CN211035697U - 一种玻璃生产用辊下石墨冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用辊下石墨冷却装置，包括辊台；所述辊台上设置有固定架，固定架上设置为石墨条；石墨条四周均匀设置有冷却水管；固定架上设置有固定壳，固定壳设置在石墨条外部，固定壳顶部设置有第一气管，第一气管上均匀开有气孔，第一气管通过气孔与第二气管，第一气管下部固定设置有固定杆，第二气管穿过固定杆，固定杆下壁上均匀设置有滑轨，滑轨内设置有滑杆，滑杆与小型电机连接，滑轨内设置有喷头，滑杆设置在喷头顶部侧壁，喷头底部设置为球形，球形底部的喷头上均匀开设有出气口，第二气管设置在喷头内。解决玻璃生产用辊下石墨在高硫的环境下容易出现氧化后无法正常使用的问题。

Description

一种玻璃生产用辊下石墨冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体涉及一种玻璃生产用辊下石墨冷却装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na₂SiO₃、CaSiO₃、SiO₂或Na₂O·CaO·6SiO₂等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用辊下石墨冷却装置，解决玻璃生产用辊下石墨在高硫的环境下容易出现氧化后无法正常使用的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种玻璃生产用辊下石墨冷却装置，包括辊台；所述辊台上设置有固定架，

固定架上设置为石墨条；

石墨条四周均匀设置有冷却水管；

固定架上设置有固定壳，固定壳设置在石墨条外部，固定壳顶部设置有第一气管，第一气管上均匀开有气孔，第一气管通过气孔与第二气管，第一气管下部固定设置有固定杆，第二气管穿过固定杆，固定杆下壁上均匀设置有滑轨，滑轨内设置有滑杆，滑杆与小型电机连接，滑轨内设置有喷头，滑杆设置在喷头顶部侧壁，喷头底部设置为球形，球形底部的喷头上均匀开设有出气口，第二气管设置在喷头内。

进一步的；所述第一气管穿过固定壳延伸，延伸的第一气管连接气罐，气罐连接第三气管，气罐通过第三气管与气箱连接，气箱连接第四气管，第四气管通过三通阀与第五气管、第六气管连通，第六气管与固定壳连通，第三气管上设置有第一电磁阀，第五气管上设置有第二电磁阀；

第一电磁阀与控制器 A 连接，第二电磁阀与控制器 B 连接；

固定壳内设置有气体检测器，气体检测器与控制器 C 连接，控制器 C 与报警器连接。

进一步的；所述冷却水管设置为方形，冷却水管的直径为20mm。

进一步的；所述冷却水管设置在固定壳内，冷却水管两端连接循环水管，循环水管设置在固定壳外部，循环水管上设置有水泵、冷凝器。

进一步的；所述控制器 A 、控制器 B 、控制器 C 三者连接。

进一步的；所述延伸的第一气管上设置有气泵。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、玻璃生产线中辊台在使用中需要石墨条，石墨条在高温、高硫的环境下容易出现氧化后无法正常使用，第一气管的气体通过第二气管进入到喷头内，喷头在滑杆的作用下在滑轨内旋转运动，喷头球形设置且喷头上均匀开设有出气口，第二气管经由喷头均匀排出且喷头旋转运动，使得排出的气体在固定壳内有一定的搅拌作用，便于使得固定壳内是非氧环境。

2、固定壳内的气体通过气罐内的气体由第一气管输入，固定壳内的气体经由第六气管进入到第四气管进入到气箱，气箱的气体由第三气管进入到气罐内，使得固定壳是非氧环境，气体检测器检测固定壳内氧气含量，当固定壳内氧气含量大于一定值时，气体经由第六气管、第五气管排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中固定壳的第一气管连接示意图。

图3为本实用新型中固定壳的冷却水管连接示意图。

图中：辊台（1）、固定架（2）、石墨条（3）、冷却水管（4）、固定壳（5）、第一气管（6）、固定杆（7）、第二气管（8）、滑轨（9）、滑杆（10）、小型电机（11）、喷头（12）、气罐（13）、第三气管（14）、气箱（15）、第四气管（16）、三通阀（17）、第五气管（18）、第六气管（19）、第一电磁阀（20）、第二电磁阀（21）、控制器 A （22）、控制器 B （23）、气体检测器（24）、控制器 C （25）、报警器（26）、循环水管（27）、水泵（28）、冷凝器（29）、气泵（30）。

具体实施方式

图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种玻璃生产用辊下石墨冷却装置，包括辊台1；辊台1上设置有固定架2，

固定架2上设置为石墨条3；

石墨条3四周均匀设置有冷却水管4；

固定架2上设置有固定壳5，固定壳5设置在石墨条3外部，固定壳5顶部设置有第一气管6，第一气管6上均匀开有气孔，第一气管6通过气孔与第二气管8，第一气管6下部固定设置有固定杆7，第二气管8穿过固定杆7，固定杆7下壁上均匀设置有滑轨9，滑轨9内设置有滑杆10，滑杆10与小型电机11连接，滑轨9内设置有喷头12，滑杆10设置在喷头12顶部侧壁，喷头12底部设置为球形，球形底部的喷头12上均匀开设有出气口，第二气管8设置在喷头12内；玻璃生产线中辊台在使用中需要石墨条3，石墨条3在高温、高硫的环境下容易出现氧化后无法正常使用，第一气管6的气体通过第二气管8进入到喷头12内，喷头12在滑杆10的作用下在滑轨9内旋转运动，喷头12球形设置且喷头12上均匀开设有出气口，第二气管8经由喷头12均匀排出且喷头12旋转运动，使得排出的气体在固定壳5内有一定的搅拌作用，便于使得固定壳5内是非氧环境。

实施例2：

在实施例1的基础上，第一气管6穿过固定壳5延伸，延伸的第一气管6连接气罐13，气罐13连接第三气管14，气罐13通过第三气管14与气箱15连接，气箱15连接第四气管16，第四气管16通过三通阀17与第五气管18、第六气管19连通，第六气管19与固定壳5连通，第三气管14上设置有第一电磁阀20，第五气管18上设置有第二电磁阀21；

第一电磁阀20与控制器 A 22连接，第二电磁阀21与控制器 B 23连接；

固定壳5内设置有气体检测器24，气体检测器24与控制器 C 25连接，控制器 C 25与报警器26连接；固定壳5内的气体通过气罐13内的气体由第一气管6输入，固定壳5内的气体经由第六气管19进入到第四气管16进入到气箱15，气箱15的气体由第三气管14进入到气罐13内，使得固定壳5是非氧环境，气体检测器24检测固定壳5内氧气含量，当固定壳5内氧气含量大于一定值时，气体经由第六气管19、第五气管18排出，满足需要。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，冷却水管4设置为方形，冷却水管4的直径为20mm；冷却水管4通过冷却水。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，冷却水管4设置在固定壳5内，冷却水管4两端连接循环水管27，循环水管27设置在固定壳5外部，循环水管27上设置有水泵28、冷凝器29；水泵28、冷凝器29的作用为冷却水管4通过冷却水，使得固定壳5内温度降低。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，控制器 A 22、控制器 B 23、控制器 C 25三者连接；控制器 C 25连接的气体检测器24监测到氧气含量超标时，则报警器26报警，同时，控制器 A 22连接的第一电磁阀20关闭，控制器 B 23连接第二电磁阀21打开，将固定壳5内的空气排出。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，延伸的第一气管6上设置有气泵30；气泵30的作用便于气体的输入。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用辊下石墨冷却装置，包括辊台（1）；其特征在于：所述辊台（1）上设置有固定架（2），

固定架（2）上设置为石墨条（3）；

石墨条（3）四周均匀设置有冷却水管（4）；

固定架（2）上设置有固定壳（5），固定壳（5）设置在石墨条（3）外部，固定壳（5）顶部设置有第一气管（6），第一气管（6）上均匀开有气孔，第一气管（6）通过气孔与第二气管（8），第一气管（6）下部固定设置有固定杆（7），第二气管（8）穿过固定杆（7），固定杆（7）下壁上均匀设置有滑轨（9），滑轨（9）内设置有滑杆（10），滑杆（10）与小型电机（11）连接，滑轨（9）内设置有喷头（12），滑杆（10）设置在喷头（12）顶部侧壁，喷头（12）底部设置为球形，球形底部的喷头（12）上均匀开设有出气口，第二气管（8）设置在喷头（12）内。

2.根据权利要求1所述的玻璃生产用辊下石墨冷却装置，其特征在于：所述第一气管（6）穿过固定壳（5）延伸，延伸的第一气管（6）连接气罐（13），气罐（13）连接第三气管（14），气罐（13）通过第三气管（14）与气箱（15）连接，气箱（15）连接第四气管（16），第四气管（16）通过三通阀（17）与第五气管（18）、第六气管（19）连通，第六气管（19）与固定壳（5）连通，第三气管（14）上设置有第一电磁阀（20），第五气管（18）上设置有第二电磁阀（21）；

第一电磁阀（20）与控制器 A （22）连接，第二电磁阀（21）与控制器 B （23）连接；

固定壳（5）内设置有气体检测器（24），气体检测器（24）与控制器 C （25）连接，控制器C （25）与报警器（26）连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃生产用辊下石墨冷却装置，其特征在于：所述冷却水管（4）设置为方形，冷却水管（4）的直径为20mm。

4.根据权利要求1所述的玻璃生产用辊下石墨冷却装置，其特征在于：所述冷却水管（4）设置在固定壳（5）内，冷却水管（4）两端连接循环水管（27），循环水管（27）设置在固定壳（5）外部，循环水管（27）上设置有水泵（28）、冷凝器（29）。

5.根据权利要求2所述的玻璃生产用辊下石墨冷却装置，其特征在于：所述控制器 A（22）、控制器 B （23）、控制器 C （25）三者连接。

6.根据权利要求2所述的玻璃生产用辊下石墨冷却装置，其特征在于：所述延伸的第一气管（6）上设置有气泵（30）。

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