CN211041769U - 烘干机进料平衡装置 - Google Patents

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鲍宏
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Abstract

本实用新型提供烘干机进料平衡装置,包括:三通管道,三通管道包括第一管道、第二管道、第三管道,第一管道、第二管道以及第三管道的轴线共α面,三通管道内安装有在转动时存在封堵第一管道或第二管道两种状态的挡板,第三管道用于连接进料装置;料塔,料塔包括第一料塔、第二料塔,第一料塔的进料口连接第一管道,第二料塔的进料口连接第二管道;热风机,热风机具有第一送风口、第二送风口,第一送风口连接第一料塔,第二送风口连接第二料塔。在使用时,仅需要向第一料塔和第二料塔交错输送物料,即可使得第一料塔和第二料塔内的物料重量差异仅为提升机的单次提升量,大大缩小了因常规三通管带来的第一料塔和第二料塔内物料重量差异大的问题。

Description

烘干机进料平衡装置
技术领域
本实用新型涉及烘干机进料平衡技术,具体涉及一种烘干机进料平衡装置。
背景技术
在粮食烘干中,烘干机通常结构如下:两个料塔共用一个热风机,热风机同时向两个料塔输送热风,提升机提升粮食至三通管,粮食由三通管进入两个料塔,提升机单次提升的粮食重量为定值,而在经三通管输送至两个料塔的过程中,由于三通管无控制结构,进入两个料塔的粮食量差异大,常出现一个料塔内的粮食量为50T,另一个仅有20T的类似情况,同时因两个料塔共用一个热风机的固有设计问题,导致料塔内烘干存在不均匀的问题。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种烘干机进料平衡装置,通过将与两个料塔相连接的三通管道上增加一在转动时存在封堵第一管道或第二管道两种状态的挡板的设计,使得提升机每次提升的物料可完全输送至第一料塔或第二料塔,在使用时,仅需要向第一料塔和第二料塔交错输送物料,即可使得第一料塔和第二料塔内的物料重量差异仅为提升机的单次提升量,大大缩小了因常规三通管带来的第一料塔和第二料塔内物料重量差异大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:烘干机进料平衡装置,包括:
三通管道,三通管道包括第一管道、第二管道、第三管道,第一管道、第二管道以及第三管道的轴线共α面,三通管道内安装有在转动时存在封堵第一管道或第二管道两种状态的挡板,第三管道用于连接进料装置;
料塔,料塔包括第一料塔、第二料塔,第一料塔的进料口连接第一管道,第二料塔的进料口连接第二管道;
热风机,热风机具有第一送风口、第二送风口,第一送风口连接第一料塔,第二送风口连接第二料塔。
在上述方案的基础上,作为优选,三通管道的材质为不锈钢,在所述三通管道的内壁固定有耐磨板。
在上述方案的基础上,作为优选,三通管道为方管,转轴穿过第三管道的相对两个侧壁,转轴的轴线与α面垂直,转轴以自身轴线为中心与第三管道的两个侧壁转动配合,挡板固定在转轴上。
在上述方案的基础上,作为优选,转轴的一端伸出所述的三通管道形成用于连接电机的伸出段。
在上述方案的基础上,作为优选,伸出段上固定安装有沿转轴径向方向设置的用于连接气缸的连接件。
在上述方案的基础上,作为优选,连接件的材质为不锈钢,连接件与所述的转轴焊接固定。
在上述方案的基础上,作为优选,转轴上安装轴承,轴承内圈与转轴固定连接,转轴外圈与第三管道固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过将与两个料塔相连接的三通管道上增加一在转动时存在封堵第一管道或第二管道两种状态的挡板的设计,使得提升机每次提升的物料可完全输送至第一料塔或第二料塔,在使用时,仅需要向第一料塔和第二料塔交错输送物料,即可使得第一料塔和第二料塔内的物料重量差异仅为提升机的单次提升量,大大缩小了因常规三通管带来的第一料塔和第二料塔内物料重量差异大的问题。
(2)通过不锈钢材质的三通管道配合耐磨板的设计,避免粮食在三通管道中直接冲击三通管道,提高三通管道的使用寿命。
(3)三通管道为方管的设计便于加工、安装、装配。
(4)因本产品转轴的转动频率高,采用不锈钢材质的连接件与转轴焊接,可以提高使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是第三管道与转轴的配合示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,烘干机进料平衡装置,包括:
三通管道,三通管道包括第一管道1、第二管道2、第三管道3,第一管道、第二管道以及第三管道的轴线共α面,三通管道内安装有在转动时存在封堵第一管道或第二管道两种状态的挡板4,第三管道用于连接进料装置;
料塔,料塔包括第一料塔5、第二料塔6,第一料塔的进料口连接第一管道,第二料塔的进料口连接第二管道;
热风机7,热风机具有第一送风口8、第二送风口9,第一送风口连接第一料塔,第二送风口连接第二料塔。
在上述方案中,通过将与两个料塔(第一料塔、第二料塔)相连接的三通管道上增加一在转动时存在封堵第一管道或第二管道两种状态的挡板的设计,使得提升机每次提升的物料可完全输送至第一料塔或第二料塔,在使用时,仅需要向第一料塔和第二料塔交错输送物料,即可使得第一料塔和第二料塔内的物料重量差异仅为提升机的单次提升量,大大缩小了因常规三通管带来的第一料塔和第二料塔内物料重量差异大的问题。
其中,三通管道的材质为不锈钢,在所述三通管道的内壁固定有耐磨板,通过不锈钢材质的三通管道配合耐磨板的设计,避免粮食在三通管道中直接冲击三通管道,提高三通管道的使用寿命。
其中,三通管道为方管,转轴10穿过第三管道的相对两个侧壁,转轴的轴线与α面垂直,转轴以自身轴线为中心与第三管道的两个侧壁转动配合,挡板固定在转轴上,方管的设计便于加工、安装、装配。
其中,转轴的一端伸出所述的三通管道形成用于连接电机的伸出段,这一设计使得电机便于与转轴连接以驱动转轴转动。
其中,伸出段上固定安装有沿转轴径向方向设置的用于连接气缸的连接件11,该方案与上一方案想配合,使得本产品不仅可以采用电机驱动,也可以采用气缸或油缸等进行驱动,具体的气缸装配方式如下:气缸一端与气缸座铰接,另一端与连接件铰接,优选远离转轴轴线的端部。
其中,连接件的材质为不锈钢,连接件与所述的转轴焊接固定,因本产品转轴的转动频率高,采用不锈钢材质的连接件与转轴焊接,可以提高使用寿命。
其中,转轴上安装轴承,轴承内圈与转轴固定连接,转轴外圈与第三管道固定连接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.烘干机进料平衡装置,其特征在于,包括:
三通管道,三通管道包括第一管道、第二管道、第三管道,第一管道、第二管道以及第三管道的轴线共α面,三通管道内安装有在转动时存在封堵第一管道或第二管道两种状态的挡板,第三管道用于连接进料装置;
料塔,料塔包括第一料塔、第二料塔,第一料塔的进料口连接第一管道,第二料塔的进料口连接第二管道;
热风机,热风机具有第一送风口、第二送风口,第一送风口连接第一料塔,第二送风口连接第二料塔。
2.如权利要求1所述的烘干机进料平衡装置,其特征在于,三通管道的材质为不锈钢,在所述三通管道的内壁固定有耐磨板。
3.如权利要求1所述的烘干机进料平衡装置,其特征在于,三通管道为方管,转轴穿过第三管道的相对两个侧壁,转轴的轴线与α面垂直,转轴以自身轴线为中心与第三管道的两个侧壁转动配合,挡板固定在转轴上。
4.如权利要求3所述的烘干机进料平衡装置,其特征在于,转轴的一端伸出所述的三通管道形成用于连接电机的伸出段。
5.如权利要求4所述的烘干机进料平衡装置,其特征在于,伸出段上固定安装有沿转轴径向方向设置的用于连接气缸的连接件。
6.如权利要求5所述的烘干机进料平衡装置,其特征在于,连接件的材质为不锈钢,连接件与所述的转轴焊接固定。
7.如权利要求3所述的烘干机进料平衡装置,其特征在于,转轴上安装轴承,轴承内圈与转轴固定连接,转轴外圈与第三管道固定连接。
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CN113171682A (zh) * 2021-04-25 2021-07-27 浙江兰电环保集团有限公司 基于挡板门跌落式封堵的半干法fgd烟气系统
CN113171681A (zh) * 2021-04-25 2021-07-27 浙江兰电环保集团有限公司 基于双吸收塔的半干法fgd烟气系统

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CN113171682B (zh) * 2021-04-25 2022-03-18 浙江兰电环保集团有限公司 基于挡板门跌落式封堵的半干法fgd烟气系统
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