CN211034430U - 一种单轴偏心式给料机 - Google Patents

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袁希魁
朱启亮
胡光龙
刘剑
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Abstract

本实用新型提出了一种单轴偏心式给料机,包括基座,所述基座安装在设备基础上,所述基座的前端安装减震弹簧装置,所述基座的后端的前后两侧固定连接固定式轴承座,所述固定式轴承座内安装偏心轴,所述偏心轴的一端设有皮带轮,所述皮带轮通过皮带与电机的传动轮连接,所述减震弹簧装置的顶端与给料机本体的前部固定连接,所述给料机本体后部的底面上设有两个与偏心轴连接的固定式轴承座。本实用新型结构简单,加工制作成本更低,运行维修方便,经济实用,减震弹簧装置安装在出料口端,延长使用寿命。

Description

一种单轴偏心式给料机
技术领域
本实用新型涉及一种单轴偏心式给料机,属于输送设备技术领域。
背景技术
振动喂料机又称振动给料机,在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的给料机多用于砂石料生产线,将物料全部均匀地送入破碎设备;篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分,使系统在配制上更经济合理,在破碎筛分中已作为必不可少的设备。因而广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
现有给料机设置减震装置大都设置在远离物料出口的一端,承受压力大,容易损坏,减少使用寿命,且传统的双轴可调偏心式给料机加工制作成本高,运行维修不便,不够经济实用。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种单轴偏心式给料机,为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种单轴偏心式给料机,包括基座,所述基座安装在设备基础上,所述基座的前端安装减震弹簧装置,所述基座的后端的前后两侧固定连接固定式轴承座,所述固定式轴承座内安装偏心轴,所述偏心轴的一端设有皮带轮,所述皮带轮通过皮带与电机的传动轮连接,所述减震弹簧装置的顶端与给料机本体的前部固定连接,所述给料机本体后部的底面上设有两个与偏心轴连接的固定式轴承座。
优选的,所述电机固定安装在固定式轴承座与减震弹簧装置之间的基座上。
优选的,所述给料机本体为两端开口的封闭式结构。
优选的,所述给料机本体的底端面与水平面之间的夹角为10°。
优选的,所述设备基础呈阶梯状,所述基座的前部通过支撑座与设备基础连接,所述基座为水平座。
本实用新型结构简单,加工制作成本更低,运行维修方便,经济实用,减震弹簧装置安装在出料口端,延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种单轴偏心式给料机的结构示意图。
图2是本实用新型偏心轴部分连接的侧视图。
图中:1、基座;2、设备基础;3、减震弹簧装置;4、固定式轴承座;5、偏心轴;6、皮带;7、电机;8、给料机本体;9、皮带轮;10、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示,一种单轴偏心式给料机,其特征在于:包括基座1,所述基座1安装在设备基础2上,所述基座1的前端安装减震弹簧装置3,所述基座1的后端的前后两侧固定连接固定式轴承座4,所述固定式轴承座4内安装偏心轴5,所述偏心轴5通过皮带6与电机7的传动轮连接,所述电机7固定安装在固定式轴承座4与减震弹簧装置3之间的基座1上,节约空间。所述减震弹簧装置3的顶端与给料机本体8的前部固定连接,所述给料机本体8后部的底面上设有两个与偏心轴5连接的固定式轴承座4。所述设备基础2呈阶梯状,所述基座1的前部通过支撑座10与设备基础2连接,所述基座1为水平座。
所述给料机本体8为两端开口的封闭式结构,防止粉尘污染,同时,避免外界环境中的复杂因素对输送的物料造成影响。
所述给料机本体8的底端面与水平面之间的夹角为10°,通过试验确定,该角度设置可有效辅助物料通过给料机本体8至受料装置,保证物料能够连续不间断的供给到受料装置,并不会因进料不均造成受料装置的损坏。
单轴偏心式给料机工作原理:电机7经皮带6驱动偏心轴5产生高速旋转,运转的偏心轴5会产生很大的离心力,配合减震弹簧装置3使得给料机本体8产生一定振幅的运动轨迹,设备上需输送的物料受传输的激振力作用而往前连续运动,从而实现给料,是破碎生产线设备中必不可少的设备。
给料机本体8前端底部设有减震弹簧装置3,代替原有的支撑“板簧”结构,此减震方式更平稳、效果更佳。与传统的双轴可调偏心式给料机相比,单轴偏心式给料机结构更加简单,加工制作成本更低、运行维修更方便。费用成本为传统双轴给料机的1/3左右,经济实用。驱动轴系部分由偏心轴5以及四个固定式轴承座4组成,轴系简单且驱动力大,同时也避免了传统箱体式偏心装置加工精度高、复杂以及箱体漏油的问题。直联的驱动更可靠,需计算、设计轴的偏心量以及直径,可实现最轻的设备驱动更大的喂料量。给料机本体8采用封闭式结构时可防止粉尘污染。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种单轴偏心式给料机,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)安装在设备基础(2)上,所述基座(1)的前端安装减震弹簧装置(3),所述基座(1)的后端的前后两侧固定连接固定式轴承座(4),所述固定式轴承座(4)内安装偏心轴(5),所述偏心轴(5)的一端设有皮带轮(9),所述皮带轮(9)通过皮带(6)与电机(7)的传动轮连接,所述减震弹簧装置(3)的顶端与给料机本体(8)的前部固定连接,所述给料机本体(8)后部的底面上设有两个与偏心轴(5)连接的固定式轴承座(4)。
2.根据权利要求1所述的一种单轴偏心式给料机,其特征在于:所述电机(7)固定安装在固定式轴承座(4)与减震弹簧装置(3)之间的基座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种单轴偏心式给料机,其特征在于:所述给料机本体(8)为两端开口的封闭式结构。
4.根据权利要求1所述的一种单轴偏心式给料机,其特征在于:所述给料机本体(8)的底端面与水平面之间的夹角为10°。
5.根据权利要求1所述的一种单轴偏心式给料机,其特征在于:所述设备基础(2)呈阶梯状,所述基座(1)的前部通过支撑座(10)与设备基础(2)连接,所述基座(1)为水平座。
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