CN211051467U

CN211051467U - 一种纯烃柴油高效加氢装置

Info

Publication number: CN211051467U
Application number: CN201921804324.5U
Authority: CN
Inventors: 周利; 崔华礼; 王安建; 刘泉鸿; 崔世海
Original assignee: Jiangxi Zunchuang Energy Co ltd
Current assignee: Jiangxi Zunchuang Energy Co ltd
Priority date: 2019-10-25
Filing date: 2019-10-25
Publication date: 2020-07-21
Anticipated expiration: 2029-10-25

Abstract

本实用新型公开了一种纯烃柴油高效加氢装置，包括反应釜，所述反应釜顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆左右两侧的下端均固定连接有搅拌叶，所述反应釜的顶部从左往右依次固定连接有PLC控制器、催化剂箱和氢气箱，所述催化剂箱底部的中端通过催化剂管贯穿反应釜并延伸至反应釜的内部，所述催化剂管的下端固定安装有第二电磁阀。本实用新型通过电机、搅拌叶、搅拌杆、催化剂箱、第二电磁阀、温度感应器、PLC控制器、加热棒、氢气箱、气泵和第三电磁阀的作用，从而达到了高效的目的，解决了现有的加氢装置反应速率低，增加了工作人员的劳动强度和延长了工作时间，不利于公司发展的问题。

Description

一种纯烃柴油高效加氢装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种纯烃柴油高效加氢装置。

背景技术

柴油是轻质石油产品，为柴油机燃料，主要由原油蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂化、石油焦化等过程生产的柴油馏分调配而成，也可由页岩油加工和煤液化制取，与汽油相比，柴油能量密度高，燃油消耗率低，加氢柴油主要是氢气和柴油里的硫化学反应生成硫化氢，而现有的加氢装置反应速率低，增加了工作人员的劳动强度和延长了工作时间，不利于公司的发展，为此，我们提出一种纯烃柴油高效加氢装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纯烃柴油高效加氢装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯烃柴油高效加氢装置，包括反应釜，所述反应釜顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆左右两侧的下端均固定连接有搅拌叶，所述反应釜的顶部从左往右依次固定连接有PLC控制器、催化剂箱和氢气箱，所述催化剂箱底部的中端通过催化剂管贯穿反应釜并延伸至反应釜的内部，所述催化剂管的下端固定安装有第二电磁阀，所述反应釜右侧的上端固定安装有气泵，所述气泵的出气端通过出气管与反应釜右侧的上端连通，所述出气管的左端固定安装有第三电磁阀，所述反应釜内腔顶部的右端固定安装有温度感应器，所述反应釜内腔左右两侧的上端均固定连接有加热棒。

优选的，所述反应釜底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过粘胶固定连接有丁基橡胶垫。

优选的，所述反应釜左侧的上端固定连接有进料管，所述进料管的中端固定安装有第一电磁阀。

优选的，所述气泵的进气端通过进气管与氢气箱右侧的下端连通，所述反应釜右侧的下端固定连接有出料管，所述出料管的中端固定安装有第四电磁阀。

优选的，所述反应釜的外表面喷涂有陶瓷绝热涂料层，所述反应釜正面的中端嵌设有观察窗。

优选的，所述反应釜底部的中端开设有废料出口，且废料出口的内表面并靠近反应釜的一端插接有挡料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了电机、搅拌叶、搅拌杆、催化剂箱、第二电磁阀、温度感应器、PLC控制器、加热棒、氢气箱、气泵和第三电磁阀，人们通过PLC控制器打开第一电磁阀和第二电磁阀，纯烃柴油通过进料管进入到反应釜内，催化剂箱内的催化剂通过催化剂管进入到反应釜内，然后通过PLC控制器打开电机、气泵和第三电磁阀，气泵和第三电磁阀会将氢气箱内的氢气运输到反应釜内，电机会带动搅拌杆转动，搅拌杆在转动的同时会带动搅拌叶转动，搅拌叶会带动纯烃柴油、催化剂和氢气充分结合，同时温度感应器可感应反应釜内的温度，当反应釜内的温度不在纯烃柴油与氢气反应的最佳温度范围内时，温度感应器将信息反馈到PLC控制器处，PLC控制器自动接通加热棒电源，加热棒加热使反应釜内温度上升，直到反应釜内温度达到纯烃柴油与氢气反应的最佳温度范围内，加快纯烃柴油与氢气反应，从而达到了高效的目的，解决了现有的加氢装置反应速率低，增加了工作人员的劳动强度和延长了工作时间，不利于公司发展的问题。

2、本实用新型在反应釜的外表面喷涂了陶瓷绝热涂料层，陶瓷绝热涂料层可保持反应釜内的温度，减少反应釜内的热量散失，从而达到了节能的目的，在反应釜正面的中端嵌设了观察窗，人们可通过观察窗观察反应釜的反应情况，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、反应釜；2、支撑腿；3、加热棒；4、催化剂管；5、进料管；6、第一电磁阀；7、PLC控制器；8、催化剂箱；9、第二电磁阀；10、电机；11、温度感应器；12、氢气箱；13、进气管；14、气泵；15、出气管；16、第三电磁阀；17、陶瓷绝热涂料层；18、出料管；19、第四电磁阀；20、搅拌叶；21、搅拌杆；22、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的反应釜1、支撑腿2、加热棒3、催化剂管4、进料管5、第一电磁阀6、PLC控制器7、催化剂箱8、第二电磁阀9、电机10、温度感应器11、氢气箱12、进气管13、气泵14、出气管15、第三电磁阀16、陶瓷绝热涂料层17、出料管18、第四电磁阀19、搅拌叶20、搅拌杆21和观察窗22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种纯烃柴油高效加氢装置，包括反应釜1，反应釜1顶部的中端固定安装有电机10，电机10的输出轴固定连接有搅拌杆21，搅拌杆21左右两侧的下端均固定连接有搅拌叶20，反应釜1的顶部从左往右依次固定连接有PLC控制器7、催化剂箱8和氢气箱12，催化剂箱8底部的中端通过催化剂管4贯穿反应釜1并延伸至反应釜1的内部，催化剂管4的下端固定安装有第二电磁阀9，反应釜1右侧的上端固定安装有气泵14，气泵14的出气端通过出气管15与反应釜1右侧的上端连通，气泵14的进气端通过进气管13与氢气箱12右侧的下端连通，反应釜1右侧的下端固定连接有出料管18，出料管18的中端固定安装有第四电磁阀19，出气管15的左端固定安装有第三电磁阀16，反应釜1内腔顶部的右端固定安装有温度感应器11，反应釜1底部的中端开设有废料出口，且废料出口的内表面并靠近反应釜1的一端插接有挡料板，反应釜1内腔左右两侧的上端均固定连接有加热棒3，人们通过PLC控制器7打开第一电磁阀6和第二电磁阀9，纯烃柴油通过进料管5进入到反应釜1内，催化剂箱8内的催化剂通过催化剂管4进入到反应釜1内，然后通过PLC控制器7打开电机10、气泵14和第三电磁阀16，气泵14和第三电磁阀16会将氢气箱12内的氢气运输到反应釜1内，电机10会带动搅拌杆21转动，搅拌杆21在转动的同时会带动搅拌叶20转动，搅拌叶20会带动纯烃柴油、催化剂和氢气充分结合，同时温度感应器11可感应反应釜1内的温度，当反应釜1内的温度不在纯烃柴油与氢气反应的最佳温度范围内时，温度感应器11将信息反馈到PLC控制器7处，PLC控制器7自动接通加热棒3电源，加热棒3加热使反应釜1内温度上升，直到反应釜1内温度达到纯烃柴油与氢气反应的最佳温度范围内，加快纯烃柴油与氢气反应，从而达到了高效的目的，反应釜1底部的四周均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部通过粘胶固定连接有丁基橡胶垫，反应釜1左侧的上端固定连接有进料管5，进料管5的中端固定安装有第一电磁阀6，反应釜1的外表面喷涂有陶瓷绝热涂料层17，反应釜1正面的中端嵌设有观察窗22，陶瓷绝热涂料层17可保持反应釜1内的温度，减少反应釜1内的热量散失，从而达到了节能的目的，人们可通过观察窗22观察反应釜1的反应情况，便于使用（本申请中采用市电进行供电）。

使用时，设置了电机10、搅拌叶20、搅拌杆21、催化剂箱8、第二电磁阀9、温度感应器11、PLC控制器7、加热棒3、氢气箱12、气泵14和第三电磁阀16，人们通过PLC控制器7打开第一电磁阀6和第二电磁阀9，纯烃柴油通过进料管5进入到反应釜1内，催化剂箱8内的催化剂通过催化剂管4进入到反应釜1内，然后通过PLC控制器7打开电机10、气泵14和第三电磁阀16，气泵14和第三电磁阀16会将氢气箱12内的氢气运输到反应釜1内，电机10会带动搅拌杆21转动，搅拌杆21在转动的同时会带动搅拌叶20转动，搅拌叶20会带动纯烃柴油、催化剂和氢气充分结合，同时温度感应器11可感应反应釜1内的温度，当反应釜1内的温度不在纯烃柴油与氢气反应的最佳温度范围内时，温度感应器11将信息反馈到PLC控制器7处，PLC控制器7自动接通加热棒3电源，加热棒3加热使反应釜1内温度上升，直到反应釜1内温度达到纯烃柴油与氢气反应的最佳温度范围内，加快纯烃柴油与氢气反应，从而达到了高效的目的，解决了现有的加氢装置反应速率低，增加了工作人员的劳动强度和延长了工作时间，不利于公司发展的问题，在反应釜1的外表面喷涂了陶瓷绝热涂料层17，陶瓷绝热涂料层17可保持反应釜1内的温度，减少反应釜1内的热量散失，从而达到了节能的目的，在反应釜1正面的中端嵌设了观察窗22，人们可通过观察窗22观察反应釜1的反应情况，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纯烃柴油高效加氢装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）顶部的中端固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴固定连接有搅拌杆（21），所述搅拌杆（21）左右两侧的下端均固定连接有搅拌叶（20），所述反应釜（1）的顶部从左往右依次固定连接有PLC控制器（7）、催化剂箱（8）和氢气箱（12），所述催化剂箱（8）底部的中端通过催化剂管（4）贯穿反应釜（1）并延伸至反应釜（1）的内部，所述催化剂管（4）的下端固定安装有第二电磁阀（9），所述反应釜（1）右侧的上端固定安装有气泵（14），所述气泵（14）的出气端通过出气管（15）与反应釜（1）右侧的上端连通，所述出气管（15）的左端固定安装有第三电磁阀（16），所述反应釜（1）内腔顶部的右端固定安装有温度感应器（11），所述反应釜（1）内腔左右两侧的上端均固定连接有加热棒（3）。

2.根据权利要求1所述的一种纯烃柴油高效加氢装置，其特征在于：所述反应釜（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部通过粘胶固定连接有丁基橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种纯烃柴油高效加氢装置，其特征在于：所述反应釜（1）左侧的上端固定连接有进料管（5），所述进料管（5）的中端固定安装有第一电磁阀（6）。

4.根据权利要求1所述的一种纯烃柴油高效加氢装置，其特征在于：所述气泵（14）的进气端通过进气管（13）与氢气箱（12）右侧的下端连通，所述反应釜（1）右侧的下端固定连接有出料管（18），所述出料管（18）的中端固定安装有第四电磁阀（19）。

5.根据权利要求1所述的一种纯烃柴油高效加氢装置，其特征在于：所述反应釜（1）的外表面喷涂有陶瓷绝热涂料层（17），所述反应釜（1）正面的中端嵌设有观察窗（22）。

6.根据权利要求1所述的一种纯烃柴油高效加氢装置，其特征在于：所述反应釜（1）底部的中端开设有废料出口，且废料出口的内表面并靠近反应釜（1）的一端插接有挡料板。