CN211042015U - 一种贯穿杆快速检测检具 - Google Patents

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赵品鑫
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Zhejiang Hapy Automotive Fasteners Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及检测检具技术领域,尤其为一种贯穿杆快速检测检具,包括底板、检测套、夹头、气缸以及手动阀,所述底板底部固定安装有底脚,所述底板两侧安装有撑板,所述撑板远离底板一侧安装有手动阀,所述撑板底端安装有气缸座,所述气缸座顶部固定安装有气缸,所述气缸顶部连接有连接板,所述连接板顶部固定安装有压紧套,所述压紧套外侧位于底板底部套设有固定套,所述压紧套远离连接板一端贯穿底板安装有夹头,所述夹头内部固定安装有定位块,所述夹头外部套设有固定螺母,所述底板顶部后端安装有支架,整体装置装置结构简单,大大的提高检测效率,适应快速检测的要求,省时省力,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。

Description

一种贯穿杆快速检测检具
技术领域
本实用新型涉及检测检具技术领域,具体为一种贯穿杆快速检测检具。
背景技术
现有的贯穿杆检测中常需用手动定位固定产品,用工具进行锁紧来检测产品,这种方法费时费力而且锁紧的力量无法控制会造成检测数据不稳定,会错误的判断产品被检测项目的真实数据,且从手动固定到检测完毕需要20~25秒的检测时间,检测效率较低,不满足生产过程中快速检测的要求,因此需要一种贯穿杆快速检测检具来改变现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贯穿杆快速检测检具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种贯穿杆快速检测检具,包括底板、检测套、夹头、气缸以及手动阀,所述底板底部固定安装有底脚,所述底板两侧安装有撑板,所述撑板远离底板一侧安装有手动阀,所述撑板底端安装有气缸座,所述气缸座顶部固定安装有气缸,所述气缸顶部连接有连接板,所述连接板顶部固定安装有压紧套,所述压紧套外侧位于底板底部套设有固定套,所述压紧套远离连接板一端贯穿底板安装有夹头,所述夹头内部固定安装有定位块,所述夹头外部套设有固定螺母,所述底板顶部后端安装有支架,所述支架顶部安装有贯穿支架的检测套。
优选的,所述撑板上下两端均设有通孔,且撑板上端与底板通过螺栓固定连接,撑板下端与气缸座通过螺栓固定连接。
优选的,所述底脚共设有四组,且通过螺栓固定安装在底板底部四个拐角处。
优选的,所述支架呈“L”型,且顶部开设有供检测套通过的通孔。
优选的,所述检测套安装在定位块的正上方。
优选的,所述固定套通过螺栓固定安装在底板底部。
优选的,所述手动阀通过螺栓固定安装撑板上,且手动阀与气缸通过控制线相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置的夹头和定位块,先手动将待检测的产品放入定位块和夹头内,通过定位块帮助待检测的产品在检测检具上实现快速的定位,然后打开手动阀,手动阀与气缸通过控制线相连接,驱动气缸上升带动压紧套上压将夹头压紧固定,避免传统检测方法需要通过手动定位固定待检测的产品,锁紧的力量无法控制会造成检测数据不稳定,会错误的判断产品被检测项目的真实数据,使得设备使用时,可以快速的实现贯穿杆的定位和固定,用气缸进行锁紧使每次的锁紧力保证一致,消除了由于锁紧力不一致造成的检测数据不稳定的情况,保证检测数据的精确度。
2.本实用新型中,通过设置的检测套,待检测的产品定位夹紧后,将正上方的检测套手动放下,可以检测产品是否合格,检测完毕后将检测套提起,关闭手动阀松开夹头,取出产品,检测完成,现有技术中手动固定到检测完毕需要20~25秒的检测时间,本技术通过对贯穿杆的快速定位固定和检测,将检测时间由原来的20~25秒缩短到5~8秒,大大的提高检测效率,适应快速检测的要求,且省时省力,具有一定的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体图;
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1-底板、2-支架、3-检测套、4-定位块、5-夹头、6-固定螺母、7-底脚、8-气缸座、9-撑板、10-固定套、11-压紧套、12-连接板、13-气缸、14-手动阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种贯穿杆快速检测检具,包括底板1、检测套3、夹头5、气缸13以及手动阀14,底板1底部固定安装有底脚7,底脚7共设有四组,且通过螺栓固定安装在底板1底部四个拐角处,底板1两侧安装有撑板9,撑板9远离底板1一侧安装有手动阀14,手动阀14通过螺栓固定安装撑板9上,撑板9底端安装有气缸座8,撑板9上下两端均设有通孔,且撑板9上端与底板1通过螺栓固定连接,撑板9下端与气缸座8通过螺栓固定连接,气缸座8顶部固定安装有气缸13,气缸13顶部连接有连接板12,连接板12顶部固定安装有压紧套11,压紧套11外侧位于底板1底部套设有固定套10,固定套10通过螺栓固定安装在底板1底部,压紧套11远离连接板12一端贯穿底板1安装有夹头5,夹头5内部固定安装有定位块4,夹头5外部套设有固定螺母6,先手动将待检测的产品放入定位块4和夹头5内,通过定位块4帮助待检测的产品在检测检具上实现快速的定位,然后打开手动阀14,手动阀14与气缸13通过控制线相连接,驱动气缸13上升带动压紧套11上压将夹头5压紧固定,避免传统检测方法需要通过手动定位固定待检测的产品,锁紧的力量无法控制会造成检测数据不稳定,会错误的判断产品被检测项目的真实数据,使得设备使用时,可以快速的实现贯穿杆的定位和固定,用气缸13进行锁紧使每次的锁紧力保证一致,消除了由于锁紧力不一致造成的检测数据不稳定的情况,保证检测数据的精确度,底板1顶部后端安装有支架2,支架2顶部安装有贯穿支架2的检测套3,检测套3安装在定位块4的正上方,支架2呈“L”型,且顶部开设有供检测套3通过的通孔。
本实用新型的工作流程:使用时,首先手动将待检测的产品放入定位块4和夹头5内,通过定位块4帮助待检测的产品在检测检具上实现快速的定位,然后打开手动阀14,手动阀14与气缸13通过控制线相连接,驱动气缸13上升带动压紧套11上压将夹头5压紧固定,避免传统检测方法需要通过手动定位固定待检测的产品,锁紧的力量无法控制会造成检测数据不稳定,会错误的判断产品被检测项目的真实数据,使得设备使用时,可以快速的实现贯穿杆的定位和固定,用气缸13进行锁紧使每次的锁紧力保证一致,消除了由于锁紧力不一致造成的检测数据不稳定的情况,保证检测数据的精确度,待检测的产品定位夹紧后,将正上方的检测套3手动放下,可以检测产品是否合格,检测完毕后将检测套3提起,关闭手动阀14松开夹头5,取出产品,检测完成,现有技术中手动固定到检测完毕需要20~25秒的检测时间,本技术通过对贯穿杆的快速定位固定和检测,将检测时间由原来的20~25秒缩短到5~8秒,大大的提高检测效率,适应快速检测的要求,且省时省力,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种贯穿杆快速检测检具,包括底板(1)、检测套(3)、夹头(5)、气缸(13)以及手动阀(14),其特征在于:所述底板(1)底部固定安装有底脚(7),所述底板(1)两侧安装有撑板(9),所述撑板(9)远离底板(1)一侧安装有手动阀(14),所述撑板(9)底端安装有气缸座(8),所述气缸座(8)顶部固定安装有气缸(13),所述气缸(13)顶部连接有连接板(12),所述连接板(12)顶部固定安装有压紧套(11),所述压紧套(11)外侧位于底板(1)底部套设有固定套(10),所述压紧套(11)远离连接板(12)一端贯穿底板(1)安装有夹头(5),所述夹头(5)内部固定安装有定位块(4),所述夹头(5)外部套设有固定螺母(6),所述底板(1)顶部后端安装有支架(2),所述支架(2)顶部安装有贯穿支架(2)的检测套(3)。
2.根据权利要求1所述的一种贯穿杆快速检测检具,其特征在于:所述撑板(9)上下两端均设有通孔,且撑板(9)上端与底板(1)通过螺栓固定连接,撑板(9)下端与气缸座(8)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种贯穿杆快速检测检具,其特征在于:所述底脚(7)共设有四组,且通过螺栓固定安装在底板(1)底部四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种贯穿杆快速检测检具,其特征在于:所述支架(2)呈“L”型,且顶部开设有供检测套(3)通过的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种贯穿杆快速检测检具,其特征在于:所述检测套(3)安装在定位块(4)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种贯穿杆快速检测检具,其特征在于:所述固定套(10)通过螺栓固定安装在底板(1)底部。
7.根据权利要求1所述的一种贯穿杆快速检测检具,其特征在于:所述手动阀(14)通过螺栓固定安装撑板(9)上,且手动阀(14)与气缸(13)通过控制线相连接。
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CN114152167A (zh) * 2021-12-23 2022-03-08 镇江合力汽车紧固件有限公司 一种转向销端面位置度的快速检测装置

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