CN203613662U

CN203613662U - 一种建筑物外墙阻燃保温隔热板

Info

Publication number: CN203613662U
Application number: CN201320666463.2U
Authority: CN
Inventors: 王菲; 梁金生; 汤庆国; 刘海凤
Original assignee: Hebei University of Technology
Current assignee: Tianjin Sunstar Technology Development Co., Ltd.
Priority date: 2013-10-28
Filing date: 2013-10-28
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2023-10-28

Abstract

本实用新型一种建筑物外墙阻燃保温隔热板，涉及天然矿物材料的组合物组成的建筑材料，由具有内部多孔结构的无机矿物纳米纤维粉体板材基体、热量反射层和热量辐射层构成，其中，热量反射层被涂覆在无机矿物纳米纤维粉体板材基体的上表面，即迎着太阳光照射的一面，热量辐射层被涂覆在无机矿物纳米纤维粉体板材基体的下表面，即背着太阳光照射的一面，克服了现有建筑物外墙隔热板的保温隔热性能较差，容易燃烧，构成安全隐患，制备工艺及所需条件较为复杂的缺陷。

Description

一种建筑物外墙阻燃保温隔热板

技术领域

本实用新型的技术方案涉及天然矿物材料的组合物组成的建筑材料，具体地说是一种建筑物外墙阻燃保温隔热板。

背景技术

建筑能耗占人类能源消耗的30%～40%。我国每年新建房屋面积高达17-18亿平方米，超过所有发达国家每年建成建筑面积的总和，而其中绝大部分用于取暖和空调。提高建筑物外墙的保温隔热性能是节约能源、提高建筑物使用功能的重要途径。随着我国对建筑能耗的注重，建筑节能势在必行，因此新型建筑物外墙保温隔热板材的开发研究十分重要。在建筑物上使用新型保温隔热板材，可以大幅度降低外墙导热性，夏季能有效地降低室内温度，减少对建筑物室内的冷却需求，冬季则能有效地保持室温，减少对建筑物室内的供热需求，从而降低能耗。

目前，国内外保温隔热板材主要是用传统的保温材料制成，一般可以分为两大类：有机板材和无机板材。无机板材主要由水泥发泡和氧化镁发泡等材料制成，虽然阻燃性好，但是保温隔热性能较差；有机板材一般具有较好的隔热效果，但是其成本较高且为可燃材料，有易造成火灾的隐患。一些研究将无机保温材料层与有机保温材料层等多层叠加，这存在着施工困难、稳定性差和易脱落分离的缺陷。CN102417327A公开了建筑外墙整体固化无机保温隔热板及其制备方法，是由珍珠岩、普通硅酸盐水泥、熟石灰、粉煤灰、重钙、硫铝酸盐、沸石粉、丙烯酸、水按照一定比例组成，并通过配料、干混、湿混、压铸、微波促凝、出膜、养护工艺制得成品，其缺陷是：①采用水泥、粉煤灰等材料含量大（50%左右），使所制得的保温隔热板的密度大，限制隔热性能的提高；②需要微波照射等工艺，制备工艺及需要条件较为复杂，不利于工业化生产及高附加值产品的推广。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种建筑物外墙阻燃保温隔热板，由起到阻燃及阻隔热量作用的用无机矿物纳米纤维粉体制作的具有内部多孔结构的板材、该板材上表面涂覆的能够反射近红外线和可见光的热量反射层和该板材下表面涂覆的热量辐射层构成，克服了现有建筑物外墙隔热板的保温隔热性能较差，容易燃烧，构成安全隐患，制备工艺及所需条件较为复杂的缺陷。

本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是：一种建筑物外墙阻燃保温隔热板，由具有内部多孔结构的无机矿物纳米纤维粉体板材基体、热量反射层和热量辐射层构成，其中，热量反射层被涂覆在无机矿物纳米纤维粉体板材基体的上表面，即迎着太阳光照射的一面，热量辐射层被涂覆在无机矿物纳米纤维粉体板材基体的下表面，即背着太阳光照射的一面。

上述一种建筑物外墙阻燃保温隔热板，所述无机矿物纳米纤维粉体板材基体为海泡石纤维粉体板材基体或坡缕石纤维粉体板材基体。

上述一种建筑物外墙阻燃保温隔热板，所述热量反射层是主要由反射型填料材料A为金红石型钛白粉、氧化锌或氧化镁中的1～3种和反射型填料材料B为陶瓷微珠或玻璃微珠中的1～2种组成的热量反射涂覆材料涂覆形成的涂膜，其厚度为153μm。

上述一种建筑物外墙阻燃保温隔热板，所述热量辐射层是主要由辐射型填料材料为堇青石、莫来石、电气石、铬铁矿或锆英砂中的1～5种组成的热量辐射涂覆材料涂覆形成的涂膜，其厚度为197μm。

上述一种建筑物外墙阻燃保温隔热板，所用到的原材料均通过商购获得。

上述一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的制备方法，步骤是：

第一步，制备具有内部多孔结构的无机矿物纳米纤维粉体板材基体

（1.1）取所需量的无机矿物纤维粉体，经过提纯、高速搅拌、偶联改性、干燥和超音速气流深度解束的处理，制得无机矿物纳米纤维粉体，待用，

（1.2）取占（1.1）步所制得的无机矿物纳米纤维粉体重量的重量百分比2%的胶粘剂，溶解于水中，用醋酸调解pH值=5～6，制成重量百分比浓度为2%酸性的胶粘剂水溶液，

（1.3）在（1.2）步制得的胶粘剂水溶液中，加入占（1.1）步所制得的无机矿物纳米纤维粉体重量的重量百分比5%的固化剂，然后加入（1.1）步所制得的无机矿物纳米纤维粉体，再以200r／min转速搅拌5min，制得悬浮液，

（1.4）在（1.3）步制得的悬浮液中加入占悬浮液总量重量百分比为3%的发泡剂，搅拌均匀后放入直径为150mm、高为25mm的模具中在80℃下干燥24h，制得具有内部多孔结构的无机矿物纳米纤维粉体板材基体；

第二步，制备在板材基体上表面形成热量反射层的涂覆材料

下述步骤中涉及的物质用量可以按比例扩大或缩小，

（2.1）在1L的搅拌桶中加入90ml去离子水、0.5g纤维素和1.1mL丙二醇，打开搅拌机，继续加入1.2mL润湿剂Hydropalat436、2.0mL分散剂Hydropalat5040、1.0mL调节剂AMP95、1.0mL消泡剂Defoamer334和1.0mL防腐剂Dehygant LFM，高速2000r/min搅拌混合成助剂混合溶液，

（2.2）在（2.1）步制得的助剂混合溶液中加入30g的反射型填料材料A进行高速2000r/min分散20min，然后加入70g的反射型填料材料B，用搅拌机在低速200r/min下搅拌30min之后，在继续低速200r/min的搅拌下补加入0.5mL消泡剂Drewplus S4480、200mL涂料用树脂、5mL成膜助剂Texanl和3mL二乙二醇丁醚，再搅拌10min后，加入1mL增稠剂Thickener630和2mL流平剂Levelling600，搅拌均匀后，用少量水和增稠剂DSXAS1130H调整由此得到的涂覆材料的粘稠度到60～80s，然后过80目筛，制得在板材基体上表面形成热量反射层的涂覆材料；

第三步，制备在板材基体下表面形成热量辐射层的涂覆材料

下述步骤中涉及的物质用量可以按比例扩大或缩小，

（3.1）在1L的搅拌桶中加入90ml去离子水、0.5g纤维素和1.1mL丙二醇，打开搅拌机，继续加入1.2mL润湿剂Hydropalat436、2.0mL分散剂Hydropalat5040、1.0mL调节剂AMP95、1.0mL消泡剂Defoamer334和1.0mL防腐剂Dehygant LFM，高速2000r/min搅拌混合成助剂混合溶液，

（3.2）在（3.1）步制得的助剂混合溶液中加入30g的辐射型填料材料进行高速2000r/min搅拌30min，在继续低速200r/min的搅拌下补加入0.5mL消泡剂DrewplusS4480、200mL涂料用树脂、5mL成膜助剂Texanl和3mL二乙二醇丁醚，再搅拌10min后，加入1mL增稠剂DSX3800和2mL流平剂Levelling2000D，搅拌均匀后，用少量水和增稠剂DSXAS1130H调整由此得到的涂覆材料的粘稠度到60～80s，然后过80目筛，制得在板材基体下表面形成热量辐射层的涂覆材料；

第四步，制备建筑物外墙阻燃保温隔热板产品

将第二步制得的在板材基体上表面形成热量反射层的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有内部多孔结构的无机矿物纳米纤维粉体板材基体上表面形成热量反射层，将第三步制得的在板材基体上表面形成热量辐射层的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有内部多孔结构的无机矿物纳米纤维粉体板材基体下表面形成热量辐射层，然后自然晾干，制得建筑物外墙阻燃保温隔热板产品。

上述一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的制备方法，所述无机矿物纤维粉体为海泡石纤维粉体或坡缕石纤维粉体。

上述一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的制备方法，所述的胶粘剂为硅酸钠、硅酸铝或硅酸锌中的1～3种。

上述一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的制备方法，所述的固化剂为氟硅酸氨、氟硅酸锌或氟硅酸钠中的1～3种。

上述一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的制备方法，所述的发泡剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基硫酸铵或十六烷基三甲基氯化铵中的1～3种。

上述一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的制备方法，所述的反射型填料材料A为金红石型钛白粉、氧化锌或氧化镁中的1～3种，所述的反射型填料材料B为陶瓷微珠或玻璃微珠中的1～2种。

上述一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的制备方法，所述的辐射型填料材料为堇青石、莫来石、电气石、铬铁矿或锆英砂中的1～5种。

上述一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的制备方法，所述涂料用树脂为丙烯酸树脂、醇酸树脂或环氧树脂中的1～3种。

上述一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的制备方法，所述的在板材基体上表面形成热量反射层的涂覆材料涂覆的涂膜厚度为153μm，在板材基体下表面形成热量辐射层的涂覆材料涂覆的涂膜厚度为197μm。

上述一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的制备方法，所用到的原材料均通过商购获得，操作工艺是本技术领域的技术人员熟知的。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的突出的实质性特点是：

（1）由无机矿物纳米纤维粉体形成的具有内部多孔结构的无机矿物纳米纤维粉体板材基体起到阻燃及阻隔热量的双重作用，能够有效阻止热量的传递和阻止燃烧的进行；

（2）在板材基体上表面形成的热量反射层起到反射近红外线和可见光的作用，能够有效的反射太阳光的热量。

（3）在板材基体下表面形成的热量辐射层起到热量辐射作用，能够将无机矿物纳米纤维粉体板材基体和在板材基体上表面形成的热量反射层两者不能阻挡的热量，通过辐射方式被散发出去。

（4）无机矿物纳米纤维粉体板材基体是采用无机材料经过胶粘制成，因而阻燃性高。

与现有技术相比，本实用新型的显著进步是：

本实用新型一种建筑物外墙阻燃保温隔热板的隔热板材，主要是轻质的矿物纳米纤维，保证所制得保温隔热板的密度小，隔热性能高。

取规格为30.0cm×30.0cm的正方形的本实用新型一种建筑外墙阻燃保温隔热板作为测试样板进行隔热效果的测试，测试使用100W红外灯模拟光源，并置于测试样板正上方约15cm处，测试位于密闭空间的测试样板的上下空间温度，考察空间温差，测试时间为60min。通过对该测试样板的隔热效果随时间-温度的变化观察可以看出，测试时间10min后，该建筑外墙阻燃保温隔热板的上下密闭空间温差趋于平稳；测试时间20min时，达到稳定温差高达57.9℃，比市售有机聚氨酯板的隔热效果提高约6.7℃。可见，本实用新型一种建筑外墙阻燃保温隔热板现有的隔热板有较好的隔热效果。同时，由于阻燃及阻隔热量作用的无机矿物纳米纤维粉体板材基体采用无机材料经过胶粘制成，其具有显著优于目前大多采用有机保温板的阻燃性和安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种建筑外墙阻燃保温隔热板的纵向剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种建筑外墙阻燃保温隔热板的太阳照射方位示意图。

图中，1.具有内部多孔结构的无机矿物纳米纤维粉体板材基体，2.热量反射层,3.热量辐射层。

具体实施方式

图1所示实施例表明，本实用新型一种建筑外墙阻燃保温隔热板包括具有内部多孔结构的无机矿物纳米纤维粉体板材基体（1）、热量反射层（2）和热量辐射层（3）。

图2所示实施例表明，当太阳光照射射到无机矿物纳米纤维粉体板材基体上表面的热量反射层（2）上时，该即迎着太阳光照射的一面的热量反射层（2）起到反射近红外线和可见光的作用，能够有效的反射太阳光的热量；无机矿物纳米纤维粉体形成的具有内部多孔结构的无机矿物纳米纤维粉体板材基体（1）起到阻燃及阻隔热量的双重作用，能够有效阻止热量的传递和阻止燃烧的进行；无机矿物纳米纤维粉体板材基体下表面的，即背着太阳光照射的一面的热量辐射层（3）则起到热量辐射作用，能够将无机矿物纳米纤维粉体板材基体（1）和无机矿物纳米纤维粉体板材基体上表面的热量反射层（2）两者不能阻挡的热量，通过辐射方式被散发出去。

通过下列实施例制备图1所示的本实用新型一种建筑外墙阻燃保温隔热板，只是不同实施例制得的建筑外墙阻燃保温隔热板具有用不同原材料组成的内部多孔结构的无机矿物纳米纤维粉体板材基体（1）、热量反射层（2）和热量辐射层（3）。

实施例1

（1.1）取所需量的坡缕石纤维粉体，经过提纯、高速搅拌、偶联改性、干燥和超音速气流深度解束的处理，制得坡缕石纳米纤维粉体，待用，

（1.2）取占（1.1）步所制得坡缕石纳米纤维粉体用量重量百分比为2%的硅酸钠，溶解于水中，用醋酸调解pH值=5，制成重量百分比浓度为2%酸性的硅酸钠水溶液，

（1.3）在（1.2）步制得的硅酸钠水溶液中，加入占所制得坡缕石纳米纤维粉体用量重量百分比5%的氟硅酸氨，然后加入（1.1）步所制得的坡缕石纳米纤维粉体，再以200r／min转速搅拌5min，制得悬浮液，

（1.4）在（1.3）步制得的悬浮液中加入占悬浮液总量重量百分比为3%的十二烷基硫酸钠，搅拌均匀后放入直径为150mm、高为25mm的模具中在80℃下干燥24h，制得具有内部多孔结构的坡缕石纳米纤维粉体板材基体；

第二步，制备在板材基体上表面形成热量反射层的涂覆材料

（2.2）在（2.1）步制得的助剂混合溶液中加入30g的金红石型钛白粉进行高速2000r/min搅拌散20min，然后加入70g的陶瓷微珠，用搅拌机在低速200r/min下搅拌30min之后，在继续低速200r/min的搅拌下补加入0.5mL消泡剂Drewplus S4480、200mL丙烯酸树脂、5mL成膜助剂Texanl和3mL二乙二醇丁醚，再搅拌10min后，加入1mL增稠剂Thickener630和2mL流平剂Levelling600，搅拌均匀后，用少量水和增稠剂DSXAS1130H调整由此得到的涂覆材料的粘稠度到60s，然后过80目筛，制得在板材基体上表面形成热量反射层的涂覆材料，

第三步，制备在板材基体下表面形成热量辐射层的涂覆材料

（3.2）在（3.1）步制得的助剂混合溶液中加入30g的电气石粉进行高速2000r/min搅拌30min，在继续低速200r/min的搅拌下补加入0.5mL消泡剂Drewplus S4480、200mL丙烯酸树脂、5mL成膜助剂Texanl和3mL二乙二醇丁醚，再搅拌10min后，加入1mL增稠剂DSX3800和2mL流平剂Levelling2000D，搅拌均匀后，用少量水和增稠剂DSXAS1130H调整由此得到的涂覆材料的粘稠度到60s，然后过80目筛，制得在板材基体下表面形成热量辐射层的涂覆材料；

第四步，制备建筑物外墙阻燃保温隔热板产品

将第二步制得的在板材基体上表面形成热量反射层的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有内部多孔结构的坡缕石纳米纤维粉体板材基体上表面形成涂膜厚度为153μm的热量反射层，将第三步制得的在板材基体下表面形成热量辐射层的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有内部多孔结构的坡缕石纳米纤维粉体板材基体下表面形成涂膜厚度为197μm的热量辐射层，然后自然晾干，制得建筑物外墙阻燃保温隔热板产品。

实施例2

（1.1）取所需量的海泡石纤维粉体，经过提纯、高速搅拌、偶联改性、干燥和超音速气流深度解束的处理，制得海泡石纳米纤维粉体，待用，

（1.2）取占（1.1）步所制得海泡石纳米纤维粉体用量重量百分比为2%的硅酸铝，溶解于水中，用醋酸调解pH值=5.5，制成重量百分比浓度为2%酸性的硅酸铝水溶液，

（1.3）在（1.2）步制得的硅酸铝水溶液中，加入占所制得海泡石纳米纤维粉体用量重量百分比5%的氟硅酸锌，然后加入（1.1）步所制得的海泡石纳米纤维粉体，再以200r／min转速搅拌5min，制得悬浮液，

（1.4）在（1.3）步制得的悬浮液中加入占悬浮液总量重量百分比3%的十二烷基硫酸铵，搅拌均匀后放入直径为150mm、高为25mm的模具中在80℃下干燥24h，制得具有内部多孔结构的海泡石纳米纤维粉体板材基体；

第二步，制备在板材基体上表面形成热量反射层的涂覆材料

（2.2）在（2.1）步制得的助剂混合溶液中加入30g的氧化锌进行高速2000r/min搅拌20min，然后加入70g的陶瓷微珠，用搅拌机在低速200r/min下搅拌30min之后，在继续低速200r/min的搅拌下补加入0.5mL消泡剂Drewplus S4480、200mL环氧树脂、5mL成膜助剂Texanl和3mL二乙二醇丁醚，再搅拌10min后，加入1mL增稠剂Thickener630和2mL流平剂Levelling600，搅拌均匀后，用少量水和增稠剂DSXAS1130H调整由此得到的涂覆材料的粘稠度到70s，然后过80目筛，制得在板材基体上表面形成热量反射层的涂覆材料；

第三步，制备在板材基体下表面形成热量辐射层的涂覆材料

（3.2）在（3.1）步制得的助剂混合溶液中加入30g的堇青石粉进行高速2000r/min搅拌30min，在继续低速200r/min的搅拌下补加入0.5mL消泡剂Drewplus S4480、200mL环氧树脂、5mL成膜助剂Texanl和3mL二乙二醇丁醚，再搅拌10min后，加入1mL增稠剂DSX3800和2mL流平剂Levelling2000D，搅拌均匀后，用少量水和增稠剂DSXAS1130H调整由此得到的涂覆材料的粘稠度到70s，然后过80目筛，制得在板材基体下表面形成热量辐射层的涂覆材料；

第四步，制备建筑物外墙阻燃保温隔热板产品

将第二步制得的在板材基体上表面形成热量反射层的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有内部多孔结构的海泡石纳米纤维粉体板材基体上表面形成涂膜厚度为153μm的热量反射层，将第三步制得的在板材基体下表面形成热量辐射层的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有内部多孔结构的海泡石纳米纤维粉体板材基体下表面形成涂膜厚度为197μm的热量辐射层，然后自然晾干，制得建筑物外墙阻燃保温隔热板产品。

实施例3

（1.2）取占（1.1）步所制得坡缕石纳米纤维粉体用量重量百分比为2%的硅酸锌，溶解于水中，用醋酸调解pH值=6，制成重量百分比浓度为2%酸性的硅酸锌水溶液，

（1.3）在（1.2）步制得的硅酸锌水溶液中，加入占所制得坡缕石纳米纤维粉体用量重量百分比5%的氟硅酸钠，然后加入（1.1）步所制得的坡缕石纳米纤维粉体，再以200r／min转速搅拌5min，制得悬浮液，

（1.4）在（1.3）步制得的悬浮液中加入占悬浮液总量重量百分比3%的十六烷基三甲基氯化铵，搅拌均匀后放入直径为150mm、高为25mm的模具中在80℃下干燥24h，制得具有内部多孔结构的坡缕石纳米纤维粉体板材基体；

第二步，制备在板材基体上表面形成热量反射层的涂覆材料

（2.2）在（2.1）步制得的助剂混合溶液中加入30g的氧化镁进行高速2000r/min搅拌20min，然后加入70g的玻璃微珠，用搅拌机在低速200r/min下搅拌30min之后，在继续低速200r/min的搅拌下补加入0.5mL消泡剂Drewplus S4480、200mL醇酸树脂、5mL成膜助剂Texanl和3mL二乙二醇丁醚，再搅拌10min后，加入1mL增稠剂Thickener630和2mL流平剂Levelling600，搅拌均匀后，用少量水和增稠剂DSXAS1130H调整由此得到的涂覆材料的粘稠度到80s，然后过80目筛，制得在板材基体上表面形成热量反射层的涂覆材料，

第三步，制备在板材基体下表面形成热量辐射层的涂覆材料

（3.2）在（3.1）步制得的助剂混合溶液中加入30g的莫来石粉进行高速2000r/min搅拌30min，在继续低速200r/min的搅拌下补加入0.5mL消泡剂Drewplus S4480、200mL醇酸树脂、5mL成膜助剂Texanl和3mL二乙二醇丁醚，再搅拌10min后，加入1mL增稠剂DSX3800和2mL流平剂Levelling2000D，搅拌均匀后，用少量水和增稠剂DSXAS1130H调整由此得到的涂覆材料的粘稠度到80s，然后过80目筛，制得在板材基体下表面形成热量辐射层的涂覆材料；

第四步，制备建筑物外墙阻燃保温隔热板产品

实施例4

除将相互之间用量比例不限的硅酸钠和硅酸铝混合同时用作胶粘剂之外，其他均同实施例1。

实施例5

除将相互之间用量比例不限的硅酸钠、硅酸铝和硅酸锌混合同时用作胶粘剂之外，其他均同实施例2。

实施例6

除将相互之间用量比例不限的硅酸钠和硅酸铝混合同时用作固化剂之外，其他均同实施例1。

实施例7

除将相互之间用量比例不限的氟硅酸氨、硅酸钠和硅酸铝混合同时用作固化剂之外，其他均同实施例3。

实施例8

除将相互之间用量比例不限的十二烷基硫酸钠和十二烷基硫酸铵混合同时用作发泡剂之外，其他均同实施例1。

实施例9

除将相互之间用量比例不限的十二烷基硫酸钠、十二烷基硫酸铵和十六烷基三甲基氯化铵混合同时用作发泡剂之外，其他均同实施例2。

实施例10

除将相互之间用量比例不限的金红石型钛白粉和氧化锌混合同时用作反射型填料A的材料之外，其他均同实施例1。

实施例11

除将相互之间用量比例不限的氧化锌和氧化镁混合同时用作反射型填料A的材料之外，其他均同实施例2。

实施例12

除将相互之间用量比例不限的金红石型钛白粉、氧化锌和氧化镁混合同时用作反射型填料A的材料之外，其他均同实施例3。

实施例13

除将相互之间用量比例不限的陶瓷微珠和玻璃微珠混合同时用作反射型填料材料B之外，其他均同实施例3。

实施例14

除将铬铁矿用作辐射型填料的材料之外，其他均同实施例3。

实施例15

除将锆英砂用作辐射型填料的材料之外，其他均同实施例2。

实施例16

除将相互之间用量比例不限的堇青石和莫来石混合同时用作辐射型填料材料之外，其他均同实施例1。

实施例17

除将相互之间用量比例不限的堇青石、莫来石和电气石混合同时用作辐射型填料材料之外，其他均同实施例3。

实施例18

除将相互之间用量比例不限的堇青石、莫来石、电气石和铬铁矿混合同时用作辐射型填料材料之外，其他均同实施例2。

实施例19

除将相互之间用量比例不限的堇青石、莫来石、电气石、铬铁矿和锆英砂混合同时用作辐射型填料材料之外，其他均同实施例3。

实施例20

除将相互之间用量比例不限的丙烯酸树脂和醇酸树脂混合同时用作涂料用树脂之外，其他均同实施例1。

实施例21

除将相互之间用量比例不限的丙烯酸树脂、醇酸树脂和环氧树脂混合同时用作涂料用树脂之外，其他均同实施例2。

上述实施例中所用到的原材料均通过商购获得，操作工艺是本技术领域的技术人员熟知的。

Claims

1.一种建筑物外墙阻燃保温隔热板，其特征在于：由具有内部多孔结构的无机矿物纳米纤维粉体板材基体、热量反射层和热量辐射层构成，其中，热量反射层被涂覆在无机矿物纳米纤维粉体板材基体的上表面，即迎着太阳光照射的一面，热量辐射层被涂覆在无机矿物纳米纤维粉体板材基体的下表面，即背着太阳光照射的一面。

2.根据权利要求1所述的一种建筑物外墙阻燃保温隔热板，其特征在于：所述无机矿物纳米纤维粉体板材基体为海泡石纤维粉体板材基体或坡缕石纤维粉体板材基体。

3.根据权利要求1所述的一种建筑物外墙阻燃保温隔热板，其特征在于：所述热量反射层的厚度为153μm。

4.根据权利要求1所述的一种建筑物外墙阻燃保温隔热板，其特征在于：所述热量辐射层的厚度为197μm。