CN211034885U - 250mw机组轴瓦检修吊装专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种250MW机组轴瓦检修吊装专用工具,它是由上横梁、纵梁以及下横梁焊接而成的C型吊具,所述上横梁长度相当于导气管直径,所述下横梁长度相当于导气管半径,所述纵梁大于导气管安装高度,其上横梁安装吊索,下横梁用于固定轴承,下横梁端头设置吊点,本实用新型采用C型钢吊装轴承,C型的转角结构绕过导气管直接到达轴承附近,实现不解体导气管将轴承箱、轴承移出。
Description
技术领域
本实用新型属于为力发电厂250MW机组轴瓦检修技术,具体涉及250MW机组轴瓦检修吊装专用工具。
背景技术
为力发电厂现行设备250MW机组中压气缸与低压气缸顶部通过导气管相连接,因连接口位于中压气缸、低压气缸顶部,导气管则设置在中压气缸和低压气缸的正上方。中压气缸与低压气缸之间设有轴承,轴承安装在轴承箱中,轴承位于导气管正下方,距导气管垂直高度约6至7米。
要进行轴瓦检修,需要将轴承箱拆除,再将轴承吊装到外部。轴承箱和轴承载重较大,一般需要使用天车吊装取出,因导气管阻挡,天车的吊装索无法直接安装到吊装目标上。现有施工必须先将导气管解体,才能下放直线吊索吊装目标。轴瓦小体临体都需要进行一次检修,都需要先解体导气管,而导气管体积大,拆装不便,使得每次轴瓦小修工作量较大,周期长,严重拖慢的工作效率。
实用新型内容
本实用新型为解决导气管阻挡吊装索安装路径,机组轴瓦检修不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术手段是:
一种250MW机组轴瓦检修吊装专用工具,它是由上横梁、纵梁以及下横梁焊接而成的C型吊具,所述上横梁长度相当于导气管直径,所述下横梁长度相当于导气管半径,所述纵梁大于导气管安装高度,其上横梁安装吊索,下横梁用于固定轴承,下横梁端头设置吊点。
本实用新型采用C型钢吊装轴承,C型的转角结构绕过导气管直接到达轴承附近,实现不解体导气管将轴承箱、轴承移出。
附图说明
图1本实用新型结构及使用位置指示图;
图2为C型吊具实施吊装示意图。
图中,中压气缸1、轴承2、轴承箱3、低压气缸4、导气管5、C型吊具6、吊索7,吊装点8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案详细说明。需要提前说明的是,本实用新型提供的附图仅表现本方案的一个实施例,不代表所有的实施例结构,附图均为简易结构示意图,仅表现了与本实用新型技术有关的结构及部件。
如图1所示的250MW机组轴瓦检修吊装专用工具,图中包括中压气缸1、轴承2、轴承箱3、低压气缸4、导气管5、C型吊具6、吊索7。C型吊具6由上横梁、纵梁以及下横梁焊接而成,其中上横梁长度相当于导气管5直径,下横梁长度相当于导气管5半径,纵梁大于导气管5安装高度,所述上横梁安装天车吊索7,下横梁用于固定轴承2或轴承箱3,下横梁端头设置吊点。
具体的,上横梁安装天车吊索7时,两个安装点设置在上横梁长度的两端,本实用新型设计的下横梁长度是上横梁一半,下横梁端头设置起吊轴承2或轴承箱3的吊装点8,该受力点与上横梁的吊点基本位于同一垂直面上。
如图2所示,采用本专用工具吊装目标的一次操作过程,当吊具安装到吊索上时,因纵梁侧较重,C型吊具6为稍微倾斜的状态,专用工具下横梁端头趋向导气管5内侧延伸,当下横梁端头吊装到轴承箱3,则C型吊具6整体重心改变,纵梁复垂直。轴承箱3约提升1米或2米后即可水平吊装放到场外,再吊装轴承。
本专用工具结构简单,能有效简化轴瓦维修工作。
Claims (1)
1.一种250MW机组轴瓦检修吊装专用工具,其特征在于:它是由上横梁、纵梁以及下横梁焊接而成的C型吊具(6),所述上横梁长度相当于导气管(5)直径,所述下横梁长度相当于导气管(5)半径,所述纵梁大于导气管安装高度,其上横梁安装吊索(7),下横梁用于固定轴承(2),下横梁端头设置吊点(8)。
Priority Applications (1)
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CN201921196213.0U CN211034885U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 250mw机组轴瓦检修吊装专用工具 |
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Publications (1)
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CN211034885U true CN211034885U (zh) | 2020-07-17 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201921196213.0U Active CN211034885U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 250mw机组轴瓦检修吊装专用工具 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-07-26 CN CN201921196213.0U patent/CN211034885U/zh active Active
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