CN207716769U - 直接加热型回转干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种直接加热型回转干燥机，自进料端至出料端依次设有加料装置、干燥器本体、物料收集装置和粉碎卸料机构；干燥器本体两端分别与加料装置和物料收集装置同轴转动连接；物料收集装置和粉碎卸料机构同轴设置；干燥器本体外侧同轴还固定设有电加热器体和传动齿轮件；干燥机还包括驱动机构，驱动机构动力输出端的齿轮与传动齿轮件啮合；干燥机本体靠近物料收集装置还设有支撑结构；所述粉碎卸料机构由壳体和位于壳体内的卸料螺杆组成，卸料螺杆延伸至物料收集装置顶部与驱动电机相连，位于壳体内的卸料螺杆端部设有研磨件，所述研磨件与壳体端部之间设有适宜的间隙。本实用新型干燥器保温性能好，生产成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置，特别涉及一种直接加热型回转干燥机。
背景技术
回转干燥器是常用的物料干燥机构，用于粘性物料的干燥，干燥效率高，物料损耗少，但目前市面上所使用的回转干燥器存在以下缺陷：保温性能差，受热不均匀影响产品质量，物料容易结块，需要单独粉碎，浪费劳动力，大大降低生产效率，提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种直接加热型回转干燥机，该干燥器保温性能好，受热均匀，产品质量好，结块物料在出料过程中同步粉碎，节省大量劳动力，生产效率大大提高，生产成本降低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
直接加热型回转干燥机，所述干燥机自进料端至出料端依次设有加料装置、干燥机本体、物料收集装置和粉碎卸料机构；
所述干燥机本体两端分别与加料装置和物料收集装置同轴转动连接；
物料收集装置和粉碎卸料机构同轴设置，干燥机本体出料口与物料收集装置连通，物料收集装置顶端设有出气口；
所述干燥机本体外侧同轴还固定设有电加热器体和传动齿轮件；
所述干燥机还包括驱动机构，驱动机构动力输出端的齿轮与传动齿轮件啮合，用于驱动干燥机本体转动；
所述干燥机本体靠近物料收集装置还设有支撑结构，用于维持干燥机本体的稳定性；
所述粉碎卸料机构由壳体和位于壳体内的卸料螺杆组成，卸料螺杆延伸至物料收集装置顶部与驱动电机相连，位于壳体内的卸料螺杆端部设有研磨件，所述研磨件与壳体端部之间设有适宜的间隙；
所述直接加热型回转干燥机自进料端至出料端向下倾斜8-10°。
待干燥的物料由加料装置间歇送入干燥机本体内，干燥机本体内的物料被加热，水份蒸发，经由出气口进入吸收塔被吸附和洗涤，干燥好的物料进入物料收集装置，开启粉碎卸料机构，干燥的物料一边研磨粉碎一边卸料。
优选的，所述加料装置设有加料仓以及加料管，加料管延伸至干燥机本体内。
优选的，所述加料仓设有开启关闭机构，用于间歇性控制加料仓的开启与关闭。
优选的，所述干燥机本体两端分别与加料装置和物料收集装置同轴转动连接处设有机械密封件，用于提高直接加热型回转干燥机的密闭性。
优选的，所述支撑结构由固定于干燥机本体外壁的滚圈和支撑托轮组成，滚圈和支撑托轮抵接。
优选的，所述研磨件呈圆锥台形，壳体端部与其适配，研磨件与壳体端部之间的间隙为0.5-0.8cm。
优选的，所述电加热器体设有保温层。
优选的，所述干燥机本体内壁轴向均匀或不均匀设有若干耙齿，用于干燥过程中搅拌物料。
优选的，所述干燥机本体内壁沿长度方向均匀或不均匀设有若干筋条，用于干燥过程中翻动物料。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，干燥器保温性能好，受热均匀，产品质量好，结块物料在出料过程中同步粉碎，节省大量劳动力，生产效率大大提高，生产成本降低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、加料装置，2、传动齿轮件，3、干燥机本体，4、物料收集装置，5、支撑托轮，6、滚圈，7、驱动机构。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例：
如图1所示的直接加热型回转干燥机，所述干燥机自进料端至出料端依次设有加料装置1、干燥机本体3、物料收集装置4和粉碎卸料机构；
所述干燥机本体3两端分别与加料装置1和物料收集装置4同轴转动连接；
物料收集装置4和粉碎卸料机构同轴设置，干燥机本体3出料口与物料收集装置连通，物料收集装置4顶端设有出气口；
所述干燥机本体3外侧同轴还固定设有电加热器体和传动齿轮件2；
所述干燥机还包括驱动机构7，驱动机构7动力输出端的齿轮与传动齿轮件2啮合，用于驱动干燥机本体3转动；
所述干燥机本体3靠近物料收集装置4还设有支撑结构，用于维持干燥机本体3的稳定性；
所述粉碎卸料机构由壳体和位于壳体内的卸料螺杆组成，卸料螺杆延伸至物料收集装置4顶部与驱动电机相连(图中未画出)，位于壳体内的卸料螺杆端部设有研磨件，所述研磨件与壳体端部之间设有适宜的间隙；
所述直接加热型回转干燥机自进料端至出料端向下倾斜8-10°。
具体到本实施例，所述加料装置1设有加料仓以及加料管，加料管延伸至干燥机本体3内。
进一步优化上述技术方案，所述加料仓设有开启关闭机构，用于间歇性控制加料仓的开启与关闭。
本实施例中，所述干燥机本体3两端分别与加料装置1和物料收集装置4同轴转动连接处设有机械密封件，用于提高直接加热型回转干燥机的密闭性。
本实施例中，所述支撑结构由固定于干燥机本体3外壁的滚圈6和支撑托轮5组成，滚圈6和支撑托轮5抵接。
本实施例中，所述研磨件呈圆锥台形，壳体端部与其适配，研磨件与壳体端部之间的间隙为0.5-0.8cm。
本实用新型的技术方案中，所述电加热器体3设有保温层，所述干燥机本体3内壁轴向均匀设有若干耙齿，用于干燥过程中搅拌物料。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。如所述干燥机本体3内壁还可以为沿长度方向均匀设置若干筋条，用于干燥过程中翻动物料。
Claims (9)
1.直接加热型回转干燥机，其特征在于：所述干燥机自进料端至出料端依次设有加料装置(1)、干燥机本体(3)、物料收集装置(4)和粉碎卸料机构；
所述干燥机本体(3)两端分别与加料装置(1)和物料收集装置(4)同轴转动连接；
物料收集装置(4)和粉碎卸料机构同轴设置，干燥机本体(3)出料口与物料收集装置(4)连通，物料收集装置(4)顶端设有出气口，
所述干燥机本体(3)外侧同轴还固定设有电加热器体和传动齿轮件(2)；
所述干燥机还包括驱动机构(7)，驱动机构(7)动力输出端的齿轮与传动齿轮件(2)啮合，用于驱动干燥机本体(3)转动；
所述干燥机本体(3)靠近物料收集装置(4)还设有支撑结构，用于维持干燥机本体(3)的稳定性；
所述粉碎卸料机构由壳体和位于壳体内的卸料螺杆组成，卸料螺杆延伸至物料收集装置(4)顶部与驱动电机相连，位于壳体内的卸料螺杆端部设有研磨件，所述研磨件与壳体端部之间设有适宜的间隙；
所述直接加热型回转干燥机自进料端至出料端向下倾斜8-10°。
2.根据权利要求1所述的直接加热型回转干燥机，其特征在于：所述加料装置(1)设有加料仓以及加料管，加料管延伸至干燥机本体内。
3.根据权利要求2所述的直接加热型回转干燥机，其特征在于：所述加料仓设有开启关闭机构，用于间歇性控制加料仓的开启与关闭。
4.根据权利要求1所述的直接加热型回转干燥机，其特征在于：所述干燥机本体(3)两端分别与加料装置(1)和物料收集装置(4)同轴转动连接处设有机械密封件，用于提高直接加热型回转干燥机的密闭性。
5.根据权利要求1所述的直接加热型回转干燥机，其特征在于：所述支撑结构由固定于干燥机本体外壁的滚圈(6)和支撑托轮(5)组成，滚圈(6)和支撑托轮(5)抵接。
6.根据权利要求1所述的直接加热型回转干燥机，其特征在于：所述研磨件呈圆锥台形，壳体端部与其适配，研磨件与壳体端部之间的间隙为0.5-0.8cm。
7.根据权利要求1所述的直接加热型回转干燥机，其特征在于：所述电加热器体设有保温层。
8.根据权利要求1所述的直接加热型回转干燥机，其特征在于：所述干燥机本体(3)内壁轴向均匀或不均匀设有若干耙齿，用于干燥过程中搅拌物料。
9.根据权利要求1所述的直接加热型回转干燥机，其特征在于：所述干燥机本体(3)内壁沿长度方向均匀或不均匀设有若干筋条，用于干燥过程中翻动物料。
Priority Applications (1)
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| CN201720620550.2U CN207716769U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 直接加热型回转干燥机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107044770A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-15 | 安吉欧可钣金有限公司 | 直接加热型回转干燥机 |
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2017
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