CN220406213U - 一种涂布机烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布机烘箱,涉及电池涂布的技术领域。所述涂布机烘箱包括箱体、两个支撑机构和两个输送组件,箱体上设置有多个出风口,两个支撑机构彼此相对地设置在箱体内,两个输送组件位于在两个支撑机构之间,且两个输送组件分别设置在两个支撑机构上,两个输送组件之间用于输送极卷,出风口用于吹动极卷,两个支撑机构用于限制极卷的抖动幅度。本实用新型的涂布机烘箱解决了极卷因张力波动、风嘴风力等问题导致极卷在箱体内上下波动和横向错位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池涂布的技术领域,具体地,涉及一种涂布机烘箱。
背景技术
在锂离子电池的涂布生产中,传统涂布为A面涂布后,极卷进入烘箱烘烤A面,出烘箱后,进行B面涂布,爬升至涂布机二楼,进入涂布机二楼烘箱,进行A\B面烘烤,出烘箱后收卷打包至下一工序。
现行工艺中,A面电极材料烘烤两次,对材料要求较高,现场生产中易产生过烘掉粉,皲裂等不良。且箔材在40至60米的烘箱中穿梭两次,对于涂布机纠偏机构、张力机构要求严格,发生箔材断带现象较多,每次浪费材料长度远大于40米,材料成本以及停机成本较大。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一,在不影响电池质量的前提下,能够改善在双面涂布中,A\B面同时涂布,在烘箱中因干燥风风力波动、箔材张紧力波动等导致极卷无法悬浮的问题。
为此,本实用新型的实施例提出一种涂布机烘箱。
根据本实用新型的实施例的涂布机烘箱包括:箱体,所述箱体上设置有多个出风口;两个支撑机构,两个所述支撑机构彼此相对地设置在所述箱体内;两个输送组件,两个所述输送组件位于在两个所述支撑机构之间,且两个所述输送组件分别设置在两个所述支撑机构上;两个所述输送组件之间用于输送极卷,所述出风口用于吹动极卷,两个所述支撑机构用于限制极卷的抖动幅度。
根据本实用新型实施例的涂布机烘箱,通过在箱体内设置彼此平行的两个支撑机构,两个支撑机构之间又设置有两个输送组件。其中,下方的输送组件用于输送极卷,出风口用于吹动和烘干极卷上的水分,支撑机构用于限制极卷的抖动幅度。由此,实现了在涂布机烘箱内同时烘干极卷的两个侧面,提高了极卷的涂布、烘干质量。
在一些实施例中,多个所述出风口中的一部分所述出风口设置在所述箱体的顶板上,多个所述出风口中的另一部分所述出风口设置在所述箱体的底板上。
在一些实施例中,所述支撑机构包括多个支撑件,多个所述支撑件间隔地排列在所述箱体内;所述支撑件上设置有支撑部,极卷上包括涂布区域和未涂布区域,所述支撑部适于抵接在极卷的未涂布区域上。
在一些实施例中,所述涂布机烘箱还包括:多个第一纠偏组件,多个所述第一纠偏组件一一对应地设置在多个所述支撑件上;所述第一纠偏组件包括第一驱动件、第一丝杆和第一底座,所述第一驱动件与所述第一丝杆连接以驱动所述第一丝杆旋转,所述第一底座螺纹连接在所述第一丝杆上,所述支撑部设置在所述第一底座上。
在一些实施例中,所述第一纠偏组件还包括两个所述第一驱动件、两个第一端板、两个第一联轴器、两个所述第一丝杆、第一连接件和两个所述第一底座;两个所述第一端板对称地设置在极卷的两侧,两个所述第一丝杆的一端分别设置在两个所述第一端板上,两个所述第一驱动件分别设置在两个所述第一端板的外侧,两个所述第一驱动件通过两个所述第一联轴器分别与两个所述第一丝杆的一端相连,两个所述第一丝杆的另一端分别设置在所述第一连接件的两端,两个所述第一底座螺纹连接在两个所述第一丝杆上。
在一些实施例中,所述输送组件包括输送带和输送机构,所述输送带设置在多个所述支撑件上,所述输送机构设置在所述箱体内,所述输送机构与所述输送带相连。
在一些实施例中,所述涂布机烘箱还包括:多个第二纠偏组件,多个所述第二纠偏组件一一对应地设置在多个所述支撑件上;所述第二纠偏组件包括第二驱动件、第二丝杆和第二底座、旋转轴和带轮,所述第二驱动件与所述第二丝杆连接以驱动所述第二丝杆旋转,所述第二底座螺纹连接在所述第二丝杆上,所述旋转轴可旋转地设置在所述第二底座上,所述旋转轴上套设有所述带轮,所述带轮与所述输送带相连。
在一些实施例中,所述第二纠偏组件还包括两个所述第二驱动件、两个第二端板、两个第二联轴器、两个所述第二丝杆、第二连接件、两个所述第二底座和两个所述带轮;两个所述第二端板对称地设置在极卷的两侧,两个所述第二丝杆的二端分别设置在两个所述第二端板上,两个所述第二驱动件分别设置在两个所述第二端板的外侧,两个所述第二驱动件通过两个所述第二联轴器分别与两个所述第二丝杆的二端相连,两个所述第二丝杆的另二端分别设置在所述第二连接件的两端,两个所述第二底座螺纹连接在两个所述第二丝杆上,两个所述带轮分别设置在两个所述第二底座上。
在一些实施例中,所述第二纠偏组件还包括驱动轮,所述旋转轴可旋转地设置在所述第二端板上,所述输送机构和所述驱动轮相连,所述驱动轮与所述旋转轴相连。
在一些实施例中,所述涂布机烘箱还包括:巡边感应器,所述巡边感应器设置在所述箱体内,所述巡边感应器用于检测极卷的偏移情况。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,而非限制本公开。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本公开的其它特征及方面将更清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的涂布机烘箱的立体图。
图2是图1所示涂布机烘箱的正视图。
图3是图1所示涂布机烘箱的侧视图。
图4是图1所示涂布机烘箱的爆炸示意图。
图5是根据本实用新型实施例的涂布机烘箱中支撑机构的立体图。
图6是图5所示支撑机构的俯视图。
图7是图5所示支撑机构的正视图。
图8是图5所示支撑机构的爆炸示意图。
图9是根据本实用新型实施例的涂布机烘箱中输送组件的立体图。
图10是图9所示输送组件的俯视图。
图11是图9所示输送组件的正视图。
附图标记:
涂布机烘箱100,极卷101,涂布区域102,未涂布区域103,箱体10,出风口11,支撑机构20,支撑件21,支撑部22,输送组件30,输送带31,输送机构32,第一纠偏组件40,第一驱动件41,第一丝杆42,丝杆螺母421,第一底座43,直线轴承431,第一端板44,连接轴承441,第一联轴器45,第一连接件46,阶梯轴对应轴承461,第二纠偏组件50,第二驱动件51,第二丝杆52,第二底座53,旋转轴54,带轮55,第二端板56,第二联轴器57,第二连接件58,驱动轮59,巡边感应器60。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图11所示,根据本实用新型的实施例的涂布机烘箱100包括箱体10、两个支撑机构20和两个输送组件30。
箱体10上设置有多个出风口11,两个支撑机构20彼此相对地设置在箱体10内。两个输送组件30位于在两个支撑机构20之间,且两个输送组件30分别设置在两个支撑机构20上。
具体地,如图1-图4所示,箱体10大体为方形结构,箱体10主要包括上箱板和下箱板。在竖直方向上,上箱板和下箱板平行设置。上箱板和下箱板上均设置有出风口11,出风口11的出口沿竖直方向延伸。
可以理解的是,出风口11的出风为热风,由此,有利于更好地烘干极卷101。
箱体10设置有两个支撑机构20,在竖直方向上,一个支撑机构20设置在箱体10的上箱板上,另一个支撑机构20设置在箱体10的下箱板上。两个支撑机构20之间具有一定的间隙,由此,当出风口11中的风吹动极卷101,两个支撑机构20限定了极卷101的抖动范围,有效地提高了极卷101在箱体10内移动、烘干的稳定性。
两个支撑机构20分别设置有一个输送组件30,输送组件30主要与极卷101的两侧边缘相接触,两个输送组件30用于输送极卷101。
可以理解的是,在竖直方向上,位于下方的输送组件30用于输送极卷10,位于上方的输送组件30用于限定了极卷101的抖动范围,进一步地提高了极卷101在箱体10内移动、烘干的稳定性。
根据本实用新型实施例的涂布机烘箱100,通过在箱体10内设置彼此平行的两个支撑机构20,两个支撑机构20之间又设置有两个输送组件30。其中,下方的输送组件30用于输送极卷101,出风口11用于吹动和烘干极卷101上的水分,支撑机构20用于限制极卷101的抖动幅度。由此,实现了在涂布机烘箱100内同时烘干极卷101的两个侧面,提高了极卷101的涂布、烘干质量。
在一些实施例中,如图1-图4所示,多个出风口11中的一部分出风口11设置在箱体10的顶板上,多个出风口11中的另一部分出风口11设置在箱体10的底板上。
具体地,如图1-图4所示,箱体10主要包括上箱板和下箱板,多个出风口11紧密的排列在上箱板和下箱板上,由此,有效地提高了出风口11的工作效率。
在一些实施例中,如图1-图8所示,支撑机构20包括多个支撑件21,多个支撑件21间隔地排列在箱体10内。支撑件21上设置有支撑部22,极卷101上包括涂布区域102和未涂布区域103,支撑部22适于抵接在极卷101的未涂布区域103上。
具体地,如图1-图8所示,极卷101为长条状,在极卷101的宽度方向上,极卷101的两侧边缘处为未涂布区域103,极卷101的中间位置间隔设置有未涂布区域103。
支撑件21为杆状结构,支撑件21的长度方向与极卷101的宽度方向一致。支撑件21上间隔设置有支撑部22,支撑部22抵接在极卷101的未涂布区域103上。由此,进一步地提高了极卷101在抖动时的稳定性。
在一些实施例中,如图1-图8所示,涂布机烘箱100还包括:多个第一纠偏组件40,多个第一纠偏组件40一一对应地设置在多个支撑件21上。第一纠偏组件40包括第一驱动件41、第一丝杆42和第一底座43,第一驱动件41与第一丝杆42连接以驱动第一丝杆42旋转,第一底座43螺纹连接在第一丝杆42上,支撑部22设置在第一底座43上。
可以理解的是,由于极卷101的长度远大于其自身的宽度,且极卷101本身硬度较低。由此,极卷101在移动、抖动和烘干过程中,极卷101容易发生偏移。由此,通过在支撑件21上设置第一纠偏组件40,第一纠偏组件40可以在支撑件21上进行移动,第一纠偏组件40上设置有支撑部22,有效地保证了支撑部22的位置可调,使得支撑部22能够更好地抵接在极卷101的未涂布区域103上。
优选地,第一驱动件41为电机。
在一些实施例中,如图1-图8所示,第一纠偏组件40还包括两个第一驱动件41、两个第一端板44、两个第一联轴器45、两个第一丝杆42、第一连接件46和两个第一底座43。两个第一端板44对称地设置在极卷101的两侧,两个第一丝杆42的一端分别设置在两个第一端板44上,两个第一驱动件41分别设置在两个第一端板44的外侧,两个第一驱动件41通过两个第一联轴器45分别与两个第一丝杆42的一端相连,两个第一丝杆42的另一端分别设置在第一连接件46的两端,两个第一底座43螺纹连接在两个第一丝杆42上。
具体地,如图1-图8所示,箱体10内设置有第一驱动件41和第一端板44。
两个第一端板44对称地设置在极卷101的两侧,两个第一驱动件41分别设置在两个第一端板44的外侧。
第一驱动件41的输出端上设置有第一联轴器45,第一联轴器45也设置在第一端板44的外侧。
优选地,第一丝杆42一端通过连接轴承441与第一端板44固定。
两个第一丝杆42设置在两个第一端板44之间,且第一丝杆42的端部穿过第一端板44后与第一联轴器45相连。由此,第一驱动件41驱动第一联轴器45旋转,第一联轴器45带动第一丝杆42旋转。
第一丝杆42上还设置有丝杆螺母421,第一丝杆42通过正旋和反旋,即可调节丝杆螺母421在第一丝杆42上的位置。
第一底座43上设置有安装孔,丝杆螺母421可以安装在该安装孔内,由此,实现了第一底座43与丝杆螺母421之间的固定连接。
支撑件21为杆状结构,支撑件21设置在两个第一端板44之间,第一底座43上还设置有滑动孔,第一底座43可滑动地安装在支撑件21上。
优选地,支撑件21为两个,第一底座43的滑动孔还可以安装直线轴承431,第一底座43通过直线轴承431可滑动地安装在支撑件21上。
两个第一丝杆42之间还设置有第一连接件46,其中,两个第一丝杆42通过阶梯轴对应轴承461与第一连接件46连接,来保证两个第一丝杆42能够有较高的同轴度。
在一些实施例中,如图9-图11所示,输送组件30包括输送带31和输送机构32,输送带31设置在多个支撑件21上,输送机构32设置在箱体10内,输送机构32与输送带31相连。
可以理解的是,输送带31与极卷101的两侧边缘处相接触,用于运输极卷101。
输送机构32为一动力驱动机构,输送机构32可以为电机。
在一些实施例中,如图9-图11所示,涂布机烘箱100还包括:多个第二纠偏组件50,多个第二纠偏组件50一一对应地设置在多个支撑件21上。第二纠偏组件50包括第二驱动件51、第二丝杆52和第二底座53、旋转轴54和带轮55。第二驱动件51与第二丝杆52连接以驱动第二丝杆52旋转,第二底座53螺纹连接在第二丝杆52上,旋转轴54可旋转地设置在第二底座53上,旋转轴54上套设有带轮55,带轮55与输送带31相连。
可以理解的是,由于极卷101的长度远大于其自身的宽度,且极卷101本身硬度较低。由此,极卷101在移动、抖动和烘干过程中,极卷101容易发生偏移。由此,通过在支撑件21上设置第二纠偏组件50,第二纠偏组件50可以在支撑件21上进行移动,第二纠偏组件50上设置有支撑部22,有效地保证了支撑部22的位置可调,使得支撑部22能够更好地抵接在极卷101的未涂布区域103上。
其中,支撑部22还设置有带轮55,带轮55与输送带31相连。由此,有效地提高了输送组件30的稳定性。
在一些实施例中,如图9-图11所示,第二纠偏组件50还包括两个第二驱动件51、两个第二端板56、两个第二联轴器57、两个第二丝杆52、第二连接件58、两个第二底座53和两个带轮55。两个第二端板56对称地设置在极卷101的两侧,两个第二丝杆52的二端分别设置在两个第二端板56上,两个第二驱动件51分别设置在两个第二端板56的外侧,两个第二驱动件51通过两个第二联轴器57分别与两个第二丝杆52的二端相连,两个第二丝杆52的另二端分别设置在第二连接件58的两端,两个第二底座53螺纹连接在两个第二丝杆52上,两个带轮55分别设置在两个第二底座53上。
具体地,如图9-图11所示,箱体10内设置有第二驱动件51和第二端板56。
两个第二端板56对称地设置在极卷101的两侧,两个第二驱动件51分别设置在两个第二端板56的外侧。第二驱动件51的输出端上设置有第二联轴器57,第二联轴器57也设置在第二端板56的外侧。
两个第二丝杆52设置在两个第二端板56之间,且第二丝杆52的端部穿过第二端板56后与第二联轴器57相连。由此,第二驱动件51驱动第二联轴器57旋转,第二联轴器57带动第二丝杆52旋转。两个第二丝杆52之间还设置有第二连接件58,来保证两个第二丝杆52能够有较高的同轴度。
具体地,如图9-图11所示,在两个第二端板56之间还可以设置有旋转轴54,旋转轴54相对于第二端板56能够自由旋转。旋转轴54上套设有带轮55,带轮55抵接在输送带31上,由此,带轮55能够带动输送带31运行。
同时,带轮55还可以设置在第二底座53上,第二底座53可带动带轮55进行移动,以调节带轮55的相对位置。
在一些实施例中,如图9-图11所示,第二纠偏组件50还包括驱动轮59,旋转轴54可旋转地设置在第二端板56上,输送机构和驱动轮59相连,驱动轮59与旋转轴54相连。
具体地,如图9-图11所示,在一个第二端板56的外侧可以设置驱动轮59,输送机构32的输出端与驱动轮59相连。输送机构32可驱动驱动轮59旋转,驱动轮59带动旋转轴54旋转,旋转轴54带动带轮55旋转,带轮55带动输送带31运行。
在一些实施例中,如图1-图11所示,涂布机烘箱100还包括巡边感应器60,巡边感应器60设置在箱体10内,巡边感应器60用于检测极卷101的偏移情况。
可以理解的是,巡边感应器60为一种光敏感应器,检测极卷101边缘偏移量的感应器。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种涂布机烘箱,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体上设置有多个出风口;
两个支撑机构,两个所述支撑机构彼此相对地设置在所述箱体内;
两个输送组件,两个所述输送组件位于在两个所述支撑机构之间,且两个所述输送组件分别设置在两个所述支撑机构上;
两个所述输送组件之间用于输送极卷,所述出风口用于吹动极卷,两个所述支撑机构用于限制极卷的抖动幅度。
2.根据权利要求1所述的涂布机烘箱,其特征在于,多个所述出风口中的一部分所述出风口设置在所述箱体的顶板上,多个所述出风口中的另一部分所述出风口设置在所述箱体的底板上。
3.根据权利要求1所述的涂布机烘箱,其特征在于,所述支撑机构包括多个支撑件,多个所述支撑件间隔地排列在所述箱体内;
所述支撑件上设置有支撑部,极卷上包括涂布区域和未涂布区域,所述支撑部适于抵接在极卷的未涂布区域上。
4.根据权利要求3所述的涂布机烘箱,其特征在于,还包括:多个第一纠偏组件,多个所述第一纠偏组件一一对应地设置在多个所述支撑件上;所述第一纠偏组件包括第一驱动件、第一丝杆和第一底座,所述第一驱动件与所述第一丝杆连接以驱动所述第一丝杆旋转,所述第一底座螺纹连接在所述第一丝杆上,所述支撑部设置在所述第一底座上。
5.根据权利要求4所述的涂布机烘箱,其特征在于,所述第一纠偏组件还包括两个所述第一驱动件、两个第一端板、两个第一联轴器、两个所述第一丝杆、第一连接件和两个所述第一底座;
两个所述第一端板对称地设置在极卷的两侧,两个所述第一丝杆的一端分别设置在两个所述第一端板上,两个所述第一驱动件分别设置在两个所述第一端板的外侧,两个所述第一驱动件通过两个所述第一联轴器分别与两个所述第一丝杆的一端相连,两个所述第一丝杆的另一端分别设置在所述第一连接件的两端,两个所述第一底座螺纹连接在两个所述第一丝杆上。
6.根据权利要求5所述的涂布机烘箱,其特征在于,所述输送组件包括输送带和输送机构,所述输送带设置在多个所述支撑件上,所述输送机构设置在所述箱体内,所述输送机构与所述输送带相连。
7.根据权利要求6所述的涂布机烘箱,其特征在于,还包括多个第二纠偏组件,多个所述第二纠偏组件一一对应地设置在多个所述支撑件上;
所述第二纠偏组件包括第二驱动件、第二丝杆和第二底座、旋转轴和带轮,所述第二驱动件与所述第二丝杆连接以驱动所述第二丝杆旋转,所述第二底座螺纹连接在所述第二丝杆上,所述旋转轴可旋转地设置在所述第二底座上,所述旋转轴上套设有所述带轮,所述带轮与所述输送带相连。
8.根据权利要求7所述的涂布机烘箱,其特征在于,所述第二纠偏组件还包括两个所述第二驱动件、两个第二端板、两个第二联轴器、两个所述第二丝杆、第二连接件、两个所述第二底座和两个所述带轮;
两个所述第二端板对称地设置在极卷的两侧,两个所述第二丝杆的二端分别设置在两个所述第二端板上,两个所述第二驱动件分别设置在两个所述第二端板的外侧,两个所述第二驱动件通过两个所述第二联轴器分别与两个所述第二丝杆的二端相连,两个所述第二丝杆的另二端分别设置在所述第二连接件的两端,两个所述第二底座螺纹连接在两个所述第二丝杆上,两个所述带轮分别设置在两个所述第二底座上。
9.根据权利要求8所述的涂布机烘箱,其特征在于,所述第二纠偏组件还包括驱动轮,所述旋转轴可旋转地设置在所述第二端板上,所述输送机构和所述驱动轮相连,所述驱动轮与所述旋转轴相连。
10.根据权利要求1所述的涂布机烘箱,其特征在于,还包括:巡边感应器,所述巡边感应器设置在所述箱体内,所述巡边感应器用于检测极卷的偏移情况。
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