CN211039783U - 预压式气液通用球面密封换向梭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉属于液压零部件技术领域，具体涉及预压式气液通用球面密封换向梭阀，包括阀体、阀球，阀体设有一轴向的阀球腔，阀球设置在阀球腔内，阀球腔的两端在阀体的两侧设有堵头，阀球腔内设有两柱塞，柱塞轴心设有贯穿的轴孔，轴孔内径小于阀球外径，两柱塞关于阀体中心左右对称的设置在阀球腔内，所述的阀体中心处设有一横向的连通阀球腔中心处的中心连接腔，中心连接腔与阀球腔相接处的内径小于阀球外径，柱塞轴孔的前端面为与配合阀球的弧面结构，柱塞前端通过锥面与阀球腔腔壁配合，柱塞前端与阀球腔腔壁间还设有密封圈，堵头与柱塞之间设有弹簧，弹簧处于压缩状态，梭阀的密封性能极好，适用于液压、气压系统，使用效果较好。

Description

预压式气液通用球面密封换向梭阀

技术领域

本实用新型涉属于液压零部件技术领域，具体涉及预压式气液通用球面密封换向梭阀。

背景技术

目前，梭阀的内部结构多为螺纹插装阀结构实现换向，螺纹插装阀的球密封通过硬接触实现密封，此密封方式能够实现在3-5Mpa的额定压力下工作，但与阀球配合的阀体球面的加工精度要求非常高，在激烈的市场竞争环境下，生产厂家严格控制加工成本，就导致可靠性比较差，而且球密封对气体的密封性能不佳，次品率高，影响使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供预压式气液通用球面密封换向梭阀，梭阀的密封性能极好，适用于液压、气压系统，使用效果较好。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

预压式气液通用球面密封换向梭阀，包括阀体、阀球，所述的阀体中部设有一轴向的阀球腔，阀球设置在阀球腔内可在阀球腔内沿轴向运动，阀球腔的两端在阀体的两侧端面设有开口，阀球腔端部开口处设有堵头，阀球腔内设有两柱塞，柱塞轴心设有贯穿的轴孔，轴孔内径小于阀球外径，两柱塞关于阀体中心左右对称的设置在阀球腔内，所述的阀体中心处设有一横向的连通阀球腔中心处的中心连接腔，中心连接腔与阀球腔相接处的内径小于阀球外径，柱塞轴孔的前端面为与配合阀球的弧面结构，柱塞前端通过锥面与阀球腔腔壁配合，柱塞前端与阀球腔腔壁间还设有密封圈，堵头与柱塞之间设有弹簧，弹簧处于压缩状态，

阀体的左侧设有纵向的第一连接腔、第二连接腔，阀体的右侧设有纵向的第三连接腔、第四连接腔，

第一连接腔、第二连接腔在阀体左侧关于阀球腔呈上下的对称结构设置，第一连接腔、第二连接腔的内侧均与阀体左侧内柱塞后侧的阀球腔腔体相通，第一连接腔外侧在阀体左侧上端面设有第一开口，第二连接腔外侧在阀体左侧下端面设有第二开口，第三连接腔、第四连接腔在阀体右侧关于阀球腔呈上下的对称结构设置，第三连接腔、第四连接腔的内侧与阀体右侧内柱塞后侧的阀球腔相通，第三连接腔外侧在阀体右侧上端面设有第三开口，第四连接腔在阀体右侧下端面设有第四开口，第一连接腔、第三连接腔关于中心连接腔呈左右对称。

进一步的，所述的堵头与阀球腔开口处螺纹配合。

进一步的，所述的柱塞与阀球腔过盈配合，阀球腔对应处设有与柱塞前端锥面配合的锥面壁，所述的密封圈为锥形结构，密封圈的后端设有向上凸起嵌入锥面壁的上凸部、向下凸起嵌入柱塞前端锥面的下凸起。

进一步的，所述的柱塞的前端面设有内锥面，内锥面较小的后端与弧面结构平滑相接。

进一步的，堵头与阀球开口配合处设有密封环。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，连接腔设置合理，便于设置在管路系统中，柱塞处与阀球腔配合紧密，本梭阀就具有极高的密封性，阀球与柱塞前端面密封性好，且阀球可快速到位，具有较高的灵敏度，提高了使用功效。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型一种实施例的纵截面结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例的横截面结构示意图。

图3为本实用新型一种实施例中柱塞的截面结构示意图。

图4为本实用新型一种实施例中密封圈处的局部截面结构示意图。

图5为本实用新型一种实施例中的密封圈的结构示意图。

其中：1为阀体，11为阀球腔，12为中心连接腔，13为第一连接腔，14为第二连接腔，15为第三连接腔，16为第四连接腔，2为阀球，3为堵头，4为柱塞，41为轴孔，42为硅胶层，43为内锥面，5为密封圈，51为上凸部，52为下凸部，6为弹簧，7为ED密封环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

预压式气液通用球面密封换向梭阀，包括阀体1、阀球2，阀体1的中部设有一轴向的阀球腔11，阀球2设置在阀球腔11内可在阀球腔11内沿轴向运动，阀球腔11的两端在阀体1的两侧端面设有开口，阀球腔11的端部开口处设有堵头3，堵头3与阀球腔11的开口处螺纹配合，便于快速的装拆，便于本梭阀应用在压力系统中，与管路快速连接，堵头3与阀球开口配合处设有密封环，密封环采用ED 密封环7，提高该处与阀体连接的密封性，阀球腔11内设有两个柱塞4，柱塞4的轴心设有贯穿的轴孔41，轴孔41的内径小于阀球2的外径，两个柱塞4关于阀体中心左右对称的设置在阀球腔11内，阀球2在两柱塞4间运动，阀球与柱塞4的前端面贴合对轴孔处进行封堵，实现密封换向，阀体1的中心处设有一横向的连通阀球腔11中心处的中心连接腔12，中心连接腔12与阀球腔11相接处的内径小于阀球2外径，使阀球2仅能在两柱塞间的阀球腔内运动，实现换向，阀体1左侧开设有沿纵向的第一连接腔13、第二连接腔14，阀体1的右侧开设有沿纵向的第三连接腔15、第四连接腔16，第一连接腔13、第二连接腔14在阀体的左侧关于阀球腔呈上下的对称结构设置，第一连接腔13、第二连接腔14的内侧均与阀体左侧内柱塞4后侧的阀球腔11的腔体相通，第一连接腔13外侧在阀体1的上端面设有用于连接的第一开口，第二连接腔14的外侧在阀体1下端面设有用于连接的第二开口，第一开口、第二开口用于连接外部的管道，第三连接腔15、第四连接腔16在阀体右侧关于阀球腔呈上下的对称结构设置，第三连接腔15、第四连接腔16的内端与阀体右侧内柱塞后侧的阀球腔腔体相通，第三连接腔15的外侧在阀体右侧上端面设有用于连接的第三开口，第四连接腔16的外侧在阀体右侧下端面设有用于连接的第四开口，第三开口、第四开口用于连接管道，使本梭阀在多个管道间的换向，阀体上对应第一开口、第二开口、第三开口、第四开口均设有沉头槽结构，便于与管道连接，便于设置密封件，第一连接腔1、第三连接腔15关于中心连接腔12为左右对称关系，使的两侧的行程一致，提高换向调整的精准性、及时性，阀体的左右两侧分别设有两个纵向的连接腔，开口分别设置在上下端面，便于布置管线，提高流量，并且使本梭阀具有同向相通，用于混液，提高本梭阀的使用功能、功效，柱塞4的轴孔41的前端面为与阀球2的球面结构吻合的弧面结构，柱塞4的前端通过锥面与阀球腔11的腔壁配合，阀球腔11的腔壁对应处设有与锥面结构吻合的锥面壁，柱塞4的前端锥面与阀球腔11 的锥面壁相接处还设有密封圈5，密封圈5为锥形结构，与柱塞前端锥面处结构吻合，堵头3与柱塞4之间设有弹簧6，弹簧6处于压缩状态，弹簧6的内端抵靠在柱塞4的后侧，弹簧6的外侧抵靠在堵头3的内侧，柱塞4与阀球腔腔壁过盈配合，柱塞4预压在阀球腔内，且其前端与阀球腔配合处的密封圈5，使得柱塞与阀球腔配合处保持较高的密封性，促使提高本梭阀的耐压能力，弹簧6的弹力使得柱塞4处于与阀球腔保持较好的配合紧密度，有效的避免柱塞处密封失效，保持柱塞位置的稳定，避免柱塞因系统压力过大而移位，促使提高梭阀换向的精准度、灵敏度，且柱塞41轴线的前端处预压有与阀球球面结构吻合的弧面结构，且弧面结构处设有硅胶层42，阀球仅仅的压贴在弧面结构处，将硅胶层挤压变形，硅胶层发生塑性形变，由于弧面结构与阀球表面结构吻合，硅胶层处形成比较好的密封面，密封面的面积大，且具有较好的密封比压，提高该处的密封性能，密封性能好，从而提高了梭阀的使用效果，柱塞41的前端面设有一内凹的内锥面43，内锥面43较小的一端内，内锥面的内端与弧面结构相接，在一侧压力的作用下，阀球被压覆在另一侧柱塞的前端处，内锥面对阀球起到比较好的导向作用，使阀球快速的沿内锥面到达弧面结构处，提高换向的灵敏度，通过对柱塞与阀球腔配合结构的改进，极大的提高了梭阀的灵敏度，提高本梭阀的使用效果，密封性能高，使本梭阀既可以应用在液压系统中，也可以应用在气压系统中，具有比较好的通用性，为了进一步的提高柱塞4的前端与阀球腔腔壁对应处的密封性，密封圈5的后部设有向上凸起嵌入锥面壁的上凸部51、向下凸起嵌入柱塞前端锥面的下凸起52，上凸部51、下凸部52极大的提高了该处的密封性，并且，还提高了密封圈与柱塞、锥面壁的连接强度。

本实用新型中柱塞预装配，且柱塞前端设有预压成型的弧面结构、内锥面结构，满足并极大的提高了密封要求，随着系统压力的增大，密封阀球与密封堵头密封位置轴向预紧力不断变大，系统压力推动密封阀球轴向移动，使阀球密封副的接触面贴合，接触处由装配预压塑性变形得来从而达到一定的密封面贴合度，实现梭阀在高低压下良好的密封表现。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.预压式气液通用球面密封换向梭阀，包括阀体、阀球，所述的阀体中部设有一轴向的阀球腔，阀球设置在阀球腔内可在阀球腔内沿轴向运动，阀球腔的两端在阀体的两侧端面设有开口，阀球腔端部开口处设有堵头，阀球腔内设有两柱塞，柱塞轴心设有贯穿的轴孔，轴孔内径小于阀球外径，两柱塞关于阀体中心左右对称的设置在阀球腔内，其特征在于，所述的阀体中心处设有一横向的连通阀球腔中心处的中心连接腔，中心连接腔与阀球腔相接处的内径小于阀球外径，柱塞轴孔的前端面为与配合阀球的弧面结构，柱塞前端通过锥面与阀球腔腔壁配合，柱塞前端与阀球腔腔壁间还设有密封圈，堵头与柱塞之间设有弹簧，弹簧处于压缩状态，阀体的左侧设有纵向的第一连接腔、第二连接腔，阀体的右侧设有纵向的第三连接腔、第四连接腔，第一连接腔、第二连接腔在阀体左侧关于阀球腔呈上下的对称结构设置，第一连接腔、第二连接腔的内侧均与阀体左侧内柱塞后侧的阀球腔腔体相通，第一连接腔外侧在阀体左侧上端面设有第一开口，第二连接腔外侧在阀体左侧下端面设有第二开口，第三连接腔、第四连接腔在阀体右侧关于阀球腔呈上下的对称结构设置，第三连接腔、第四连接腔的内侧与阀体右侧内柱塞后侧的阀球腔相通，第三连接腔外侧在阀体右侧上端面设有第三开口，第四连接腔在阀体右侧下端面设有第四开口，第一连接腔、第三连接腔关于中心连接腔呈左右对称。

2.根据权利要求1所述的预压式气液通用球面密封换向梭阀，其特征在于，所述的堵头与阀球腔开口处螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的预压式气液通用球面密封换向梭阀，其特征在于，所述的柱塞与阀球腔过盈配合，阀球腔对应处设有与柱塞前端锥面配合的锥面壁，所述的密封圈为锥形结构，密封圈的后端设有向上凸起嵌入锥面壁的上凸部、向下凸起嵌入柱塞前端锥面的下凸起。

4.根据权利要求1所述的预压式气液通用球面密封换向梭阀，其特征在于，所述的柱塞的前端面设有内锥面，内锥面较小的后端与弧面结构平滑相接。

5.根据权利要求2所述的预压式气液通用球面密封换向梭阀，其特征在于，堵头与阀球开口配合处设有密封环。

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