CN211048328U - 一种谷物脱干糊化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种谷物脱干糊化装置。其打破了传统物料的运动结构，尽可能少的损失或不损失物料的有效微量元素及氨基酸类的分解。本实用新型的技术方案包括仓体，所述的仓体为双层，仓体上设置有顶盖，顶盖上设置有安全卸压口、进料口、管式除尘器、搅拌器传输电机、联动搅拌轴，联动搅拌轴伸入于仓体内，仓体内的联动搅拌轴上设置有可旋转的螺旋型旋转叶片；所述的仓体的底部设置有底部卸料口和底部辅吹管，所述的仓体的下部仓壁上设置有热源供热口，中间仓壁上设置有热源回收口，上部仓壁上设置有侧部辅吹管。

Description

一种谷物脱干糊化装置

技术领域

本实用新型涉及一种谷物脱干糊化装置。

背景技术

现有的谷物的脱干糊化是通过常规的反应釜、加热器、搅拌器、滚筒式加热器进行的，这些常规的器件对物料形状、特征加工较为单一，并且对混合物料加工难度大，因受热不均匀使物料在通过外部加热的条件下受热不均匀（针对导热系数较差的谷物类粉剂），使之在糊化过程中不均匀或是受热过度导致谷物类粉剂、颗粒不能均匀糊化或者物料的过度糊化状态、未达标糊化状态、未糊化状态三种形态的存留，这种残留的挥发类物质及烟气对下一次物料的脱干和糊化产生了较大的影响，影响了下一次物料的品质。

市场现有设备较为明显的状态为：物料颗粒与水分子在聚团现象，尤其是粉剂类物料同时产生了较为明显小颗粒状；显微镜分析结果:原有自然较为有序排布，通过加工后变为颗粒包裹水分子现象，产生到部分大颗粒状物料的表层糊化，内部夹生状态。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种谷物脱干糊化装置，其打破了传统物料的运动结构，尽可能少的损失或不损失物料的有效微量元素及氨基酸类的分解。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种谷物脱干糊化装置，其特征在于：包括仓体，所述的仓体为双层，仓体上设置有顶盖，顶盖上设置有安全卸压口、进料口、管式除尘器、搅拌器传输电机、联动搅拌轴，联动搅拌轴伸入于仓体内，仓体内的联动搅拌轴上设置有可旋转的螺旋型旋转叶片；

进一步，仓体的底部设置有底部卸料口和底部辅吹管，所述的仓体的下部仓壁上设置有热源供热口，中间仓壁上设置有热源回收口，上部仓壁上设置有侧部辅吹管。

进一步，底部辅吹管为环形，并通过支管与仓体连接。

进一步，顶盖上还设置有观察人孔。

进一步，螺旋型旋转叶片与联动搅拌轴之间通过支撑杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本实用新型通过螺旋形旋转叶片打破了常规物料的运动结构，使物料充分脱干，在糊化的过程中不会导致过分的糊化；

2、本实用新型仓体采用柱形结构，通过侧壁辅吹管吹入的热空气在仓体内形成环形风流，对物料进行二次分散及加热；通过底部辅吹管吹入的热空气在仓体内形成对流式翻滚风流对物料进行三次分散及加热。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为本实用新型内部结构的俯视图。

标记说明：1-管式除尘器、2-搅拌器传输电机、3-仓体、4-底部辅吹管、5-底部卸料口、6-联动搅拌轴、7-安全泄压口、8-侧部辅吹管、9-热源回收口、10-热源供热口、11-进料口、12-观察人孔、13-螺旋型旋转叶片、14-支撑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型一种谷物脱干糊化装置，如图1-5所示，包括管式除尘器1、搅拌器传输电机2、仓体3、底部辅吹管4、底部卸料口5、联动搅拌轴6、安全泄压口7、侧部辅吹管8、热源回收口9、热源供热口10、进料口11、观察人孔12、螺旋型旋转叶片13和支撑杆14。

上述仓体3为双层，仓体3上设置有顶盖，顶盖上设置有安全卸压口7、进料口11、管式除尘器1、搅拌器传输电机2、联动搅拌轴6，联动搅拌轴6伸入于仓体3内，仓体3内的联动搅拌轴6上支撑杆14设置有可旋转的螺旋型旋转叶片13；

上述仓体3的底部设置有底部卸料口5和底部辅吹管4，所述的仓体3的下部仓壁上设置有热源供热口10，中间仓壁上设置有热源回收口9，上部仓壁上设置有侧部辅吹管8。

上述的底部辅吹管4为环形，并通过支管与仓体3连接。

上述顶盖上还设置有观察人孔12。

本实用新型在使用过程中可多个串联在一起使用。直到物料加工要求。

本实用新型的工作过程：

首选通过热源供热口10、侧部辅吹管8、底部辅吹管4对仓体进行预热，并启动搅拌器传输电机2带动联动搅拌轴6进行预热，达到设定温度后开启进料口11进行定量加料，通过螺旋型旋转叶片13对所加物料进行提升及分散沉降，通过仓体3、底部辅吹管4、侧部辅吹管8的传热达到一定温度后，使物料中的水分含量充分受热达到气化目的，并降低物料中水分含量。底部辅吹管4、侧部辅吹管8及物料中的水分气化后的气体通过管式除尘器1进行过滤物料后气体排出，物料通过管式除尘器1中的布袋脉冲回落至仓体内部，当布袋长期使用过程中发生堵塞或脉冲气力不足时，仓体内部产生憋压时，达到一定压力条件下安全泄压口7打开，进行压力释放（保证生产过程中的安全生产及降低事故率），物料达到所要求的水分含量后，打开底部卸料口5进行卸料，搅拌器传输电机2启动反转带动螺旋型旋转叶片13进行快速卸料，卸料完毕后关闭底部卸料口。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种谷物脱干糊化装置，其特征在于：包括仓体（3），所述的仓体（3）为双层，仓体（3）上设置有顶盖，顶盖上设置有安全卸压口（7）、进料口（11）、管式除尘器（1）、搅拌器传输电机（2）、联动搅拌轴（6），联动搅拌轴（6）伸入于仓体（3）内，仓体（3）内的联动搅拌轴（6）上设置有可旋转的螺旋型旋转叶片（13）；

所述的仓体（3）的底部设置有底部卸料口（5）和底部辅吹管（4），所述的仓体（3）的下部仓壁上设置有热源供热口（10），中间仓壁上设置有热源回收口（9），上部仓壁上设置有侧部辅吹管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种谷物脱干糊化装置，其特征在于：所述的底部辅吹管（4）为环形，并通过支管与仓体（3）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种谷物脱干糊化装置，其特征在于：所述的顶盖上还设置有观察人孔（12）。

4.根据权利要求3所述的一种谷物脱干糊化装置，其特征在于：所述的螺旋型旋转叶片（13）与联动搅拌轴（6）之间通过支撑杆（14）连接。

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