CN211034463U - 顶置链输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了顶置链输送机构，解决了输送机构连续运转时采用间歇式放置放置物料箱降低货厢的空间利用率的问题。本实用新型包括支撑骨架，支撑骨架上设有用于支撑物料箱的支撑板，支撑骨架的两侧均设有顶置链输送机，顶置链输送机包括顶置链支撑槽和顶置链，顶置链的上部设有滚轮，顶置链转动设在顶置链支撑槽内，顶置链支撑槽的中部设有若干个用于对顶置链提供支撑节点的支撑构件，支撑骨架的两侧设有供顶置链输送机上下滑动的滑轨。本实用新型在保证输送机构连续运转的前提下，可实现物料箱的间歇式放置，并保证运输过程中的稳定，运输到位后，物料箱与物料箱间可以紧密接触；顶置链的结构形式更为简单，适应性更强也更为安全。

Description

顶置链输送机构

技术领域

本实用新型涉及物流运输系统，特别是指顶置链输送机构。

背景技术

目前，将仓库中的物料或者产品运输到货车上，通常把物料箱或者产品直接放置在料架上，通过叉车或装货平台把料架运输到货车上，然后需要人工在车厢内对物料箱进行人工搬运、归类、储放；而采用装货平台进行运输时，物料箱在运输时，当输送机构连续运转的时候，间歇式放置放置物料箱时，物料箱到位后不能保证相互之间的紧密接触，占用过多的空间，降低货厢的空间利用率，而且由于物料箱与输送机构之间摩擦力较大，物料箱到位后，底部摩擦力较大，可能会造成其晃动、倾斜，不利于运输过程中物料箱的稳定。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的输送机构连续运转时采用间歇式放置放置物料箱降低货厢的空间利用率的问题，本实用新型提出了顶置链输送机构。

本实用新型的技术方案是：顶置链输送机构，包括支撑骨架，支撑骨架上设有用于支撑物料箱的支撑板，支撑骨架的两侧均设有顶置链输送机，顶置链输送机包括顶置链支撑槽和顶置链，顶置链的上部设有滚轮，顶置链转动设在顶置链支撑槽内，顶置链支撑槽的中部设有若干个用于对顶置链提供支撑节点的支撑构件，支撑骨架的两侧设有供顶置链输送机上下滑动的滑轨。

所述顶置链输送机包括为顶置链提供动力来源的驱动器，驱动器设在顶置链支撑槽的后部槽体内，驱动器的输出轴上设有驱动齿轮，顶置链支撑槽的前部槽体内设有轴杆，轴杆上设有可转动的从动齿轮，同时环绕驱动齿轮和从动齿轮设有顶置链，顶置链同时与驱动齿轮、从动齿轮啮合，顶置链支撑槽的顶部设有条形槽I，顶置链的顶部通过条形槽I突出顶置链支撑槽的上表面。

所述支撑构件在顶置链支撑槽的槽体内等距排列。

所述支撑构件包括固定设在顶置链支撑槽内的支撑杆，支撑杆上转动设有与顶置链啮合的辅助支撑齿轮。

所述顶置链支撑槽的上部设有防止物料箱滑动的防滑垫，防滑垫上对应条形槽I设有条形槽II，顶置链的顶部穿过条形槽I和条形槽II并突出防滑垫。

所述顶置链主要由若干个三叶草形状的三角链单体相互铰接而成，三角链单体的顶部设有可自由转动的滚轮；或顶置链包括若干个三角链单体和长条链单体，每两个相邻的三角链单体通过一个长条链单体铰接连接，三角链单体的顶部设有可自由转动的滚轮。

所述支撑骨架的下部设有支架，支架内设有用于驱动顶置链输送机上下运动的升降机构。

所述支撑板上设有供阻挡器前后移动的滑槽，阻挡器滑动设在支撑骨架上，支撑骨架上设有为阻挡器提供前后移动动力的水平油缸，水平油缸的活塞与阻挡器固定连接。

所述顶置链支撑槽上设有用于防止物料箱左右摇摆的导向构件，导向构件包括导向框架和若干个导向轮，导向轮竖向并排转动设在导向框架内，导向框架的前部设有便于物料箱进入的入口斜面。

本实用新型的优点：本实用新型采用可上下移动的顶置链输送机构作为物料箱的运输驱动力来源，运输车辆倒车到位后，配合顶升机构将顶置链输送机构顶起，使顶置链高出支撑板，以便对物料箱进行运输；运输完毕后，顶升机构缓缓下降高度，使顶置链重新回落到支撑板下方，隐藏起顶置链输送机构，避免运输过程中物料箱对顶置链输送机构意外碰撞，造成损坏。同时在保证输送机构连续运转的前提下，可实现物料箱的间歇式放置，并保证物料与物料间可以紧密接触，保证运输过程中的稳定；顶置链的结构形式相比积放链、积放辊或皮带传送结构形式及控制方式都更为简单，适应性更强也更为安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为图1的前部区域的局部结构示意图；

图3为图1中的支撑骨架的结构示意图；

图4为图1中顶置链输送机的结构示意图；

图5为图4的前端区域的局部结构示意图；

图6为图5的仰视角度的立体结构示意图；

图7为图4的后端区域的局部结构示意图；

图8为图4中的顶置链的第一种结构示意图；

图9为图4中的顶置链的第二种结构示意图；

图10为图4中的顶置链的第三种结构示意图。

图中，1、支撑骨架，2、顶置链输送机，201、顶置链支撑槽，202、顶置链，202-1、三角链单体，202-2、滚轮，202-3、长条链单体，202-4、矩形链单体，3、防滑垫，4、导向构件，401、入口斜面，5、支撑板，501、滑槽，6、阻挡器，7、动力通信接口，8、升降机构，9、驱动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：顶置链输送机构，如图1，包括支撑骨架1，如图3所示，为减轻重量，支撑骨架1采用角铁焊接而成。如图2所示，支撑骨架1上设有用于支撑物料箱的支撑板5，支撑骨架1的两侧均设有顶置链输送机2，如图4、图 5所示，顶置链输送机2包括顶置链支撑槽201、顶置链202和为顶置链202提供动力来源的驱动器9，驱动器9根据需求可采用液压驱动或传统的电力驱动，驱动器9的设计最大传送速度为25m/min，需可实现0～25m/min自由设定，同时需要保证低速传送情况下，传送平稳以防止物料箱晃动，同时为了紧急情况下可用车载电源进行电力驱动，因此，综合上述因素之下，本实施例中的驱动器9采用易于控制、低速运转下较为平稳的伺服电机。

如图7所示，驱动器9设在顶置链支撑槽201的后部槽体内，驱动器9的输出轴上设有驱动齿轮，顶置链支撑槽201内设有多个轴杆，轴杆上固定设有轴承，从动齿轮固定设在轴承上；从动齿轮通过轴承与轴杆转动连接。从动齿轮在顶置链支撑槽201的槽体内等距排列。同时环绕驱动齿轮和从动齿轮设有顶置链202，顶置链202同时与驱动齿轮、从动齿轮啮合，顶置链支撑槽201的顶部设有条形槽I，顶置链202的顶部通过条形槽I突出顶置链支撑槽201的上表面。多个从动齿轮对顶置链202形成多个支撑节点，各个支撑节点的间隔为30cm左右；防止物料箱运输到中部时，把顶置链202压入支撑板5的下方，使物料箱停滞在支撑板5上。

顶置链支撑槽201的上部设有防止物料箱滑动的防滑垫3，防滑垫3上对应条形槽I设有条形槽II，顶置链202的顶部穿过条形槽I和条形槽II并突出防滑垫3，支撑骨架1的下部设有支架，支架内设有用于驱动顶置链输送机2上下运动的升降机构8，运输物料箱时，升降机构8驱动顶置链202可突出防滑垫3的高度为30mm左右。输送完物料箱后，升降机构8带动顶置链输送机2向下隐藏起来，避免运输过程中物料箱对顶置链输送机2意外碰撞，造成损坏。升降机构8采用气缸或液压缸均可，具体型号选择可根据实际需求进行采购，以并装三轴载重24吨的大货车为例(一般大货车载重不超过50kg)，升降机构16可选用CLL-504型号自锁式液压千斤顶，其单个承载能力50kg，行程100mm，本体高度314mm。

如图8所示，顶置链202主要由若干个三叶草形状的三角链单体202-1相互铰接而成，为了确保运输安全，三角链单体202-1采用1A-2-TR不锈钢材料制成，使单条顶置链201水平输送时的破断拉力可达到110kn，避免顶置链201受拉力过载而断裂。三角链单体202-1的顶部设有可自由转动的滚轮202-2；滚轮 202-2的宽度设计为44mm左右，确保最大限度保护物料箱底部无变形。

支撑骨架1的两侧设有供顶置链输送机2上下滑动的滑轨。如图2所示，支撑骨架1上设有可前后移动的锁紧架6，支撑板5上设有供锁紧架6前后移动的滑槽501，滑槽501正下方的支撑骨架1上设有若干个销孔，锁紧架6的下部设有与销孔配合的弹簧插销。顶置链支撑槽201上设有用于防止物料箱左右摇摆的导向构件4，导向构件4的前部设有便于物料箱进入的入口斜面401，两个导向构件4配合对物料箱预留30mm左右的浮动范围。

实施例2：顶置链输送机构，如图9所示，顶置链202包括若干个三角链单体202-1和长条链单体202-3，每两个相邻的三角链单体202-1通过一个长条链单体202-3铰接连接，三角链单体202-1的顶部设有可自由转动的滚轮202-2。其它结构与实施例1相同。

实施例3：顶置链输送机构，如图10所示，顶置链202主要由若干个矩形链单体202-4相互铰接而成而成，矩形链单体202-4的顶部设有可自由转动的滚轮202-2；其它结构与实施例1相同。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.顶置链输送机构，其特征在于：包括支撑骨架(1)，支撑骨架(1)上设有用于支撑物料箱的支撑板(5)，支撑骨架(1)的两侧均设有顶置链输送机(2)，顶置链输送机(2)包括顶置链支撑槽(201)和顶置链(202)，顶置链(202)的上部设有滚轮(202-2)，顶置链(202)转动设在顶置链支撑槽(201)内，顶置链支撑槽(201)的中部设有若干个用于对顶置链(202)提供支撑节点的支撑构件，支撑骨架(1)的两侧设有供顶置链输送机(2)上下滑动的滑轨。

2.如权利要求1所述的顶置链输送机构，其特征在于：顶置链输送机(2)包括为顶置链(202)提供动力来源的驱动器(9)，驱动器(9)设在顶置链支撑槽(201)的后部槽体内，驱动器(9)的输出轴上设有驱动齿轮，顶置链支撑槽(201)的前部槽体内设有轴杆，轴杆上设有可转动的从动齿轮，同时环绕驱动齿轮和从动齿轮设有顶置链(202)，顶置链(202)同时与驱动齿轮、从动齿轮啮合，顶置链支撑槽(201)的顶部设有条形槽I，顶置链(202)的顶部通过条形槽I突出顶置链支撑槽(201)的上表面。

3.如权利要求2所述的顶置链输送机构，其特征在于：支撑构件在顶置链支撑槽(201)的槽体内等距排列。

4.如权利要求3所述的顶置链输送机构，其特征在于：支撑构件包括固定设在顶置链支撑槽(201)内的支撑杆，支撑杆上转动设有与顶置链(202)啮合的辅助支撑齿轮。

5.如权利要求4所述的顶置链输送机构，其特征在于：顶置链支撑槽(201)的上部设有防止物料箱滑动的防滑垫(3)，防滑垫(3)上对应条形槽I设有条形槽II，顶置链(202)的顶部穿过条形槽I和条形槽II并突出防滑垫(3)。

6.如权利要求5所述的顶置链输送机构，其特征在于：顶置链(202)主要由若干个三叶草形状的三角链单体(202-1)相互铰接或矩形链单体(202-4)相互铰接而成而成，三角链单体(202-1)和矩形链单体(202-4)的顶部设有可自由转动的滚轮(202-2)；或顶置链(202)包括若干个三角链单体(202-1)和长条链单体(202-3)，每两个相邻的三角链单体(202-1)通过一个长条链单体(202-3)铰接连接，三角链单体(202-1)的顶部设有可自由转动的滚轮(202-2)。

7.如权利要求6所述的顶置链输送机构，其特征在于：支撑骨架(1)的下部设有支架，支架内设有用于驱动顶置链输送机(2)上下运动的升降机构(8)。

8.如权利要求7所述的顶置链输送机构，其特征在于：支撑板(5)上设有供阻挡器(6)前后移动的滑槽(501)，阻挡器(6)滑动设在支撑骨架(1)上，支撑骨架(1)上设有为阻挡器(6)提供前后移动动力的水平油缸，水平油缸的活塞与阻挡器(6)固定连接。

9.如权利要求8所述的顶置链输送机构，其特征在于：顶置链支撑槽(201)上设有用于防止物料箱左右摇摆的导向构件(4)，导向构件(4)包括导向框架和若干个导向轮，导向轮竖向并排转动设在导向框架内，导向框架的前部设有便于物料箱进入的入口斜面(401)。

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