CN211041593U - 一种螺旋搅拌式真空干燥炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋搅拌式真空干燥炉,包括干燥炉本体,干燥炉本体上端设封闭盖板及丝杆电机,丝杆电机与驱动电机连接,丝杆电机下的丝杆与搅拌主轴杆固定连接,搅拌主轴杆上固定安装有搅拌支杆,搅拌支杆前端固定安装着搅拌螺旋片,干燥腔由焦油隔层和真空层组成,干燥炉本体左侧安装有加热箱,干燥炉本体底部设有出料口,出料口下部设有收料箱。本实用新型结构通过丝杆电机中丝杆末端与干燥腔内的搅拌主轴杆固定连接,丝杆能带动搅拌主轴杆上下移动,能够增大物料与热空气接触的面积,提高了干燥效率,通过抽送泵在焦油隔层内循环输送热焦油,能够均匀加热干燥炉内腔,很好的解决了现有技术中干燥炉干燥及受热不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空干燥炉技术领域,具体为一种螺旋搅拌式真空干燥炉。
背景技术
真空干燥机是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥,它利用抽真空机进行抽气抽湿,使工作处于真空状态。物料的干燥速率大大加快,同时也节省了能源。因此,真空干燥机适用于高温下易分解、聚合和热敏性物料的低温干燥,被广泛用在制药、化工、食品、电子等行业,在真空干燥机中通常需要将物料进行翻转,故一般采用两种形式,一种是装载物料的干燥炉自身转动带动物料翻转,另一种是干燥炉中插入搅拌装置转动搅拌物料翻转,但是上述的办法虽然能够对物料进行搅拌,但其对操作空间的分割使物料在动力搅拌下的翻转空间受到格局的限制,即物料不能实现全方位的翻转,从而烘干受热不均,导致干燥速率下降、效果降低,为此我们提出一种一种螺旋搅拌式真空干燥炉。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋搅拌式真空干燥炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺旋搅拌式真空干燥炉,包括干燥炉本体,所述干燥炉本体上端敞口处设封闭盖板,所述封闭盖板下有通过隔板隔成的加料仓,且封闭盖板同侧干燥炉本体上还固定安装有丝杆电机,所述丝杆电机通过输出轴杆与驱动电机连接,且丝杆电机下部设有丝杆,所述丝杆伸入干燥炉本体内部的干燥腔内,且丝杆末端与干燥腔内的搅拌主轴杆固定连接,所述搅拌主轴杆上固定安装有搅拌支杆,所述
搅拌支杆前端固定安装着搅拌螺旋片,所述搅拌螺旋片靠近干燥腔表面设置,所述干燥腔第一层为焦油隔层,第二层为真空层,所述焦油隔层左侧通过出油孔连接着输出油管,所述输出油管内部设有加热管,且输出油管末端固定安装在抽送泵输出口中,所述抽送泵末端的抽吸口中固定安装着接收油管,所述接收油管末端设置在输出油管对侧焦油隔层的出油孔中,所述焦油隔层及真空层底部开设有出料口,所述出料口下部设有收料箱,且出料口中设置有能相互卡合的卡位块,所述卡位块一端固定安装在电动伸缩杆前端,所述电动伸缩杆设置在收料箱上部夹层中。
优选的,所述抽送泵设置在干燥炉本体左侧的加热箱内,所述加热箱下部固定安装在梯形平台上。
优选的,所述丝杆与丝杆电机连接处设置有密封装置。
优选的,所述接收油管经过干燥炉本体部位设置成弧状油管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构通过搅拌主轴杆上的搅拌螺旋片,能够均匀搅动加热的物料,在封闭盖板同侧干燥炉本体上固定安装丝杆电机,丝杆电机中丝杆末端与干燥腔内的搅拌主轴杆固定连接,丝杆能带动搅拌主轴杆上下移动,在搅拌螺旋片的作用下,能够增大物料与热空气接触的面积,提高了干燥效率,通过抽送泵在焦油隔层内循环输送热焦油,能够均匀加热干燥炉内腔,在干燥腔上设置真空层,提高了干燥炉的保温性,通过干燥炉本体侧边的抽气泵与过滤块的配合,能够将干燥炉空腔内潮湿的空气带出,保证了干燥炉空腔内的干燥性,很好的解决了现有技术中干燥炉干燥及受热不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型干燥炉俯视示意图。
图中:1干燥炉本体、2封闭盖板、3加料仓、4隔板、5丝杆电机、6驱动电机、7输出轴杆、8丝杆、9抽气泵、10过滤块、11焦油隔层、12真空层、13搅拌主轴杆、14搅拌支杆、15搅拌螺旋片、16加热箱、17抽送泵、18输出油管、19接收油管、20加热管、21梯形平台、22出料口、23卡位块、24收料箱、25电动伸缩杆、26弧状油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种螺旋搅拌式真空干燥炉,包括干燥炉本体1,干燥炉本体1上端敞口处设封闭盖板2,所述封闭盖板2下有通过隔板4隔成的加料仓3,且封闭盖板2同侧干燥炉本体1上还固定安装有丝杆电机5,丝杆电机5通过输出轴杆7与驱动电机6连接,且丝杆电机5下部设有丝杆8,丝杆8伸入干燥炉本体1内部的干燥腔内,且丝杆8末端与干燥腔内的搅拌主轴杆13固定连接,丝杆8与丝杆电机5连接处设置有密封装置,搅拌主轴杆13上固定安装有搅拌支杆14,搅拌支杆14前端固定安装着搅拌螺旋片15,搅拌螺旋片15靠近干燥腔表面设置,干燥腔第一层为焦油隔层11,第二层为真空层,焦油隔层11左侧通过出油孔连接着输出油管18,输出油管18内部设有加热管20,且输出油管18末端固定安装在抽送泵17输出口中。
抽送泵17设置在干燥炉本体1左侧的加热箱16内,加热箱16下部固定安装在梯形平台21上,抽送泵17末端的抽吸口中固定安装着接收油管19,接收油管19经过干燥炉本体1部位设置成弧状油管26,接收油管19末端设置在输出油管18对侧焦油隔层11的出油孔中,焦油隔层11及真空层12底部开设有出料口22,出料口22下部设有收料箱24,且出料口22中设置有能相互卡合的卡位块23,卡位块23一端固定安装在电动伸缩杆25前端,电动伸缩杆25设置在收料箱24上部夹层中。
本实用新型结构通过搅拌主轴杆13上的搅拌螺旋片15,能够均匀搅动加热的物料,在封闭盖板2同侧干燥炉本体1上固定安装丝杆电机5,丝杆电机5中丝杆8末端与干燥腔内的搅拌主轴杆13固定连接,丝杆8能带动搅拌主轴杆13上下移动,在搅拌螺旋片15的作用下,能够增大物料与热空气接触的面积,提高了干燥效率,通过抽送泵17在焦油隔层11内循环输送热焦油,能够均匀加热干燥炉内腔,在干燥腔上设置真空层,提高了干燥炉的保温性,通过干燥炉本体1侧边的抽气泵9与过滤块10的配合,能够将干燥炉空腔内潮湿的空气带出,保证了干燥炉空腔内的干燥性,很好的解决了现有技术中干燥炉干燥及受热不均匀的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种螺旋搅拌式真空干燥炉,包括干燥炉本体(1),所述干燥炉本体(1)上端敞口处设封闭盖板(2),所述封闭盖板(2)下有通过隔板(4)隔成的加料仓(3),且封闭盖板(2)同侧干燥炉本体(1)上还固定安装有丝杆电机(5),其特征在于:所述丝杆电机(5)通过输出轴杆(7)与驱动电机(6)连接,且丝杆电机(5)下部设有丝杆(8),所述丝杆(8)伸入干燥炉本体(1)内部的干燥腔内,且丝杆(8)末端与干燥腔内的搅拌主轴杆(13)固定连接,所述搅拌主轴杆(13)上固定安装有搅拌支杆(14),所述搅拌支杆(14)前端固定安装着搅拌螺旋片(15),所述搅拌螺旋片(15)靠近干燥腔表面设置,所述干燥腔第一层为焦油隔层(11),第二层为真空层,所述焦油隔层(11)左侧通过出油孔连接着输出油管(18),所述输出油管(18)内部设有加热管(20),且输出油管(18)末端固定安装在抽送泵(17)输出口中,所述抽送泵(17)末端的抽吸口中固定安装着接收油管(19),所述接收油管(19)末端设置在输出油管(18)对侧焦油隔层(11)的出油孔中,所述焦油隔层(11)及真空层(12)底部开设有出料口(22),所述出料口(22)下部设有收料箱(24),且出料口(22)中设置有能相互卡合的卡位块(23),所述卡位块(23)一端固定安装在电动伸缩杆(25)前端,所述电动伸缩杆(25)设置在收料箱(24)上部夹层中。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋搅拌式真空干燥炉,其特征在于:所述抽送泵(17)设置在干燥炉本体(1)左侧的加热箱(16)内,所述加热箱(16)下部固定安装在梯形平台(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋搅拌式真空干燥炉,其特征在于:所述丝杆(8)与丝杆电机(5)连接处设置有密封装置。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋搅拌式真空干燥炉,其特征在于:所述接收油管(19)经过干燥炉本体(1)部位设置成弧状油管(26)。
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