CN211051685U - 一种硅材料生产过程中的粉碎去杂装置 - Google Patents

一种硅材料生产过程中的粉碎去杂装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了硅材料生产设备技术领域的一种硅材料生产过程中的粉碎去杂装置,包括箱体,所述箱体内腔顶部设置有粉碎机本体,所述粉碎机本体顶部外壁与进料漏斗固定连接,所述粉碎机本体底部外壁开设有排料口,所述箱体左右两侧中央内壁之间设置有筛网,所述箱体左侧外壁与储液箱固定连接,所述储液箱顶部外壁通过导管与箱体左侧外壁连通,所述箱体右侧底部外壁开设有出料口,所述出料口内腔插接有活塞,装置中向内侧移动限位块,将限位块从连接槽的内腔中移出,向上移动筛网,使连接块与挡块不接触,使筛网与箱体固定连接断开,从而方便将筛网取下来进行清理,保证筛网的筛选效果。

Description

一种硅材料生产过程中的粉碎去杂装置
技术领域
本实用新型涉及硅材料生产设备技术领域,具体为一种硅材料生产过程中的粉碎去杂装置。
背景技术
硅材料在生产的过程中,需要进行粉碎处理,并且在粉碎的过程中,还需要对粉碎产生的粉末进行除杂,在对粉末除杂时一般会使用到筛网,然而筛网长期使用,会使筛网的过滤孔发生堵塞,影响筛网的过滤效率,为此,我们提出一种硅材料生产过程中的粉碎去杂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅材料生产过程中的粉碎去杂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅材料生产过程中的粉碎去杂装置,包括箱体,所述箱体内腔顶部设置有粉碎机本体,所述粉碎机本体顶部外壁与进料漏斗固定连接,所述粉碎机本体底部外壁开设有排料口,所述箱体左右两侧中央内壁之间设置有筛网,所述箱体左侧外壁与储液箱固定连接,所述储液箱顶部外壁通过导管与箱体左侧外壁连通,所述箱体右侧底部外壁开设有出料口,所述出料口内腔插接有活塞,所述筛网左右两侧外壁均设置有连接块,所述箱体左右两侧内壁均开设有连接槽,所述连接块远离筛网的一端插接在连接槽的内腔中,所述连接槽底部后侧内壁与挡块固定连接,所述挡块前侧外壁与连接块后侧外壁相贴合,所述箱体后侧外壁开设有开口。
优选的,所述筛网顶部左右两侧外壁均开设有滑槽,两组所述滑槽相互靠近的一侧内壁均设置有支撑弹簧,且两组支撑弹簧相互远离的一端均设置有滑块,且滑块顶端延伸至筛网的顶部外壁并与限位块固定连接,两组所述限位块相互远离的一端分别插接在两组连接槽的内腔中,所述限位块顶部外壁与连接槽顶部内壁相贴合。
优选的,所述挡块顶部外壁与连接槽顶部内壁之间的间距大于连接块竖截面的宽度,所述连接槽竖截面的宽度小于滑块与滑槽之间的间距。
优选的,所述箱体底部外壁与电机固定连接,所述电机顶部输出端与搅拌杆固定连接,且搅拌杆顶端延伸至箱体的内腔,且搅拌杆外壁设置有叶片。
优选的,两组所述限位块相互靠近的一侧外壁均设置有拉块,所述拉块外壁设置有防滑纹。
优选的,所述箱体底部内壁与导向块固定连接,所述导向块竖截面的宽度从左到右逐渐减小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:装置中向内侧移动限位块,将限位块从连接槽的内腔中移出,向上移动筛网,使连接块与挡块不接触,使筛网与箱体固定连接断开,从而方便将筛网取下来进行清理,保证筛网的筛选效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型筛网与箱体连接结构示意图。
图中:1、箱体;2、粉碎机本体;3、筛网;4、储液箱;5、出料口;6、连接块;7、连接槽;8、挡块;9、限位块;10、滑槽;11、拉块;12、导向块;13、电机;14、叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:一种硅材料生产过程中的粉碎去杂装置,请参阅图1,包括箱体1;
请参阅图1,箱体1内腔顶部设置有粉碎机本体2,粉碎机本体2与箱体1内壁固定连接,粉碎机本体2用于对硅材料进行粉碎,粉碎机本体2是现有设备,粉碎机本体2顶部外壁与进料漏斗固定连接,粉碎机本体2底部外壁开设有排料口,箱体1左右两侧中央内壁之间设置有筛网3,通过筛网3对于粉碎后的粉末进行筛选,箱体1左侧外壁与储液箱4固定连接,储液箱4内部装有反应液,用于与粉末内的杂质进行反应除杂,储液箱4内腔底部设置有泵,通过泵工作将反应液通过导管输送到箱体1的内腔中,储液箱4顶部外壁通过导管与箱体1左侧外壁连通,箱体1右侧底部外壁开设有出料口5,出料口5内腔插接有活塞,将活塞从出料口5的内腔中移出,使粉末从出料口5中排出,装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接;
请参阅图1和图2,筛网3左右两侧外壁均设置有连接块6,连接块6与筛网3固定连接,箱体1左右两侧内壁均开设有连接槽7,连接块6远离筛网3的一端插接在连接槽7的内腔中,连接槽7底部后侧内壁与挡块8固定连接,挡块8前侧外壁与连接块6后侧外壁相贴合,使筛网3不会向后直接从箱体1的内腔中移出,向上移动筛网3,使连接块6与挡块8不接触,向后移动筛网3,将筛网3从箱体1的内腔中移出,使筛网3可以取下来进行清理,保证筛网3的过滤效果,箱体1后侧外壁开设有开口,开口位于筛网3的上方,且开口底部与筛网3顶部齐平,用于将筛网3顶部挡住物体扫下来;
请参阅图2,筛网3顶部左右两侧外壁均开设有滑槽10,两组滑槽10相互靠近的一侧内壁均设置有支撑弹簧,支撑弹簧与滑块外壁、滑槽10的内壁都是固定连接的,且两组支撑弹簧相互远离的一端均设置有滑块,且滑块顶端延伸至筛网3的顶部外壁并与限位块9固定连接,两组限位块9相互远离的一端分别插接在两组连接槽7的内腔中,限位块9顶部外壁与连接槽7顶部内壁相贴合,支撑弹簧扩张,使滑块带着限位块9插入连接槽7的内腔中,使筛网3不会向上移动,保证连接块6与挡块8贴合稳定,保证筛网3安装的稳定性;
请参阅图2,挡块8顶部外壁与连接槽7顶部内壁之间的间距大于连接块6竖截面的宽度,筛网3向上移动,使连接块6与挡块8能够不接触,连接槽7竖截面的宽度小于滑块与滑槽10之间的间距,限位块9向内侧移动,使滑块与滑槽10内壁贴合时,限位块9已经从连接槽7的内腔中移出,保证装置正常完成工作;
请参阅图1,箱体1底部外壁与电机13固定连接,电机13顶部输出端与搅拌杆固定连接,且搅拌杆顶端延伸至箱体1的内腔,且搅拌杆外壁设置有叶片14,叶片14与搅拌杆固定连接,电机13工作,使搅拌杆带着叶片14转动,使粉碎后的粉末与反应液充分接触,增加反应效果,保证除杂效果;
请参阅图1,两组限位块9相互靠近的一侧外壁均设置有拉块11,拉块11与限位块9固定连接,使限位块9有施加力的区域,方便移动限位块9,拉块11外壁设置有防滑纹,增加与拉块11接触的摩擦力,避免发生打滑,保证拉块11的使用效果;
请参阅图1,箱体1底部内壁与导向块12固定连接,导向块12竖截面的宽度从左到右逐渐减小,方便将箱体1内腔底部的粉末从出料口5中排出,导向块12不影响叶片14正常转动。
工作原理:将硅材料加入到粉碎机本体2中进行粉碎,粉碎后的粉末落到筛网3上,通过筛网3对粉末进行筛选,使通过的粉末落入到箱体1底部,通过储液箱4向箱体1内腔底部加入反应液,对粉末中的杂质进行去除,反应完成后,将活塞从出料口5中移出,使粉末从出料口5中排出,完成工作后,关闭电源,向内侧移动限位块9,将限位块9从连接槽7的内腔中移出,向上移动筛网3,使连接块6与挡块8不接触,使筛网3与箱体1固定连接断开,从而方便将筛网3取下来进行清理,保证筛网3的筛选效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅材料生产过程中的粉碎去杂装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部设置有粉碎机本体(2),所述粉碎机本体(2)顶部外壁与进料漏斗固定连接,所述粉碎机本体(2)底部外壁开设有排料口,所述箱体(1)左右两侧中央内壁之间设置有筛网(3),所述箱体(1)左侧外壁与储液箱(4)固定连接,所述储液箱(4)顶部外壁通过导管与箱体(1)左侧外壁连通,所述箱体(1)右侧底部外壁开设有出料口(5),所述出料口(5)内腔插接有活塞,所述筛网(3)左右两侧外壁均设置有连接块(6),所述箱体(1)左右两侧内壁均开设有连接槽(7),所述连接块(6)远离筛网(3)的一端插接在连接槽(7)的内腔中,所述连接槽(7)底部后侧内壁与挡块(8)固定连接,所述挡块(8)前侧外壁与连接块(6)后侧外壁相贴合,所述箱体(1)后侧外壁开设有开口。
2.根据权利要求1所述的一种硅材料生产过程中的粉碎去杂装置,其特征在于:所述筛网(3)顶部左右两侧外壁均开设有滑槽(10),两组所述滑槽(10)相互靠近的一侧内壁均设置有支撑弹簧,且两组支撑弹簧相互远离的一端均设置有滑块,且滑块顶端延伸至筛网(3)的顶部外壁并与限位块(9)固定连接,两组所述限位块(9)相互远离的一端分别插接在两组连接槽(7)的内腔中,所述限位块(9)顶部外壁与连接槽(7)顶部内壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种硅材料生产过程中的粉碎去杂装置,其特征在于:所述挡块(8)顶部外壁与连接槽(7)顶部内壁之间的间距大于连接块(6)竖截面的宽度,所述连接槽(7)竖截面的宽度小于滑块与滑槽(10)之间的间距。
4.根据权利要求1所述的一种硅材料生产过程中的粉碎去杂装置,其特征在于:所述箱体(1)底部外壁与电机(13)固定连接,所述电机(13)顶部输出端与搅拌杆固定连接,且搅拌杆顶端延伸至箱体(1)的内腔,且搅拌杆外壁设置有叶片(14)。
5.根据权利要求2所述的一种硅材料生产过程中的粉碎去杂装置,其特征在于:两组所述限位块(9)相互靠近的一侧外壁均设置有拉块(11),所述拉块(11)外壁设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种硅材料生产过程中的粉碎去杂装置,其特征在于:所述箱体(1)底部内壁与导向块(12)固定连接,所述导向块(12)竖截面的宽度从左到右逐渐减小。
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