CN207585256U - 一种绝缘纸管加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种绝缘纸管加工用烘干装置，包括底座及固定设置在底座上的烘干箱、驱动电机及炉具，所述烘干箱的下端固定设置支撑腿及出料口，所述烘干箱的正面开设箱门，所述烘干箱的顶部分别开设热气出口和热风烟出口，所述烘干箱内横向固定设置环形筒状的物料仓，所述物料仓为网状结构，所述物料仓上开设舱门，所述物料仓的轴线方向固定设置转动轴，所述转动轴与物料仓之间固定设置若干撑板，所述转动轴的两端伸出烘干箱外部，且固定设置支撑杆。本实用新型烘干热源采用炉具燃烧产生的高温，通过高温热风排管进入烘干箱内，能够快速升温、炉具增氧气化燃烧，节能显著、成本低，安全环保，无有害气体排放，节能显著，无烟运行。

Description

一种绝缘纸管加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘纸生产设备技术领域，具体是一种绝缘纸管加工用烘干装置。

背景技术

经济的发展促进了纸管制造业的壮大，纸管因其经济、实用，环保深受用户欢迎，适用范围广，市场前景好，已在工业、农业、食品等行业内广泛使用。随着市场需求量的增加，规模化生产使纸管烘干成了一大难题，原有的自然风干法已不能适应及时供货、满足市场的需求；其次生产堆积后纸管易变形，有压痕，影响纸管质量。现有的烘干纸管装置，耗电量较大，燃煤耗能高，纸管成本增大，且纸管受热不均，纸管易变形；采用吊挂烘干，一端有凹印，影响纸管外观质量要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种绝缘纸管加工用烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种绝缘纸管加工用烘干装置，包括底座及固定设置在底座上的烘干箱、驱动电机及炉具，其创新点在于：所述烘干箱的下端固定设置支撑腿及出料口，所述烘干箱的正面开设箱门，所述烘干箱的顶部分别开设热气出口和热风烟出口，所述烘干箱内横向固定设置环形筒状的物料仓，所述物料仓为网状结构，所述物料仓上开设舱门，所述物料仓的轴线方向固定设置转动轴，所述转动轴与物料仓之间固定设置若干撑板，所述转动轴的两端伸出烘干箱外部，且固定设置支撑杆，所述转动轴的一端固定设置从动轮，其另一端固定设置手轮，所述驱动电机的输出轴上固定设置主动轮，所述主动轮与从动轮之间固定设置皮带进行传动连接，所述炉具与烘干箱之间固定设置高温热风排管，所述高温热风排管伸入烘干箱内部，且位于烘干箱的左内壁、右内壁及下内壁。

进一步的，所述撑板以转动轴为中心，环形阵列设置，所述撑板的数量至少为4个。

进一步的，所述驱动电机外接变速箱。

进一步的，所述烘干箱内壁上固定设置保温层。

进一步的，所述热气出口的数量至少为2个。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1.本实用新型烘干热源采用炉具燃烧产生的高温，通过高温热风排管进入烘干箱内，能够快速升温、炉具增氧气化燃烧，封火、停机采用反烧，节能显著、成本低，安全环保，无有害气体排放，节能显著，无烟运行；本实用新型升温更快，散热迅速、均匀，纸管烘干效果更好。

2.本实用新型采用的物料仓能够带动纸管进行旋转，使得纸管受热均匀，而且能够降低纸管之间相接触的压力，不易变形，无损伤，消除压痕凹印，快速烘干纸管，提高了纸管的外观质量，保证产品及时供货，减轻劳动强度，而且物料仓采用网状结构，便于热气流动，使纸管在物料仓内受热更加均匀，提高纸管烘干效率。

3.本实用新型可根据纸管湿度、直径大小和烘干箱内温度情况，对驱动电机进行速度设定，提高实用性和工作效率。

4.本实用新型可按纸管烘干所需温度调节炉具，可开一台或多台炉具，纸管湿度大时开多台炉具，湿度小时可开一台降低能耗。

5.本实用新型结构简单合理，维修方便，操作安全，产品成本低、寿命长，易损件更换容易，最大限度提高了产品质量，为纸管行业及时供货提供可靠保障。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图。

附图标记说明：

1底座、2烘干箱、21支撑腿、22出料口、23箱门、24热气出口、25热风烟出口、3驱动电机、31主动轮、32皮带、4炉具、41高温热风排管、5物料仓、51舱门、6转动轴、7撑板、8支撑杆、9从动轮、10手轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-2，一种绝缘纸管加工用烘干装置，包括底座1及固定设置在底座1上的烘干箱2、驱动电机3及炉具4，烘干箱2的下端固定设置支撑腿21及出料口22，烘干箱2的正面开设箱门23，烘干箱2的顶部分别开设热气出口24和热风烟出口25，烘干箱2内横向固定设置环形筒状的物料仓5，物料仓5为网状结构，物料仓5上开设舱门51，物料仓5的轴线方向固定设置转动轴6，转动轴6与物料仓5之间固定设置若干撑板7，转动轴6的两端伸出烘干箱2外部，且固定设置支撑杆8，转动轴6的一端固定设置从动轮9，其另一端固定设置手轮10，驱动电机3的输出轴上固定设置主动轮31，主动轮31与从动轮9之间固定设置皮带32进行传动连接，炉具4与烘干箱2之间固定设置高温热风排管41，高温热风排管41伸入烘干箱2内部，且位于烘干箱2的左内壁、右内壁及下内壁。驱动电机3带动物料仓5进行转动的同时，炉具4向烘干箱内进行热气输送，使得升温更快，散热迅速、均匀，纸管烘干效果更好。

本实施例中，撑板7以转动轴6为中心，环形阵列设置，撑板7的数量至少为4个。撑板7用于支撑物料仓5，并承受物料仓5的压力，同时分散物料仓的压力，使物料仓5旋转时更加的稳定。

本实施例中，驱动电机3外接变速箱，目的是为了根据纸管湿度、直径大小和烘干箱内温度情况，对驱动电机进行速度设定，提高实用性和工作效率。

本实施例中，烘干箱2内壁上固定设置保温层。保温层能够使得烘干箱内的温度不易流失，提高烘干效果。

本实施例中，热气出口24的数量至少为2个，目的是为了在停止使用时，快速的将热气排出。

本实用新型的工作原理：

打开箱门23后，再打开舱门51，将纸管依次横向放置在物料仓5内部，放置完成后，关闭舱门51及箱门23，启动驱动电机3，驱动电机3通过主动轮31、皮带32及从动轮9带动转动轴6进行转动，最终带动物料仓5进行转动，同时，炉具4通过高温热风排管41向烘干箱2内进行热气输送，使得升温更快，散热迅速、均匀，纸管烘干效果更好，完成烘干后，通过手轮将物料仓5的舱门51转动至出料口22，然后打开舱门51，纸管由于自身重量从出料口22输出，验收入库。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种绝缘纸管加工用烘干装置，包括底座及固定设置在底座上的烘干箱、驱动电机及炉具，其特征在于：所述烘干箱的下端固定设置支撑腿及出料口，所述烘干箱的正面开设箱门，所述烘干箱的顶部分别开设热气出口和热风烟出口，所述烘干箱内横向固定设置环形筒状的物料仓，所述物料仓为网状结构，所述物料仓上开设舱门，所述物料仓的轴线方向固定设置转动轴，所述转动轴与物料仓之间固定设置若干撑板，所述转动轴的两端伸出烘干箱外部，且固定设置支撑杆，所述转动轴的一端固定设置从动轮，其另一端固定设置手轮，所述驱动电机的输出轴上固定设置主动轮，所述主动轮与从动轮之间固定设置皮带进行传动连接，所述炉具与烘干箱之间固定设置高温热风排管，所述高温热风排管伸入烘干箱内部，且位于烘干箱的左内壁、右内壁及下内壁。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘纸管加工用烘干装置，其特征在于：所述撑板以转动轴为中心，环形阵列设置，所述撑板的数量至少为4个。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘纸管加工用烘干装置，其特征在于：所述驱动电机外接变速箱。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘纸管加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱内壁上固定设置保温层。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘纸管加工用烘干装置，其特征在于：所述热气出口的数量至少为2个。