CN211040098U - 管道吸振器及空调机组 - Google Patents

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范斌
姜国璠
陈乐辉
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Abstract

本申请提供了一种管道吸振器及空调机组。该管道吸振器的实施例包括管道安装件和至少一对吸振悬臂构件,管道安装件内形成有与管道相适配的安装腔体,至少一对吸振悬臂构件对称安装在管道安装件的外部。吸振悬臂构件包括悬臂部件和配重部件,悬臂部件可转动地安装在管道安装件上,配重部件安装在悬臂部件的末端。本实用新型的技术方案,通过一定悬臂延展长度实现对某一狭窄频段内的管道定频减振,增加管道吸振器的普适性,实现对不同外部激励或内部流激振动造成的管道共振的有效降低,最终解决管道定频减振的效果。

Description

管道吸振器及空调机组
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,具体而言,涉及一种管道吸振器及空调机组。
背景技术
在例如空调机组的冷媒系统中,会采用管道来进行冷媒的输送,由于管道中的冷媒的压力会不断的变化,就会导致管道的震动,致使噪音及管道损坏问题的发生。
而现有的管道减震元件在使用时,只能根据管道的震动频率选择与之相匹配的管道减震元件。而不同的管道的震动频率是不同,总是根据管道的震动频率去采买不同的管道减震元件会是一件很麻烦的事,导致管道减震元件使用不方便。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种管道吸振器及空调机组,以解决现有技术中管道减震元件存在的通用性差的技术问题。
本申请实施方式提供了一种管道吸振器,包括:管道安装件,管道安装件内形成有与管道相适配的安装腔体,管道安装件用于安装在管道上;至少一对吸振悬臂构件,对称安装在管道安装件的外部,吸振悬臂构件包括:悬臂部件,可转动地安装在管道安装件上;配重部件,安装在悬臂部件的末端。
在一个实施方式中,管道吸振器还包括锁紧构件,锁紧构件安装在悬臂部件和管道安装件之间,锁紧构件用于在悬臂部件转动后固定住悬臂部件。
在一个实施方式中,锁紧构件包括:滑动支撑架,滑动支撑架可转动地安装在管道安装件上,滑动支撑架上开设有滑槽;锁定部件,可移动地安装在滑槽上,并与悬臂部件相连,锁定部件在悬臂部件转动后锁定在滑槽上。
在一个实施方式中,一个悬臂部件上对称设置有至少两个锁紧构件。
在一个实施方式中,管道安装件上设置有转轴,悬臂部件可转动地安装在转轴上。
在一个实施方式中,管道安装件至少由两个管道安装拼块组成。
在一个实施方式中,相邻的两个管道安装拼块之间通过连接件相连。
在一个实施方式中,吸振悬臂构件为四个,四个吸振悬臂构件呈十字对称安装在管道安装件上。
在一个实施方式中,安装腔体为圆形或者多边形。
本申请还提供了一种空调机组,包括管道,管道上安装有上述的管道吸振器。
在上述实施例中,将管道安装件通过安装腔体a安装在管道上,悬臂部件在管道安装件上转动,就可以调整配重部件以及悬臂部件相对管道安装件的吸振频率,从而适用于管道的振动频率。管道吸振器基本原理是当结构振动时,带动管道吸振器一起振动,管道吸振器的运动产生的惯性力又反作用到结构上,从而有效抑制主结构的振动。本实用新型的技术方案,通过一定悬臂延展长度实现对某一狭窄频段内的管道定频减振,增加管道吸振器的普适性,实现对不同外部激励或内部流激振动造成的管道共振的有效降低,最终解决管道定频减振的效果。本实用新型的管道吸振器安装条件的限制小,可以配合各类匹配管道,对周围环境的依赖小,非常适合由于各类外界激励造成的管道共振。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型的管道吸振器的实施例的整体结构示意图;
图2是图1的管道吸振器的分解结构示意图;
图3是图1的管道吸振器去掉配重部件的结构示意图;
图4是图3的管道吸振器的吸振悬臂构件收起的结构示意图;
图5是图3的管道吸振器的管道安装件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本实用新型做进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
为了解决现有技术中管道减震元件存在的通用性差的技术问题,本实用新型的技术方案考虑到现实管道长度不一、安装环境和外部激励造成管道共振频率差异很大的现实情况,为此进行机械可调性设计,可根据实际共振频点,对本实用新型装置进行相应固频调整,实现单个实用新型装置适用不同管道振动特性的实际需求。本实用新型提供了一种管道吸振器,采用了可调式动力管道吸振器设计方案,实现了该管道在关键某阶振动频点的减振,并按照作用频点范围机械可调、结构可拆卸、适用圆形管道等原则,将管道吸振器集成为刚性连接的放射型悬臂式动力吸振器结构。采用一种管道吸振器就可以满足在密集管道布置的绝大部分条件下,增强了管道吸振器的普适性,对振动异常管道进行非破坏性补充安装,实现了针对性的定频减振效果。
具体的,如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型的管道吸振器的实施例包括管道安装件10和至少一对吸振悬臂构件20,管道安装件10内形成有与管道相适配的安装腔体a,至少一对吸振悬臂构件20对称安装在管道安装件10的外部。吸振悬臂构件20包括悬臂部件21和配重部件22,悬臂部件21可转动地安装在管道安装件10上,配重部件22安装在悬臂部件21的末端。
应用本实用新型的技术方案,将管道安装件10通过安装腔体a安装在管道上,悬臂部件21在管道安装件10上转动,就可以调整配重部件22以及悬臂部件21相对管道安装件10的吸振频率,从而适用于管道的振动频率。管道吸振器基本原理是当结构振动时,带动管道吸振器一起振动,管道吸振器的运动产生的惯性力又反作用到结构上,从而有效抑制主结构的振动。本实用新型的技术方案,通过一定悬臂延展长度实现对某一狭窄频段内的管道定频减振,增加管道吸振器的普适性,实现对不同外部激励或内部流激振动造成的管道共振的有效降低,最终解决管道定频减振的效果。本实用新型的管道吸振器安装条件的限制小,可以配合各类匹配管道,对周围环境的依赖小,非常适合由于各类外界激励造成的管道共振。
具体的,管道安装件10作为关键支撑结构与目标管道紧密贴合固定,悬臂部件21则是作为主要弹性元件,起振动传递作用,配重部件22则作为振动能量承载结构。当目标管道振动时,带着管道安装件10一起振动,并通过悬臂部件21传递到配重部件22,反之配重部件22的运动产生的惯性力又反作用到结构上,从而有效抑制主结构的振动。其中悬臂部件21旋转角度决定了本装置的整体刚度,可以在不同角度调整下实现对不同管道固频的调节。
可选的,管道吸振器采用可调性全金属结构设计。可在高湿、高盐雾、高沙尘等各类恶劣环境下的高效使用,实现了高可靠性减振需求。
可选的,配重部件22通过后期螺栓或焊接安装在悬臂部件21上。
如图2、图3和图4所示,在本实施例的技术方案中,管道吸振器还包括锁紧构件30,锁紧构件30安装在悬臂部件21和管道安装件10之间。当悬臂部件21转动调整好吸振悬臂构件20的吸振频率后,锁紧构件30固定住悬臂部件21。可选的,在本实施例的技术方案中,锁紧构件30包括滑动支撑架31和锁定部件32,滑动支撑架31可转动地安装在管道安装件10上,滑动支撑架31上开设有滑槽,锁定部件32可移动地安装在滑槽上,并与悬臂部件21相连,锁定部件32在悬臂部件21转动后锁定在滑槽上。在本实施例的技术方案中,滑动支撑架31也构成了悬臂部件21的一部分用作传递振动。可选的,锁定部件32为螺纹旋钮配合滑动支撑架31上的滑槽与悬臂部件21上下预留孔实现紧固安装。作为其他的可选的实施方式,锁紧构件30也可以是仅起固定作用的部件。
可选的,悬臂部件21可相对管道安装件10做0~120°范围摆动,最终摆动位置受目标管道共振主频和本实用新型的固频调节决定。如图4所示,在悬臂部件21和管道安装件10贴合的状态,此时固频值较高;当其向外延伸旋转时固频值逐步降低,并在某位置出达到最佳减振频点,通过锁紧构件30紧固安装,最终实现对某管路的定频减振。
优选的,悬臂部件21采用弧形,可以与管道安装件10外表面紧密贴合。
如图2所示,一个悬臂部件21上对称设置有至少两个锁紧构件30,以增强对于悬臂部件21的锁定效果。
可选的,如图2和图5所示,管道安装件10上设置有转轴12,悬臂部件21可转动地安装在转轴12上。通过转轴12安装悬臂部件21,可以让悬臂部件21更稳定地转动。
如图5所示,在本实施例的技术方案中,管道安装件10由四个管道安装拼块11组成。可选的,相邻的两个管道安装拼块11之间通过连接件相连。管道安装件10作为关键支撑结构,对于目标管道,不需要对管道进行焊接或拆装,直接采用管道安装拼块11联合布置安装方案,彼此之间通过方形凸台和凹形固定槽进行连接,单个零件负责管道90°区域范围,最终通过内六角螺栓进行紧固安装。作为其他的可选的实施方式,管道安装件10也可以至少由两个管道安装拼块11组成。更为优选的,在管道安装件10的内壁上形成有凹槽纹路,以增大与管路的接触摩擦,实现刚性连接。此外在管道安装拼块11顶部则设置有安装孔,用于滑动支撑架31和锁定部件32的安装,在拆装过程中,只需对管道安装拼块11的内六角螺钉进行便携拆装即可。
如图3所示,在本实施例的技术方案中,吸振悬臂构件20为四个,四个吸振悬臂构件20呈十字对称安装在管道安装件10上。作为其他的可选的实施方式,吸振悬臂构件20也可以至少为两个,或者是六个、八个。需要说明的是,吸振悬臂构件20必须是偶数个,实现成对的对称安装,从而才能起到吸振的效果。
可选的,在本实施例的技术方案中,安装腔体a为圆形以适应于圆管。作为其他的可选的实时防护四,安装腔体a也可以为多边形或者其他形状,以适应于其他形状的管道。
本实用新型的管道吸振器安装条件的限制小,可以配合各类匹配管道,对周围环境的依赖小,非常适合由于各类外界激励造成的管道共振。
本实施例的管道吸振器为刚性连接的四周放射型悬臂式动力吸振器结构,完成了针对管道共振的可调式动力吸振器的减振方案,可对外部激励或内部流激振动造成的管道共振进行有效定频减振。
本实用新型还提供了一种空调机组,该空调机组包括管道,管道上安装有上述的管道吸振器,采用上述的管道吸振器可以实现对管道有效吸振,减小空调机组的使用噪音。
本实用新型的管道吸振器与传统的管道贴敷减振辅料、增加安装支架的减振方式相比,可在对管道不进行外部破坏的条件下,根据管道外界安装环境的基础激励和管道脉动激励引发的管道共振频点,进行针对性的机械调节,适用于不同差异性下振动特征管道的定频减振,实现了本实用新型在各类管道狭小空间下的对管道系统的无损安装。解决了目前常见的圆管振动的刚性安装和定频减振的技术问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道吸振器,其特征在于,包括:
管道安装件(10),所述管道安装件(10)内形成有与管道相适配的安装腔体(a),所述管道安装件(10)用于安装在所述管道上;
至少一对吸振悬臂构件(20),对称安装在所述管道安装件(10)的外部,所述吸振悬臂构件(20)包括:
悬臂部件(21),可转动地安装在所述管道安装件(10)上;
配重部件(22),安装在所述悬臂部件(21)的末端。
2.根据权利要求1所述的管道吸振器,其特征在于,所述管道吸振器还包括锁紧构件(30),所述锁紧构件(30)安装在所述悬臂部件(21)和所述管道安装件(10)之间,所述锁紧构件(30)用于在所述悬臂部件(21)转动后固定住所述悬臂部件(21)。
3.根据权利要求2所述的管道吸振器,其特征在于,所述锁紧构件(30)包括:
滑动支撑架(31),所述滑动支撑架(31)可转动地安装在所述管道安装件(10)上,所述滑动支撑架(31)上开设有滑槽;
锁定部件(32),可移动地安装在所述滑槽上,并与所述悬臂部件(21)相连,所述锁定部件(32)在所述悬臂部件(21)转动后锁定在所述滑槽上。
4.根据权利要求2所述的管道吸振器,其特征在于,一个所述悬臂部件(21)上对称设置有至少两个所述锁紧构件(30)。
5.根据权利要求1所述的管道吸振器,其特征在于,所述管道安装件(10)上设置有转轴(12),所述悬臂部件(21)可转动地安装在所述转轴(12)上。
6.根据权利要求1所述的管道吸振器,其特征在于,所述管道安装件(10)至少由两个管道安装拼块(11)组成。
7.根据权利要求6所述的管道吸振器,其特征在于,相邻的两个管道安装拼块(11)之间通过连接件相连。
8.根据权利要求1所述的管道吸振器,其特征在于,所述吸振悬臂构件(20)为四个,四个所述吸振悬臂构件(20)呈十字对称安装在所述管道安装件(10)上。
9.根据权利要求1所述的管道吸振器,其特征在于,所述安装腔体(a)为圆形或者多边形。
10.一种空调机组,包括管道,其特征在于,所述管道上安装有权利要求1至9中任一项所述的管道吸振器。
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