CN211052232U - 一种金属杆件加工折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属杆件加工折弯模具，包括固定在底板上的一对支撑座，支撑座之间铰接有一对折弯组件，折弯组件之间设置有可上下活动的顶压组件，折弯组件对称设置在顶杆的两侧，折弯组件包括一对侧板，两侧板的下部经转轴铰接在支撑座上，两侧板的上部经压辊相连，侧板下部靠近顶压组件一侧加工成倾斜面，倾斜面与侧板底面之间经弧形面过渡，侧板上部靠近顶压组件一侧加工有凹台，顶压组件包括固定在顶杆底部的半圆形压头，压头的两侧设置有推动凹台的弧形压板，通过使用本实用新型使得杆件的折弯更加方便快捷，提高了折弯效率和精度，可用于杆件折弯中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种折弯模具。
背景技术
现有技术中杆件在生产使用过程中常需要进行折弯处理，现有的杆件折弯机多为手动折弯机，通杠杆原理不费力地折弯杆件，然而折弯过程中反复的折弯操作较为繁重，且加工较慢，效率较低，一些电动的折弯机则造价较高，不便于小规模作业。现有技术中公开了一种杆件折弯机，其公开号为：CN 108655296 A，其申请日为：2018.08.09，其需要手动操作，加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属杆件加工折弯模具，提高杆件折弯效率和精度。
本实用新型的目的是这样实现的：一种金属杆件加工折弯模具，包括固定在底板上的一对支撑座，所述支撑座之间铰接有一对折弯组件，折弯组件之间设置有可上下活动的顶压组件，折弯组件对称设置在顶杆的两侧，所述折弯组件包括一对侧板，两侧板的下部经转轴铰接在支撑座上，两侧板的上部经压辊相连，所述侧板下部靠近顶压组件一侧加工成倾斜面，所述倾斜面与侧板底面之间经弧形面过渡，所述侧板上部靠近顶压组件一侧加工有凹台，所述顶压组件包括固定在顶杆底部的半圆形压头，压头的两侧设置有推动所述凹台的弧形压板。
本实用新型工作时，将顶压组件上升到折弯组件上方，待折弯的杆件放置在一对压辊上，下压顶压组件，使得压头将杆件压弯，待弧形压板接触半圆形压头时，在弧形压板的作用下，使得侧板绕转轴转动，使得压辊向内推压带折弯的杆件，待顶杆下压到下极限位置后完成杆件的折弯。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过使用本实用新型使得杆件的折弯更加方便快捷，提高了折弯效率和精度。本实用新型可用于杆件折弯中。
为了进一步提高本实用新型的折弯精度，所述支撑座上安装有一对限制顶杆位置的限位架。
为了增强折弯组件的结构强度，所述两侧板远离顶压组件的一侧经连接板相连。
为了使得折弯更加方便，所述半圆形压头的弧形面上加工有弧形槽。
为了进一步提高折弯效率，所述弧形槽开设有一对。
为了使得折弯更加方便，所述压辊外周加工有弧形槽。
为了进一步提高折弯效率，所述弧形槽开设有一对。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型中顶压组件结构示意图。
图3为本实用新型中折弯组件结构示意图。
图4为本实用新型中侧板结构示意图。
图5为本实用新型中顶压组件与折弯组件配合示意图。
其中，1底板，2支撑座，3折弯组件，301侧板，301a倾斜面，301b底面，301c弧形面，301d凹台，302转轴，303压辊，303a弧形槽，304连接板，4顶压组件，401顶杆，402半圆形压头，402a弧形槽，403弧形压板，5限位架。
具体实施方式
如图1-5所示的一种金属杆件加工折弯模具，包括固定在底板1上的一对支撑座2，支撑座2之间铰接有一对折弯组件3，折弯组件3之间设置有可上下活动的顶压组件4，折弯组件3对称设置在顶杆401的两侧，折弯组件3包括一对侧板301，两侧板301的下部经转轴302铰接在支撑座2上，两侧板301的上部经压辊303相连，侧板301下部靠近顶压组件4一侧加工成倾斜面301a，倾斜面301a与侧板301底面301b之间经弧形面301c过渡，侧板301上部靠近顶压组件4一侧加工有凹台301d，两侧板301远离顶压组件4的一侧经连接板304相连，顶压组件4包括固定在顶杆401底部的半圆形压头402，压头402的两侧设置有向下推动凹台301d的弧形压板403，半圆形压头402的弧形面上加工有一对弧形槽402a，压辊303外周加工有一对弧形槽303a，支撑座2上安装有一对限制顶杆401位置的限位架5。
本实用新型工作时，将顶压组件4上升到折弯组件3上方，待折弯的杆件放置在一对压辊303上，下压顶压组件4，使得半圆形压头402将杆件压弯，待弧形压板403接触凹台301d时，在弧形压板403的作用下，使得侧板301绕转轴302转动，使得压辊303向内推压带折弯的杆件，待顶杆401下压到下极限位置后完成杆件的折弯。
本领域技术人员应能理解，上述实施例均是示例性而非限制性的。在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。
Claims (7)
1.一种金属杆件加工折弯模具，其特征在于，包括固定在底板上的一对支撑座，所述支撑座之间铰接有一对折弯组件，折弯组件之间设置有可上下活动的顶压组件，折弯组件对称设置在顶杆的两侧，所述折弯组件包括一对侧板，两侧板的下部经转轴铰接在支撑座上，两侧板的上部经压辊相连，所述侧板下部靠近顶压组件一侧加工成倾斜面，所述倾斜面与侧板底面之间经弧形面过渡，所述侧板上部靠近顶压组件一侧加工有凹台，所述顶压组件包括固定在顶杆底部的半圆形压头，压头的两侧设置有推动所述凹台的弧形压板。
2.根据权利要求1所述的一种金属杆件加工折弯模具，其特征在于，所述支撑座上安装有一对限制顶杆位置的限位架。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属杆件加工折弯模具，其特征在于，所述两侧板远离顶压组件的一侧经连接板相连。
4.根据权利要求1或2所述的一种金属杆件加工折弯模具，其特征在于，所述半圆形压头的弧形面上加工有弧形槽。
5.根据权利要求4所述的一种金属杆件加工折弯模具，其特征在于，所述弧形槽开设有一对。
6.根据权利要求1或2所述的一种金属杆件加工折弯模具，其特征在于，所述压辊外周加工有弧形槽。
7.根据权利要求6所述的一种金属杆件加工折弯模具，其特征在于，所述弧形槽开设有一对。
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2019
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