CN214305778U - 一种用于包装袋的pet聚酯膜烘干的可调式排风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置，其包括排风管道、及与排风管道相连通的负压风机，排风装置还包括设置在排风管道内且能够调节排风口径大小的阀板件，阀板件包括靠近排风管道管道口设置的阀板、连接在阀板上的转轴，其中阀板边缘与排风管道内壁之间形成排风口，且阀板绕转轴上下翻转设置。本实用新型通过设置在排风管道内的阀板件，根据实际生产需要来调节排风口的大小，降低负压风机的使用功率，为企业降低能耗，节省用电成本。

Description

一种用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置

技术领域

本实用新型属排风设备领域，具体涉及一种用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置。

背景技术

目前，企业在生产包装袋时，需要先将用于制作包装袋的PET聚酯膜进行涂胶，在PET聚酯膜一侧涂上胶水以后，再经过烘干处理，最后将烘干好的PET聚酯膜通过传送辊送入复合机内进行复合工序，其中在做烘干处理时，容易产生大量刺鼻气味，所以还需要对产生的刺鼻气味进行排风处理。

然而，在实际的生产过程中，由于排风口口径过大，为了保证排风口的排风效果，排风机只能始终保持满额功率运转，无法根据实际生产需要灵活调节排风机的功率，这样一来大大增加了企业的用电成本，能耗高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置，其包括排风管道、及与排风管道相连通的负压风机，排风装置还包括设置在排风管道内且能够调节排风口径大小的阀板件，阀板件包括靠近排风管道管道口设置的阀板、连接在阀板上的转轴，其中阀板边缘与排风管道内壁之间形成排风口，且阀板绕转轴上下翻转设置。

优选地，阀板形状与排风管道截面相同设置。

具体的，阀板呈方形，且阀板自其相对两侧边与排风管道内壁的间距可调节设置、自其另外相对两侧边与排风管道内壁之间形成有空隙或自其另外相对两侧边抵触在排风管道内壁上。

优选地，转轴自排风管道一侧壁向相对另一侧壁延伸，且转轴一端部穿出排风管道侧壁设置。

具体的，转轴中心线与阀板沿水平方向的中心线重合设置。这样设置，转轴两侧的阀板受力均匀，延长阀板的使用寿命。

进一步的，转轴与阀板一体设置。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，排风装置还包括设置在排风管道一侧的调节组件，且调节组件驱动转轴绕其中心线转动设置。

具体的，调节组件包括底座、调节杆、以及固定调节杆的锁定部件，其中底座固定设置在排风管道外壁，调节杆调节转轴转动设置，并通过锁定部件固定在底座上。

进一步的，调节杆上设有第一锥齿轮，转轴穿出排风管道侧壁的部分上设有与第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮。这样设置，齿轮传动性能可靠，成本低。

此外，排风管道有多段，且每段排风管道之间形成可拆卸连接。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过设置在排风管道内的阀板件，根据实际生产需要来调节排风口的大小，降低负压风机的使用功率，为企业降低能耗，节省用电成本。

附图说明

图1为本实用新型用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置结构示意图；

图2为图1中阀板件和调节组件的左视放大示意图；

其中：1、排风管道；10、直管；11、弯管；a、连接部；

2、阀板件；20、阀板；21、转轴；

3、调节组件；30、底座；31、调节杆；b1、第一锥齿轮；b2、第二锥齿轮；32、锁定部件；

4、负压风机。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实施例的用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置，其包括排风管道1、阀板件2、调节组件3、及负压风机4。

具体的，排风管道1截面为方形，且排风管道1包括直管10、弯管11。

本例中，直管10有两段，弯管11有一段，并自上而下依次分布，且弯管11设置在两段直管10之间，其中直管10与弯管11两端部均设有相互匹配的连接部a，直管10与弯管11之间通过连接部a形成可拆卸连接。这样设置，方便排风管道根据车间的实际构造进行组装。

具体的，阀板件2包括阀板20、固定连接在阀板20上转轴21，其中阀板20拦截设置在位于弯管11下方的直管10内靠近管道口的位置，且阀板20绕转轴21上下翻转设置。

阀板20呈方形，且阀板20自其相对两侧边与直管10内壁之间的距离随着阀板20翻转可调节设置、自其另外相对两侧边与直管10内壁之间形成有空隙。这样一来，翻转阀板时，避免阀板侧边刮破排风管道内壁。

转轴21自位于弯管11下方的直管10右侧壁向左侧壁延伸，并自其左端部穿出直管10 的左侧壁设置，且转轴21中心线与阀板20沿水平方向的中心线重合设置。这样设置，转轴两侧的阀板受力均匀，延长阀板的使用寿命。

同时，转轴21焊接在阀板20底面上。这样设置，加工简单，成型快，成本低。

结合图2所示，调节组件3包括底座30、调节杆31、以及用于固定调节杆31的锁定部件32。

底座30固定连接在位于弯管11下方的直管10的左侧外壁上。

调节杆31设置在转轴21穿出排风管道1左侧壁部分的下方，且与转轴21垂直设置。

特别的，调节杆31上设有第一锥齿轮b1，转轴21上设有与第一锥齿轮b1相匹配的第二锥齿轮b2,转动调节杆31时，通过第一锥齿轮b1与第二锥齿轮b2之间的传动，驱使转轴21转动，实现阀板20上下翻转。这样设置，齿轮传动性能可靠，成本低。

锁定部件32为螺栓件，当调节杆31驱动转轴21调节完毕后，锁定部件32将调节杆31与底座30相对锁定。

此外，本实施例中，根据实际生产需要将阀板20调整完毕后，可根据阀板20与排风管道1内壁之间形成的排风口的大小，调整负压风机4的使用功率，降低能耗，为企业节省用电成本。

因此，本实施例具有以下优势：

1、通过设置在排风管道内的阀板件，根据实际生产需要来调节排风口的大小，降低负压风机的使用功率，为企业降低能耗，节省用电成本；

2、结构简单可靠，安装方便，使用成本低。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置，其包括排风管道、及与所述排风管道相连通的负压风机，其特征在于：所述的排风装置还包括设置在所述排风管道内且能够调节排风口径大小的阀板件，所述阀板件包括靠近所述排风管道管道口设置的阀板、连接在所述阀板上的转轴，其中所述阀板边缘与所述排风管道内壁之间形成所述的排风口，且所述阀板绕所述转轴上下翻转设置。

2.根据权利要求1所述的用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置，其特征在于：所述的阀板形状与所述排风管道截面相同设置。

3.根据权利要求2所述的用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置，其特征在于：所述阀板呈方形，且所述阀板自其相对两侧边与所述排风管道内壁的间距可调节设置、自其另外相对两侧边与所述排风管道内壁之间形成有空隙或自其另外相对两侧边抵触在所述排风管道内壁上。

4.根据权利要求1所述的用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置，其特征在于：所述转轴自所述排风管道一侧壁向相对另一侧壁延伸，且所述转轴一端部穿出所述排风管道侧壁设置。

5.根据权利要求4所述的用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置，其特征在于：所述转轴中心线与所述阀板沿水平方向的中心线重合设置。

6.根据权利要求5所述的用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置，其特征在于：所述转轴与所述阀板一体设置。

7.根据权利要求6所述的用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置，其特征在于：所述的排风装置还包括设置在所述排风管道一侧的调节组件，且所述调节组件驱动所述转轴绕其中心线转动设置。

8.根据权利要求7所述的用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置，其特征在于：所述的调节组件包括底座、调节杆、以及固定所述调节杆的锁定部件，其中所述底座固定设置在所述排风管道外壁，所述调节杆调节所述转轴转动设置，并通过所述锁定部件固定在所述底座上。

9.根据权利要求8所述的用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置，其特征在于：所述调节杆上设有第一锥齿轮，所述转轴穿出所述排风管道侧壁的部分上设有与所述第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮。

10.根据权利要求1所述的用于包装袋的PET聚酯膜烘干的可调式排风装置，其特征在于：所述排风管道有多段，且每段所述排风管道之间形成可拆卸连接。

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