CN216513426U - 自动上下料的序批式危废污泥干化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动上下料的序批式危废污泥干化机，包括烘箱，烘箱内设置有料仓本体。还包括上料机构，上料机构包括设置在烘箱一侧的提升输送装置，提升输送装置的低点处设置有固定在地面的上料斗，提升输送装置的高点位于烘箱的正上方，烘箱的上端开设有进料口，提升输送装置输送来的泥饼能从进料口处落入料仓本体内，进料口处设置有控制其开启和闭合的电动风阀。进料自动化，无需叉车装卸污泥，操作简单，又能通过电动风阀保证烘箱内的密封，提高烘干效率。

Description

自动上下料的序批式危废污泥干化机

技术领域

本实用新型涉及污泥干燥设备技术领域，尤其涉及自动上下料的序批式危废污泥干化机。

背景技术

传统的污泥减量方式很多，烘干减量是最为作为普遍的减量方式。序批式危废污泥干化机，对于通过板框压滤机初步脱水的泥饼，烘干效果明显。现在干化机的技术是通过将泥饼放置在专用料仓，料仓设置有供泥饼放置的隔板。将料仓串联在热泵烘干的热循环风路上，热泵为热循环风路提供动力，并对空气进行加热和除湿，即相当于在烘房内放置料仓。但料仓处于一个静态，如何在保证烘干的同时，快速上下料，减少人力，成为有待解决的问题。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供自动上下料的序批式危废污泥干化机，进料自动化，无需叉车装卸污泥，操作简单，又能通过电动风阀保证烘箱内的密封，提高烘干效率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：自动上下料的序批式危废污泥干化机，包括烘箱，所述烘箱内设置有料仓本体，其特征在于：还包括上料机构，所述上料机构包括设置在烘箱一侧的提升输送装置，所述提升输送装置的低点处设置有固定在地面的上料斗，所述提升输送装置的高点位于烘箱的正上方，所述烘箱的上端开设有进料口，所述提升输送装置输送来的泥饼能从进料口处落入料仓本体内，所述进料口处设置有控制其开启和闭合的电动风阀。

本实用新型的有益效果在于：烘箱顶部增加一个进料口，进料口安装电动风阀。电动风阀在烘房刚开启时关闭，保证烘箱内部的密闭。当开始进料时打开电动风阀，将提升输送装置的高点出口与烘箱顶部进料口对接好。提升输送装置低点配置一个上料斗，对接客户现场的压滤机的出料输送带。进料自动化，无需叉车装卸污泥，操作简单，又能通过电动风阀保证烘箱内的密封，提高烘干效率。

进一步来说，所述电动风阀包括固定在烘箱的上端并围绕进料口设置的挡料套，所述挡料套上固定有启闭驱动件，所述启闭驱动件驱动与挡料套转动连接的转板转动，所述转板的投影能覆盖进料口。挡料套为上下开口的长方体，由钣金件制成，固定在烘箱上，转板能完全盖合在进料口处。

进一步来说，所述挡料套上开设有与提升输送装置对应的让位缺口。提升输送装置从缺口伸入，输出端位于进料口正上方。

进一步来说，所述转板与挡料套转动点位于提升输送装置的高点下方。保证转板转动到水平位置闭合下料口时，转板位于提升输送装置的高点下方，此时也能防止提升输送装置输送来的泥饼进入料仓本体。

进一步来说，所述提升输送装置包括两个立板和位于立板之间的输送链板，所述输送链板在输送驱动件带动下转动。转动板上转动连接有主动轴和被动轴，主动轴在输送驱动件驱动下转动，链板环绕主动轴和被动轴设置形成一个闭环。所述输送链板上设置有多个间隔设置的挡板，相邻的所述挡板间形成供泥饼放置的输送腔。挡板的设置，能有效限定泥饼位置，防止泥饼在提升过程中坠落。

进一步来说，所述输送链板包括水平段一、水平段二和连接两者的倾斜段，所述水平段一位于上料斗下方，所述上料都内的泥饼落入水平段一上，所述水平段二位于进料口正上方，所述水平段二上的泥饼能落入进料口内，将泥饼稳定均匀的输送。

进一步来说，所述立板通过多个立柱支撑在地面，所述立柱下端设置有带刹车的脚轮。通过脚轮，能将整个提升输送装置推动到合适位置。

进一步来说，所述料仓本体内水平设置有供泥饼堆放的隔板，所述隔板与料仓本体的侧壁之间设置有下料口，所述下料口处设置有贯穿烘箱的螺旋出料机，所述隔板上的泥饼在推料装置推动下落入下料口。料仓本体内的泥饼，通过推料装置推动，从下料口落入螺旋出料机内，通过螺旋出料机输送出烘箱，完成自动下料。

进一步来说，所述推料装置包括推料架和推料驱动件，所述推料架能在推料驱动件作用下在隔板和下料口之间来回移动，所述推料架为网格结构，所述网格结构形成的格腔能带动泥饼来回移动，并能将隔板上的泥饼推送至下料口内。在上料机构上料过程中，开启推料装置，推料架使泥饼均匀的铺设于料仓本体。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例中电动风阀的立体结构示意图；

图4为图2中A处放大图；

图5为本实用新型实施例中上料机构的立体结构示意图。

图中：

1、烘箱；11、进料口；2、料仓本体；21、隔板；22、下料口；3、提升输送装置；31、立板；32、输送链板；321、水平段一；322、水平段二；323、倾斜段；33、输送驱动件；34、挡板；35、立柱；4、上料斗；5、电动风阀；51、挡料套；511、让位缺口；52、启闭驱动件；53、转板；6、螺旋出料机；71、推料架；72、推料驱动件；8、供热装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1所示，本实用新型的自动上下料的序批式危废污泥干化机，包括烘箱1，烘箱1内设置有料仓本体2。料仓本体2固定在烘箱1内部，上端开口，泥饼能从料仓本体2上端进入料仓。烘箱1一侧设置有为料仓本体2内的空气加热和除湿的供热装置8。料仓本体2上开设有与供热装置8连通的进风口和回风口。供热装置8为热泵装置，包括压缩机、冷凝器、蒸发器和制冷剂，空气先通过冷凝器加热，再通过风机加压后，吹入进风口对料仓本体2内的泥饼烘干。料仓本体2产生的湿空气经蒸发器冷凝后分离成冷凝水和空气，冷凝水经排水管外排，空气重新进入冷凝器循环加热。热泵装置，为现有技术，能为热风的流动提供动力，实现空气的加热除湿即可，此处不再赘述。

参照附图5所示，泥饼通过上料机构进入料仓本体2内，上料机构包括设置在烘箱1一侧的提升输送装置3，提升输送装置3的低点处设置有固定在地面的上料斗4，上料头和前方的压滤机的出料输送带连通。提升输送装置3的高点位于烘箱1的正上方，烘箱1的上端开设有进料口11，提升输送装置3输送来的泥饼能从进料口11处落入料仓本体2内。进料口11处设置有控制其开启和闭合的电动风阀5，当上料机构上料完成后，不再上料时，通过电动风阀5闭合进料口11，提高烘箱1的密封性，减少热气溢出。而当需要上料时，电动风阀5打开进料口11，提升输送装置3输送来的泥饼能从进料口11落入。

参照附图3和4所示，电动风阀5包括固定在烘箱1的上端并围绕进料口11设置的挡料套51，挡料套51为上下开口的长方体，由钣金件制成，固定在烘箱1上。挡料套51上固定有启闭驱动件52，启闭驱动件52驱动与挡料套51转动连接的转板53转动。启闭驱动件52为电机，转板53上固定有穿设在挡料套51上的转轴，挡料套51上设置有供转轴转动的通孔。转板53与挡料套51转动点位于提升输送装置3的高点下方，保证转板53转动到水平位置闭合下料口22时，转板53位于提升输送装置3的高点下方，此时也能防止提升输送装置3输送来的泥饼进入料仓本体2。转板53的投影能覆盖进料口11，以保证转板53能闭合进料口11。挡料套51上开设有与提升输送装置3对应的让位缺口511，提升输送装置3从缺口伸入，输出端位于进料口11正上方。

提升输送装置3包括两个立板31和位于立板31之间的输送链板32，立板31通过多个立柱35支撑在地面，立柱35下端设置有带刹车的脚轮。通过脚轮，能将整个提升输送装置3推动到合适位置。输送链板32在输送驱动件33带动下转动，输送链板32上设置有多个间隔设置的挡板34，相邻的挡板34间形成供泥饼放置的输送腔。挡板34的设置，有效防止泥饼在提升过程中，在重力作用下滑落，起到限位作用。输送链板32包括水平段一321、水平段二322和连接两者的倾斜段323，水平段一321位于上料斗4下方，上料都内的泥饼落入水平段一321上，水平段二322位于进料口11正上方，水平段二322上的泥饼能落入进料口11内。将泥饼稳定均匀的输送。

参照附图2所示，料仓本体2内水平设置有供泥饼堆放的隔板21，隔板21将料仓本体2分隔成上腔和下腔，供热装置8输送来的热气输送至下腔内，隔板21上阵列分布有通孔，热气通过通孔扩散到上腔内，对隔板21上的泥饼进行烘干。隔板21与料仓本体2的侧壁之间设置有下料口22，下料口22处设置有贯穿烘箱1的螺旋出料机6，隔板21上的泥饼在推料装置推动下落入下料口22。隔板21上的泥饼，在烘干完成后，通过推料装置推到下料口22位置，从下料口22落入螺旋出料机6内，再通过螺旋出料机6将烘干后的泥饼输送处烘箱1。

推料装置包括推料架71和推料驱动件72，推料架71能在推料驱动件72作用下在隔板21和下料口22之间来回移动，推料架71为网格结构，网格结构形成的格腔能带动泥饼来回移动，并能将隔板21上的泥饼推送至下料口22内。推料驱动件72固定在烘箱1外部，为电缸，能推动推料架71移动。而网格结构的推料架71能通过推料架71的来回运动，泥饼被带入隔腔内。推料架71的来回运动中，将送料机构送来的泥饼均匀的铺设于隔板21上。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.自动上下料的序批式危废污泥干化机，包括烘箱，所述烘箱内设置有料仓本体，其特征在于：还包括上料机构，所述上料机构包括设置在烘箱一侧的提升输送装置，所述提升输送装置的低点处设置有固定在地面的上料斗，所述提升输送装置的高点位于烘箱的正上方，所述烘箱的上端开设有进料口，所述提升输送装置输送来的泥饼能从进料口处落入料仓本体内，所述进料口处设置有控制其开启和闭合的电动风阀。

2.根据权利要求1所述的自动上下料的序批式危废污泥干化机，其特征在于：所述电动风阀包括固定在烘箱的上端并围绕进料口设置的挡料套，所述挡料套上固定有启闭驱动件，所述启闭驱动件驱动与挡料套转动连接的转板转动，所述转板的投影能覆盖进料口。

3.根据权利要求2所述的自动上下料的序批式危废污泥干化机，其特征在于：所述挡料套上开设有与提升输送装置对应的让位缺口。

4.根据权利要求2所述的自动上下料的序批式危废污泥干化机，其特征在于：所述转板与挡料套转动点位于提升输送装置的高点下方。

5.根据权利要求1所述的自动上下料的序批式危废污泥干化机，其特征在于：所述提升输送装置包括两个立板和位于立板之间的输送链板，所述输送链板在输送驱动件带动下转动，所述输送链板上设置有多个间隔设置的挡板，相邻的所述挡板间形成供泥饼放置的输送腔。

6.根据权利要求5所述的自动上下料的序批式危废污泥干化机，其特征在于：所述输送链板包括水平段一、水平段二和连接两者的倾斜段，所述水平段一位于上料斗下方，所述上料都内的泥饼落入水平段一上，所述水平段二位于进料口正上方，所述水平段二上的泥饼能落入进料口内。

7.根据权利要求5所述的自动上下料的序批式危废污泥干化机，其特征在于：所述立板通过多个立柱支撑在地面，所述立柱下端设置有带刹车的脚轮。

8.根据权利要求1所述的自动上下料的序批式危废污泥干化机，其特征在于：所述料仓本体内水平设置有供泥饼堆放的隔板，所述隔板与料仓本体的侧壁之间设置有下料口，所述下料口处设置有贯穿烘箱的螺旋出料机，所述隔板上的泥饼在推料装置推动下落入下料口。

9.根据权利要求8所述的自动上下料的序批式危废污泥干化机，其特征在于：所述推料装置包括推料架和推料驱动件，所述推料架能在推料驱动件作用下在隔板和下料口之间来回移动，所述推料架为网格结构，所述网格结构形成的格腔能带动泥饼来回移动，并能将隔板上的泥饼推送至下料口内。

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