CN211039585U - 一种精密齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体的中间位置设置有左右贯穿的轴孔，轴孔中插合有齿轮轴，所述轴孔和齿轮轴之间设置有内填充环和外填充环，所述齿轮轴的位于轴孔中的上端位置一体设置有花键，花键卡合在轴孔上端的键槽中，所述花键的左右两侧表面均活动贴合有限位板。有益效果：本实用新型通过在齿轮本体和齿轮轴之间设置有可拆装的内填充环和外填充环，使得齿轮本体可与不同直径规格的齿轮轴连接，限制性较弱，可根据实际需求进行连接，不会存在尺寸不符连接不上的现象。本实用新型通过设置限位板，可方便内填充环和外填充环的限位，限位板可转动，方便进行拆装和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮领域，具体来说，涉及一种精密齿轮。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，因齿轮需要和齿轮轴进行匹配连接，才能通过电机带动其转动提供动力，但现有技术中，齿轮的轴孔往往大小不一，不能良好的与不同尺寸大小的齿轮轴连接，需要特殊定制，存在一定的限制性，适用范围小。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密齿轮，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种精密齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体的中间位置设置有左右贯穿的轴孔，轴孔中插合有齿轮轴，所述轴孔和齿轮轴之间设置有内填充环和外填充环，所述齿轮轴的位于轴孔中的上端位置一体设置有花键，花键卡合在轴孔上端的键槽中，所述花键的左右两侧表面均活动贴合有限位板，所述限位板呈矩形板状结构，左右两组限位板之间通过铰接轴相连接，所述限位板活动套设在铰接轴的端部，铰接轴的中间位置活动穿过齿轮本体上端的铰接孔设置，所述铰接孔的下方设置有固定孔。
进一步的，所述内填充环和外填充环均呈圆管状结构，外填充环活动套设在内填充环的外圈处，内填充环活动套设在齿轮轴的外圈处，内填充环和外填充环的上端形状与花键相匹配。
进一步的，所述铰接轴的两端均通过螺纹配合连接有限位螺母，所述限位螺母活动贴合在限位板远离齿轮本体的一面。
进一步的，所述固定孔设置在花键的上方，固定孔同时贯穿齿轮本体的左右两侧面设置。
进一步的，所述固定孔的两端端部均通过螺纹配合连接有固定螺钉，所述固定螺钉远离固定孔的一端通过螺纹配合连接在限位板的中间位置。
进一步的，所述内填充环的长度和外填充环的长度一致，所述外填充环的长度和齿轮本体的厚度一致，所述齿轮本体的厚度和花键的长度一致。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密齿轮，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过在齿轮本体和齿轮轴之间设置有可拆装的内填充环和外填充环，使得齿轮本体可与不同直径规格的齿轮轴连接，限制性较弱，可根据实际需求进行连接，不会存在尺寸不符连接不上的现象。
(2)、本实用新型通过设置限位板，可方便内填充环和外填充环的限位，限位板可转动，方便进行拆装和更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种精密齿轮的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种精密齿轮的正视图；
图3是根据图2中A-A处截面图。
图中：
1、齿轮本体；2、齿轮轴；3、限位板；4、铰接轴；5、固定螺钉；6、花键；7、内填充环；8、外填充环；9、轴孔；10、限位螺母；11、固定孔；12、铰接孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种精密齿轮。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种精密齿轮，包括齿轮本体1，齿轮本体1的中间位置设置有左右贯穿的轴孔9，轴孔9中插合有齿轮轴2，轴孔9和齿轮轴2之间设置有内填充环7和外填充环8，齿轮轴2的位于轴孔9中的上端位置一体设置有花键6，花键6卡合在轴孔9上端的键槽中，实现了齿轮轴2和齿轮本体1之间的传动，花键6的左右两侧表面均活动贴合有限位板3，限位板3呈矩形板状结构，左右两组限位板3之间通过铰接轴4相连接，限位板3活动套设在铰接轴4的端部，铰接轴4的中间位置活动穿过齿轮本体1上端的铰接孔12设置，铰接孔12的下方设置有固定孔11。
在一个实施例中，内填充环7和外填充环8均呈圆管状结构，外填充环8活动套设在内填充环7的外圈处，内填充环7活动套设在齿轮轴2的外圈处，内填充环7和外填充环8的上端形状与花键6相匹配。
在一个实施例中，铰接轴4的两端均通过螺纹配合连接有限位螺母10，限位螺母10活动贴合在限位板3远离齿轮本体1的一面，限位螺母10避免了铰接轴4和限位板3从齿轮本体1上脱落的现象，连接稳固，且限位板3能够在铰接轴4上正常转动，实现齿轮本体1和齿轮轴2的拆装和传动连接。
在一个实施例中，固定孔11设置在花键6的上方，固定孔11同时贯穿齿轮本体1的左右两侧面设置，固定孔11用于连接固定螺钉5。
在一个实施例中，固定孔11的两端端部均通过螺纹配合连接有固定螺钉5，固定螺钉5远离固定孔11的一端通过螺纹配合连接在限位板3的中间位置，固定螺钉5安装方便，拆卸时，可向上转动限位板3，使得内填充环7和外填充环8拆除。
在一个实施例中，内填充环7的长度和外填充环8的长度一致，外填充环8的长度和齿轮本体1的厚度一致，齿轮本体1的厚度和花键6的长度一致，保证了内填充环7、外填充环8和花键6通过两边的限位板3限位时能够正常限制在轴孔9中，齿轮轴2和齿轮本体1之间可正常传动。
工作原理：根据齿轮本体1上连接的齿轮轴2大小，选择，将内填充环7和外填充环8同时安装在轴孔9中、单独安装外填充环8在轴孔9中，或是两个填充环7均不安装在轴孔9中，然后以铰接轴4为轴转动限位板3，将限位板3下端限位在花键6的侧面，实现了内填充环7、外填充环8和花键6的限位，可使得齿轮轴2带动齿轮本体1正常转动。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精密齿轮，其特征在于，包括齿轮本体(1)，所述齿轮本体(1)的中间位置设置有左右贯穿的轴孔(9)，轴孔(9)中插合有齿轮轴(2)，所述轴孔(9)和齿轮轴(2)之间设置有内填充环(7)和外填充环(8)，所述齿轮轴(2)的位于轴孔(9)中的上端位置一体设置有花键(6)，花键(6)卡合在轴孔(9)上端的键槽中，所述花键(6)的左右两侧表面均活动贴合有限位板(3)，所述限位板(3)呈矩形板状结构，左右两组限位板(3)之间通过铰接轴(4)相连接，所述限位板(3)活动套设在铰接轴(4)的端部，铰接轴(4)的中间位置活动穿过齿轮本体(1)上端的铰接孔(12)设置，所述铰接孔(12)的下方设置有固定孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种精密齿轮，其特征在于，所述内填充环(7)和外填充环(8)均呈圆管状结构，外填充环(8)活动套设在内填充环(7)的外圈处，内填充环(7)活动套设在齿轮轴(2)的外圈处，内填充环(7)和外填充环(8)的上端形状与花键(6)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种精密齿轮，其特征在于，所述铰接轴(4)的两端均通过螺纹配合连接有限位螺母(10)，所述限位螺母(10)活动贴合在限位板(3)远离齿轮本体(1)的一面。
4.根据权利要求1所述的一种精密齿轮，其特征在于，所述固定孔(11)设置在花键(6)的上方，固定孔(11)同时贯穿齿轮本体(1)的左右两侧面设置。
5.根据权利要求1所述的一种精密齿轮，其特征在于，所述固定孔(11)的两端端部均通过螺纹配合连接有固定螺钉(5)，所述固定螺钉(5)远离固定孔(11)的一端通过螺纹配合连接在限位板(3)的中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种精密齿轮，其特征在于，所述内填充环(7)的长度和外填充环(8)的长度一致，所述外填充环(8)的长度和齿轮本体(1)的厚度一致，所述齿轮本体(1)的厚度和花键(6)的长度一致。
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|---|---|---|---|---|
| CN112413085A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-02-26 | 安徽宇艳智能机械科技有限公司 | 一种矿山机械组合式输送链轮 |
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