所述连接块固定连接在活动槽的内壁上,所述连接块的内壁卡接有弹板,所述活动铁芯的表面与弹板的下表面固定连接,所述壳体固定连接在支撑板的下方,所述壳体的内壁固定连接有固定铁芯,所述固定铁芯的表面套接有磁线圈,所述弹板的表面固定连接有抖簧,所述抖簧的一端与通孔的内壁固定连接,所述抖簧与通孔一一对应。
优选的,所述支撑板的下表面固定连接有固定板,所述壳体的内壁固定连接有活动板,所述固定板和活动板的表面均固定连接有触点块,所述活动铁芯的表面固定连接有横杆,所述横杆的表面与活动板的表面活动连接,所述支撑板的表面固定连接有电开关,所述限位冲管的表面固定连接有触杆,所述触杆位于电开关的正上方,所述电开关的输出端与第一导线的输入端电连接,所述第一导线的输出端与固定板上的触点块电连接,所述活动板上的触点块电连接有第二导线,所述第二导线的输出端与磁线圈的输入端电连接。
优选的,所述支撑板的表面固定连接有机箱,所述机箱的内部固定安装有风机,所述机箱的表面开设有入风口,所述支撑板上开设有两个吹风槽,两个所述吹风槽的内部与集尘腔的内部连通,所述支撑板的表面固定连接固定环,所述固定环的表面套接有集尘袋,所述集尘袋位于一个吹风槽的下方,所述风机位于另一个吹风槽的下方。
优选的,所述液压冲板的表面开设有两条滑孔,所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端贯穿支撑板并与冲压室的内底壁固定连接,设置滑孔和滑杆是为了准确升降微孔冲头,避免位置冲击发生偏斜。
(三)有益效果
(1)本实用新型通过设置废料收集机构,可以在进行冲孔的过程中,利用不断的间歇产生的磁力,以及不断抖动的抖簧可以将每一冲孔产生的小颗粒迅速的颠落下来并吸附在一个区域集中,从而避免了微小颗粒在开放的环境中四散开,与现有技术相比,不存在滞留颗粒,不会影响模具冲压,同时效率也明显提高。
(2)本实用新型在微小颗粒被颠落下来进入密闭空间后,由于是间歇式的磁吸,所以配合上风力,可以依次有序的将集中的颗粒通过特殊的通道进行传递收集,不会存在封闭空间颗粒难以清理和堵塞的情况发生。
(3)本实用新型微小颗粒的清理与冲压的过程密切相关,同步进行,清除颗粒的过程是伴随进行的过程,因此可以及时有效的将每次产生的颗粒快速及时的清理掉,从而有效的解决了一般的蜂窝板加工的冲压模具在使用时会产生大量的微小颗粒,颗粒在开放的环境中不方便清理,颗粒在模具上容易造成冲压成品质量下降,且清理过程麻烦,效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型图1中B处结构放大图。
其中,1冲压室、2蜂窝板本体、3支撑板、4液压机、5液压冲板、6微孔冲压机构、61微孔冲头、62限位冲管、63微孔冲针、64通孔、65伸缩簧、66支撑台、7废料收集机构、71连接孔、72集尘腔、73连接块、74弹板、75活动铁芯、76活动槽、77壳体、78固定铁芯、79磁线圈、710固定板、711活动板、712触点块、713第一导线、714第二导线、715电开关、716触杆、717抖簧、718横杆、719机箱、720风机、721入风口、722吹风槽、723固定环、724集尘袋、8滑孔、9滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型实施例提供一种蜂窝板加工用冲压模具,包括用于支撑冲压装置的冲压室(1)、蜂窝板本体(2)、支撑板(3)、液压机(4)、液压冲板(5)、用于对蜂窝板进行微孔冲压的微孔冲压机构(6)和用于将冲压后肥料封闭收集的废料收集机构(7),所述支撑板(3)固定连接在冲压室(1)的内壁上,所述液压机(4)固定安装在冲压室(1)的内顶壁上,所述液压冲板(5)固定连接在冲压机的输出端上,所述微孔冲压机构(6)设置在支撑板(3)的上方,所述废料收集机构(7)设置在支撑板(3)上,所述冲压室(1)的一侧呈敞开状,液压冲板(5)的表面开设有两条滑孔(8),所述滑孔(8)的内壁滑动连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的一端贯穿支撑板(3)并与冲压室(1)的内底壁固定连接。
微孔冲压机构(6)包括微孔冲头(61)、限位冲管(62)、若干个微孔冲针(63)、支撑台(66)和若干个与微孔冲针(63)一一对应的通孔(64),所述微孔冲头(61)固定连接在微孔冲板的表面上,所述微孔冲针(63)固定连接在微孔冲头(61)上,所述限位冲管(62)的内壁与微孔冲头(61)的表面滑动连接,所述限位冲管(62)的表面固定连接有伸缩簧(65),所述伸缩簧(65)的一端与微孔冲板的表面固定连接,所述通孔(64)开设在支撑台(66)上,所述支撑台(66)固定连接在支撑板(3)上,所述支撑台(66)位于微孔冲头(61)的正下方,所述蜂窝板本体(2)设置在支撑台(66)上。
废料收集机构(7)包括连接孔(71)、集尘腔(72)、连接块(73)、弹板(74)、活动铁芯(75)、活动槽(76)、壳体(77)、固定铁芯(78)、磁线圈(79)、固定板(710)、活动板(711)、触点块(712)、第一导线(713)、第二导线(714)、电开关(715)和触杆(716),所述支撑板(3)的内部开设有连接孔(71),所述支撑板(3)上开设有集尘腔(72),所述支撑板(3)上开设有活动槽(76),所述通孔(64)、连接孔(71)、集尘腔(72)和活动槽(76)连通,所述连接块(73)固定连接在活动槽(76)的内壁上,所述连接块(73)的内壁卡接有弹板(74),所述活动铁芯(75)的表面与弹板(74)的下表面固定连接,所述壳体(77)固定连接在支撑板(3)的下方,所述壳体(77)的内壁固定连接有固定铁芯(78),所述固定铁芯(78)的表面套接有磁线圈(79),所述弹板(74)的表面固定连接有抖簧(717),所述抖簧(717)的一端与通孔(64)的内壁固定连接,所述抖簧(717)与通孔(64)一一对应,支撑板(3)的下表面固定连接有固定板(710),所述壳体(77)的内壁固定连接有活动板(711),所述固定板(710)和活动板(711)的表面均固定连接有触点块(712),所述活动铁芯(75)的表面固定连接有横杆(718),所述横杆(718)的表面与活动板(711)的表面活动连接,所述支撑板(3)的表面固定连接有电开关(715),所述限位冲管(62)的表面固定连接有触杆(716),所述触杆(716)位于电开关(715)的正上方,所述电开关(715)的输出端与第一导线(713)的输入端电连接,所述第一导线(713)的输出端与固定板(710)上的触点块(712)电连接,所述活动板(711)上的触点块(712)电连接有第二导线(714),所述第二导线(714)的输出端与磁线圈(79)的输入端电连接,支撑板(3)的表面固定连接有机箱(719),所述机箱(719)的内部固定安装有风机(720),所述机箱(719)的表面开设有入风口(721),所述支撑板(3)上开设有两个吹风槽(722),两个所述吹风槽(722)的内部与集尘腔(72)的内部连通,所述支撑板(3)的表面固定连接固定环(723),所述固定环(723)的表面套接有集尘袋(724),所述集尘袋(724)位于一个吹风槽(722)的下方,所述风机(720)位于另一个吹风槽(722)的下方。
使用时,连接电源,将蜂窝板本体2放在支撑台66上,然后启动液压机4,液压机4通过液压冲板5带动微孔冲头61和限位冲管62向下冲,限位冲管62先接触并套在支撑台66上,微孔冲针63冲击蜂窝板本体2并将产生的小颗粒冲击进入到通孔64的内部,与此同时,触杆716点击到电开关715,电开关715、第一导线713、固定板710、触点块712、活动板711和磁线圈79电路接通,固定铁芯78具有磁吸力将活动铁芯75向下吸引,活动铁芯75向下冲并带动弹板74向下变形,横杆718随着活动铁芯75下降并带动活动板711上的触点块712与固定板710上的触点块712分开,磁性消失,75随着74上升,然后活动板711上的触点块712与固定板710上的触点块712再次接触,弹板74再次下降,如此弹板74发生反复震动并带动抖簧717在通孔64内部晃动,小颗粒掉落在弹板74上,启动风机720,风机720产生风力通过吹风槽722进入到集尘腔72的内部,小颗粒在消失磁性的时候会随着风力进入到集尘袋724的内部收集,从而完成了整个蜂窝板加工用冲压模具的使用过程。
Claims (6)
1.一种蜂窝板加工用冲压模具,其特征在于:包括用于支撑冲压装置的冲压室(1)、蜂窝板本体(2)、支撑板(3)、液压机(4)、液压冲板(5)、用于对蜂窝板进行微孔冲压的微孔冲压机构(6)和用于将冲压后废料封闭收集的废料收集机构(7),所述支撑板(3)固定连接在冲压室(1)的内壁上,所述液压机(4)固定安装在冲压室(1)的内顶壁上,所述液压冲板(5)固定连接在冲压机的输出端上,所述微孔冲压机构(6)设置在支撑板(3)的上方,所述废料收集机构(7)设置在支撑板(3)上,所述冲压室(1)的一侧呈敞开状。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝板加工用冲压模具,其特征在于:所述微孔冲压机构(6)包括微孔冲头(61)、限位冲管(62)、若干个微孔冲针(63)、支撑台(66)和若干个与微孔冲针(63)一一对应的通孔(64),所述微孔冲头(61)固定连接在微孔冲板的表面上,所述微孔冲针(63)固定连接在微孔冲头(61)上,所述限位冲管(62)的内壁与微孔冲头(61)的表面滑动连接,所述限位冲管(62)的表面固定连接有伸缩簧(65),所述伸缩簧(65)的一端与微孔冲板的表面固定连接,所述通孔(64)开设在支撑台(66)上,所述支撑台(66)固定连接在支撑板(3)上,所述支撑台(66)位于微孔冲头(61)的正下方,所述蜂窝板本体(2)设置在支撑台(66)上。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝板加工用冲压模具,其特征在于:所述废料收集机构(7)包括连接孔(71)、集尘腔(72)、连接块(73)、弹板(74)、活动铁芯(75)、活动槽(76)、壳体(77)、固定铁芯(78)、磁线圈(79)、固定板(710)、活动板(711)、触点块(712)、第一导线(713)、第二导线(714)、电开关(715)和触杆(716),所述支撑板(3)的内部开设有连接孔(71),所述支撑板(3)上开设有集尘腔(72),所述支撑板(3)上开设有活动槽(76),所述通孔(64)、连接孔(71)、集尘腔(72)和活动槽(76)连通,所述连接块(73)固定连接在活动槽(76)的内壁上,所述连接块(73)的内壁卡接有弹板(74),所述活动铁芯(75)的表面与弹板(74)的下表面固定连接,所述壳体(77)固定连接在支撑板(3)的下方,所述壳体(77)的内壁固定连接有固定铁芯(78),所述固定铁芯(78)的表面套接有磁线圈(79),所述弹板(74)的表面固定连接有抖簧(717),所述抖簧(717)的一端与通孔(64)的内壁固定连接,所述抖簧(717)与通孔(64)一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种蜂窝板加工用冲压模具,其特征在于:所述支撑板(3)的下表面固定连接有固定板(710),所述壳体(77)的内壁固定连接有活动板(711),所述固定板(710)和活动板(711)的表面均固定连接有触点块(712),所述活动铁芯(75)的表面固定连接有横杆(718),所述横杆(718)的表面与活动板(711)的表面活动连接,所述支撑板(3)的表面固定连接有电开关(715),所述限位冲管(62)的表面固定连接有触杆(716),所述触杆(716)位于电开关(715)的正上方,所述电开关(715)的输出端与第一导线(713)的输入端电连接,所述第一导线(713)的输出端与固定板(710)上的触点块(712)电连接,所述活动板(711)上的触点块(712)电连接有第二导线(714),所述第二导线(714)的输出端与磁线圈(79)的输入端电连接。
5.根据权利要求4所述的一种蜂窝板加工用冲压模具,其特征在于:所述支撑板(3)的表面固定连接有机箱(719),所述机箱(719)的内部固定安装有风机(720),所述机箱(719)的表面开设有入风口(721),所述支撑板(3)上开设有两个吹风槽(722),两个所述吹风槽(722)的内部与集尘腔(72)的内部连通,所述支撑板(3)的表面固定连接固定环(723),所述固定环(723)的表面套接有集尘袋(724),所述集尘袋(724)位于一个吹风槽(722)的下方,所述风机(720)位于另一个吹风槽(722)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种蜂窝板加工用冲压模具,其特征在于:所述液压冲板(5)的表面开设有两条滑孔(8),所述滑孔(8)的内壁滑动连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的一端贯穿支撑板(3)并与冲压室(1)的内底壁固定连接。
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CN201921873568.9U CN211052272U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种蜂窝板加工用冲压模具 |
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CN201921873568.9U CN211052272U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种蜂窝板加工用冲压模具 |
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CN113458241A (zh) * | 2021-05-15 | 2021-10-01 | 黑龙江省科学院智能制造研究所 | 一种用于铝合金型材的冲压设备 |
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2019
- 2019-11-01 CN CN201921873568.9U patent/CN211052272U/zh active Active
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