CN211039230U - 一种油缸液压缓冲器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油缸液压缓冲器,包括油缸、活塞杆和大活塞,所述油缸的一端固定连接有端盖,所述油缸的另一端设置有大活塞,所述大活塞和端盖之间为储油室,所述储油室内充入有液压油,所述大活塞的一侧固定连接有活塞杆,所述活塞杆延伸到油缸外,所述大活塞远离活塞杆的一侧开设有圆柱形空腔,所述端盖上固定设置有小活塞,所述小活塞的外径与所述圆柱形空腔的内径相同,所述小活塞靠近大活塞的一侧设置有逆止阀。本实用新型结构合理,具有操作简单,提高效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缓冲技术领域,具体涉及一种油缸液压缓冲器。
背景技术
液压缓冲器是一种借助液压阻尼作用对在做惯性滑行的物体进行缓冲减速至停止的装置,主要应用于冲床机械、钻孔机械、铣床机械等加工机械上使用,常用的为油缸液压缓冲器。
目前,市面上的油缸液压缓冲器的油缸都是没有缓冲的,或者就是直接利用大活塞跟后面的端盖进行一个短距离缓冲,距离比较短,缓冲效果差。
针对以上问题,有待提出一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油缸液压缓冲器,以解决传统的油缸液压缓冲器缓冲效果差的问题,具有操作简单,自动程度高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种油缸液压缓冲器,包括油缸、活塞杆和大活塞,所述油缸的一端固定连接有端盖,所述油缸的另一端设置有大活塞,所述大活塞和端盖之间为储油室,所述储油室内充入有液压油,所述大活塞的一侧固定连接有活塞杆,所述活塞杆延伸到油缸外,所述大活塞远离活塞杆的一侧开设有圆柱形空腔,所述端盖上固定设置有小活塞,所述小活塞的外径与所述圆柱形空腔的内径相同,所述小活塞靠近大活塞的一侧设置有逆止阀,所述油缸远离大活塞的一端设置有油缸盖。
采用上述技术方案,在油缸撞缸时,活塞杆向内运动,带动大活塞向小活塞方向运动,小活塞进入大活塞上的圆柱形空腔中,在逆止阀的作用下,迫使液压油只能从大活塞与小活塞间隙流出,从而使撞缸速度降低,进而保护零部件因快速撞缸而损坏;在反方向运作时,逆止阀打开,避免大活塞与小活塞之间因形成真空而阻碍运动。
作为优选,所述逆止阀包括腔体、滚珠、弹簧和堵头,所述小活塞靠近大活塞的一侧开设有腔体,所述腔体内设置有滚珠,所述滚珠上设置有弹簧,所述堵头固定连接在弹簧的一端,且与小活塞的一端平齐。
采用上述技术方案,堵头用来在撞缸运动时堵住小活塞上的腔体,不使液压油进入腔体中,在复位的过程中,压差导致滚珠挤压弹簧产生推力,推动大活塞离开。
作为优选,所述腔体远离滚珠的一侧开设有通道,所述通道的一端连通储油室。
采用上述技术方案,保证腔体的内外压差。
作为优选,所述端盖的一侧开设有注油口,所述注油口连通储油室。
采用上述技术方案,方便往储油室内注入液压油。
作为优选,所述大活塞上设置有密封圈一。
采用上述技术方案,保证了大活塞运动时的密封性。
作为优选,所述油缸盖上设置有密封圈二。
采用上述技术方案,保证了油缸内部的密封性。
附图说明
图1为实施例的内部结构示意图;
图2为图1的A部放大图。
附图标记:1、油缸;2、活塞杆;3、大活塞;4、端盖;5、储油室;6、圆柱形空腔;7、小活塞;8、逆止阀;9、油缸盖;10、腔体;11、滚珠;12、弹簧;13、堵头;14、通道;15、注油口;16、密封圈一;17、密封圈二。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示,一种油缸液压缓冲器,包括油缸1、活塞杆2和大活塞3,所述油缸1的一端固定连接有端盖4,所述油缸1的另一端设置有大活塞3,为了保证大活塞3运动时的密封性,大活塞3上设置有密封圈一16;所述大活塞3和端盖4之间为储油室5,所述储油室5内充入有液压油,为了方便往储油室5内注入液压油,端盖4的一侧开设有注油口15,所述注油口15连通储油室5。
所述大活塞3的一侧固定连接有活塞杆2,所述活塞杆2延伸到油缸1外。
所述大活塞3远离活塞杆2的一侧开设有圆柱形空腔6,所述端盖4上固定设置有小活塞7,所述小活塞7的外径与所述圆柱形空腔6的内径相同。
所述小活塞7靠近大活塞3的一侧设置有逆止阀8,逆止阀8包括腔体10、滚珠11、弹簧12和堵头13,所述小活塞7靠近大活塞3的一侧开设有腔体10,所述腔体10内设置有滚珠11,所述滚珠11上设置有弹簧12,所述堵头13固定连接在弹簧12的一端,且与小活塞7的一端平齐;为了保证腔体10的内外压差,腔体10远离滚珠11的一侧开设有通道14,所述通道14的一端连通储油室5,堵头13用来在撞缸运动时堵住小活塞7上的腔体10,不使液压油进入腔体10中,在复位的过程中,压差导致滚珠11挤压弹簧12产生推力,推动大活塞3离开。
所述油缸1远离大活塞3的一端设置有油缸盖9,为了保证油缸1内部的密封性,油缸盖9上设置有密封圈二17。
工作原理:在油缸1撞缸时,活塞杆2向内运动,带动大活塞3向小活塞7方向运动,小活塞7进入大活塞3上的圆柱形空腔6中,在逆止阀8的作用下,迫使液压油只能从大活塞3与小活塞7间隙流出,从而使撞缸速度降低,进而保护零部件因快速撞缸而损坏;在反方向复位运作时,滚珠11由于液压油的冲击打开,避免大活塞3与小活塞7之间因形成真空而阻碍运动,同时也给大活塞3提供了一个推力。
Claims (6)
1.一种油缸液压缓冲器,包括油缸(1)、活塞杆(2)和大活塞(3),其特征在于,所述油缸(1)的一端固定连接有端盖(4),所述油缸(1)的另一端设置有大活塞(3),所述大活塞(3)和端盖(4)之间为储油室(5),所述储油室(5)内充入有液压油,所述大活塞(3)的一侧固定连接有活塞杆(2),所述活塞杆(2)延伸到油缸(1)外,所述大活塞(3)远离活塞杆(2)的一侧开设有圆柱形空腔(6),所述端盖(4)上固定设置有小活塞(7),所述小活塞(7)的外径与所述圆柱形空腔(6)的内径相同,所述小活塞(7)靠近大活塞(3)的一侧设置有逆止阀(8),所述油缸(1)远离大活塞(3)的一端设置有油缸盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种油缸液压缓冲器,其特征在于,所述逆止阀(8)包括腔体(10)、滚珠(11)、弹簧(12)和堵头(13),所述小活塞(7)靠近大活塞(3)的一侧开设有腔体(10),所述腔体(10)内设置有滚珠(11),所述滚珠(11)上设置有弹簧(12),所述堵头(13)固定连接在弹簧(12)的一端,且与小活塞(7)的一端平齐。
3.根据权利要求2所述的一种油缸液压缓冲器,其特征在于,所述腔体(10)远离滚珠(11)的一侧开设有通道(14),所述通道(14)的一端连通储油室(5)。
4.根据权利要求3所述的一种油缸液压缓冲器,其特征在于,所述端盖(4)的一侧开设有注油口(15),所述注油口(15)连通储油室(5)。
5.根据权利要求4所述的一种油缸液压缓冲器,其特征在于,所述大活塞(3)上设置有密封圈一(16)。
6.根据权利要求5所述的一种油缸液压缓冲器,其特征在于,所述油缸盖(9)上设置有密封圈二(17)。
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- 2019-11-28 CN CN201922097126.6U patent/CN211039230U/zh active Active
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