CN211034318U - 瓶体夹持输送线瓶底基准对齐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶体夹持输送线瓶底基准对齐装置,属于瓶体输送线线设备领域,提供一种结构简单、成本低的瓶体夹持输送线瓶底基准对齐装置;包括抱夹和瓶体的输送通道,还包括凸轮沟槽和瓶底基准板,在每个抱夹上设置有用于驱动所述抱夹松开的凸轮轴承,所述凸轮沟槽沿凸轮轴承的其中一段移动轨迹设置,并且在凸轮沟槽的中部设置有一凸起部,所述瓶底基准板设置于与凸轮沟槽所对应一段输送通道的下方。本实用新型所述的装置能够有效地统一所有瓶体的底部基准,以满足不同高度规格的瓶体的出料底部高度统一的要求。本实用新型能够兼容不同高度规格的瓶体的底部对齐要求;并且成本低,调节方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶体输送线线设备领域,尤其涉及一种瓶体夹持输送线瓶底基准对齐装置。
背景技术
目前进瓶以瓶颈为基准的瓶类液体灌装设备,兼容多规格瓶型时,不同瓶型有高度差,出料时要求出瓶星轮每组抱夹带升降,或出料输送线带升降,才能满足出料时瓶底到出料输送线最短距离要求,以确保出料时瓶体的稳定。然而采用出瓶星轮抱夹的方式进行升降或者出料输送线升降的方式,其针对不同瓶型高度,出料星轮抱夹或者输送线的升降距离不同,而更换规格或者调整升降高度费时费力;另外,出料星轮的每组抱夹都带升降功能的成本较高。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低的瓶体夹持输送线瓶底基准对齐装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:瓶体夹持输送线瓶底基准对齐装置,包括抱夹和瓶体的输送通道,所述抱夹夹持瓶体后沿输送通道移动,还包括凸轮沟槽和瓶底基准板,在每个抱夹上设置有用于驱动所述抱夹松开的凸轮轴承,所述凸轮沟槽沿凸轮轴承的其中一段移动轨迹设置,并且在凸轮沟槽的中部设置有一凸起部,当抱夹上的凸轮轴承沿凸轮沟槽移动经过所述凸起部的过程中能够驱动所述抱夹松开后再坚持住瓶体,所述瓶底基准板设置于与凸轮沟槽所对应一段输送通道的下方。
进一步的是:所述抱夹安装于星轮转盘上,所述输送通道为圆弧形。
进一步的是:还包括护栏,所述护栏设置于与凸轮沟槽所对应的输送通道的外侧。
进一步的是:所述护栏为滚珠护栏。
进一步的是:所述护栏安装于瓶底基准板上,所述瓶底基准板通过安装座安装于星轮转盘的安装支撑柱上。
进一步的是:所述安装座包括滑块、两根导向柱、限位板和调节螺杆,两根导向柱的其中一端与星轮转盘的安装支撑柱固定连接,两根导向柱的另一端为限位端,所述限位板同时安装于两根导向柱的限位端上,所述滑块能够滑动的同时安装于两根导向柱上,所述调节螺杆的一端与滑块连接,调节螺杆的另一端穿过限位板后套设有调节螺母,在每根导向柱的限位端与滑块之间设置有缓冲弹簧。
进一步的是:两根导向柱通过可升降调节的套环安装于星轮转盘的安装支撑柱上。
本实用新型的有益效果是:通过采用本实用新型所述的装置后,当相应的抱夹进入凸轮沟槽并随凸轮沟槽导向移动到凸起部所在位置时,通过凸起部的作用驱动抱夹松开,进而使被夹持的瓶体下落,而通过设置在下方的瓶底基准板支撑下落后的瓶体,进而起到对瓶体底部基准的对齐;落到瓶底基准板上后的瓶体仍然输送通道移动,并在抱夹通过凸起部后由抱夹重新夹住瓶体,以进行后续输送。由此可见,本实用新型所述的装置能够有效地统一所有瓶体的底部基准,以满足不同高度规格的瓶体的出料底部高度统一的要求。另外,本实用新型通过设置相应结构的安装座,使得对瓶底基准板的调节更加方便,同时也通过设置护栏起到对进行瓶体底部基准对齐调整过程中的瓶体的防护作用,防止瓶体掉落。本实用新型能够兼容不同高度规格的瓶体的底部对齐要求;并且成本低,调节方便。
附图说明
图1为本实用新型所述的瓶体夹持输送线瓶底基准对齐装置的立体示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的侧视图;
图4为图1的底部示意图;
图中标记为:抱夹1、瓶体2、输送通道3、凸轮沟槽4、瓶底基准板5、凸轮轴承6、凸起部7、星轮转盘8、护栏9、安装座10、安装支撑柱11、滑块12、两根导向柱13、限位板14、调节螺杆15、缓冲弹簧16、套环17、调节螺母18。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图4中所示,本实用新型所述的瓶体夹持输送线瓶底基准对齐装置,包括抱夹1和瓶体2的输送通道3,所述抱夹1夹持瓶体2后沿输送通道3移动,其特征在于:还包括凸轮沟槽4和瓶底基准板5,在每个抱夹1上设置有用于驱动所述抱夹1松开的凸轮轴承6,所述凸轮沟槽4沿凸轮轴承6的其中一段移动轨迹设置,并且在凸轮沟槽4的中部设置有一凸起部7,当抱夹1上的凸轮轴承6沿凸轮沟槽4移动经过所述凸起部7的过程中能够驱动所述抱夹1松开后再坚持住瓶体2,所述瓶底基准板5设置于与凸轮沟槽4所对应一段输送通道3的下方。
其中,输送通道3即为瓶体2沿输送线进行输送的路径;具体的则是瓶体2在被抱夹1夹持后随抱夹1沿输送线进行输送的路径。而抱夹1则为用于抱住瓶体2的部件,以带动瓶体2移动。不失一般性,参照附图1中所示,本实用新型中的抱夹1具体为从瓶体2的外周方向抱住瓶体2的瓶身部分,以实现对瓶体2的夹持。
另外,凸轮沟槽4为一导向槽结构,其目的为用于对凸轮轴承6进行导向移动,而凸轮轴承6则为抱夹1上用于驱动抱夹1松开的驱动部位,具体为当相应的抱夹1沿输送线移动的过程中,其对应的凸轮轴承6从凸轮沟槽4的一端进入到凸轮沟槽4内并沿其沟槽移动,由于在凸轮沟槽4的中部设置有一凸起部7,当凸轮轴承6移动至凸起部7时将能够驱动抱夹1松开,进而松开被抱住的瓶体2,使该瓶体2下落,此时由于在该瓶体2的正下方设置有瓶底基准板5,因此瓶体2将下落到与瓶底基准板5接触,通过瓶底基准板5支撑瓶体2以此实现对瓶体2底部的基准对齐;随着夹爪1以及瓶体2继续沿输送通道3移动,在凸轮轴承6通过凸起部7所在位置后,夹爪1将重新夹住相应的瓶体2并继续沿输送线输送。
更具体的,本实用新型所述的装置理论上可以用于直线式输送线,也可用于转盘式输送线。例如参照附图中所示的具体结构,其为转盘式输送线,即所述抱夹1安装于星轮转盘8上,由星轮转盘8的转动带动设置于星轮转盘8外周的抱夹1做圆周运动,以实现对瓶体2的夹持输送,当然,此时相应的输送通道3为圆弧形。
另外,本实用新型中进一步设置有护栏9,所述护栏9设置于与凸轮沟槽4所对应的输送通道3的外侧。通过设置护栏9,可在瓶体2被抱夹1松开后起到一定的防护作用,防止瓶体2从输送通道3中掉落。更为具体的,本实用新型中的护栏9可具体采用滚珠护栏结构。
另外,参照附中所示,本实用新型所述的护栏9安装于瓶底基准板5上,而瓶底基准板5则通过安装座10安装于星轮转盘8的安装支撑柱11上;这样即实现了瓶底基准板5与护栏9的一体式安装结构。
更具体的,所述安装座10具体可包括滑块12、两根导向柱13、限位板14和调节螺杆15,两根导向柱13的其中一端与星轮转盘8的安装支撑柱11固定连接,两根导向柱13的另一端为限位端,所述限位板14同时安装于两根导向柱13的限位端上,并且限位板14能够沿着导向柱13的轴向移动,所述滑块12能够滑动的同时安装于两根导向柱13上,所述调节螺杆15的一端与滑块12连接,调节螺杆15的另一端穿过限位板14后套设有调节螺母18,在每根导向柱13的限位端与滑块12之间设置有缓冲弹簧16。这样设置的好处,是可通过缓冲弹簧16在星轮转盘8的径向方向起到对瓶体2的缓冲作用,避免护栏9与瓶体2的硬性接触。另外,通过调节螺母18还可调节限位板14在导向柱13轴向的位置,进而调节缓冲弹簧16的初始伸缩作用力。
另外,为了便于升降调节整个安装座10,本实用新型中将两根导向柱13通过可升降调节的套环17安装于星轮转盘8的安装支撑柱11上;具体的,套环7可采用卡箍的结构形式套装在安装支撑柱11,通过松开卡箍后即可进行升降调节,而当调节到合适为至后则箍紧卡箍即可。
Claims (7)
1.瓶体夹持输送线瓶底基准对齐装置,包括抱夹(1)和瓶体(2)的输送通道(3),所述抱夹(1)夹持瓶体(2)后沿输送通道(3)移动,其特征在于:还包括凸轮沟槽(4)和瓶底基准板(5),在每个抱夹(1)上设置有用于驱动所述抱夹(1)松开的凸轮轴承(6),所述凸轮沟槽(4)沿凸轮轴承(6)的其中一段移动轨迹设置,并且在凸轮沟槽(4)的中部设置有一凸起部(7),当抱夹(1)上的凸轮轴承(6)沿凸轮沟槽(4)移动经过所述凸起部(7)的过程中能够驱动所述抱夹(1)松开后再坚持住瓶体(2),所述瓶底基准板(5)设置于与凸轮沟槽(4)所对应一段输送通道(3)的下方。
2.如权利要求1所述的瓶体夹持输送线瓶底基准对齐装置,其特征在于:所述抱夹(1)安装于星轮转盘(8)上,所述输送通道(3)为圆弧形。
3.如权利要求2所述的瓶体夹持输送线瓶底基准对齐装置,其特征在于:还包括护栏(9),所述护栏(9)设置于与凸轮沟槽(4)所对应的输送通道(3)的外侧。
4.如权利要求3所述的瓶体夹持输送线瓶底基准对齐装置,其特征在于:所述护栏(9)为滚珠护栏。
5.如权利要求3所述的瓶体夹持输送线瓶底基准对齐装置,其特征在于:所述护栏(9)安装于瓶底基准板(5)上,所述瓶底基准板(5)通过安装座(10)安装于星轮转盘(8)的安装支撑柱(11)上。
6.如权利要求5所述的瓶体夹持输送线瓶底基准对齐装置,其特征在于:所述安装座(10)包括滑块(12)、两根导向柱(13)、限位板(14)和调节螺杆(15),两根导向柱(13)的其中一端与星轮转盘(8)的安装支撑柱(11)固定连接,两根导向柱(13)的另一端为限位端,所述限位板(14)同时安装于两根导向柱(13)的限位端上,所述滑块(12)能够滑动的同时安装于两根导向柱(13)上,所述调节螺杆(15)的一端与滑块(12)连接,调节螺杆(15)的另一端穿过限位板(14)后套设有调节螺母(18),在每根导向柱(13)的限位端与滑块(12)之间设置有缓冲弹簧(16)。
7.如权利要求6所述的瓶体夹持输送线瓶底基准对齐装置,其特征在于:两根导向柱(13)通过可升降调节的套环(17)安装于星轮转盘(8)的安装支撑柱(11)上。
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