CN211034198U - 一种聚乙烯复合防水板生产用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯复合防水板生产用送料装置，包括搅拌室，搅拌室的两侧分别布设有与之连通的腔体和研磨室，腔体内装有基本原料，研磨室内装有添加剂；所述聚乙烯复合防水板生产用送料装置通过布设腔体和研磨室，可将基本原料和添加剂按照设定比例送至搅拌室内进行充分的混合搅拌，使得送出的原料可直接应用于聚乙烯复合防水板的生产加工；通过在研磨室内布设有凸轮，既可间歇性的将添加剂送入搅拌室内，同时凸轮还可对添加剂进行研磨，使得与基本原料的混合效果更佳；通过设置有筛网，可保证送出的加工材料都是经过充分搅拌混合的，从而保证后续聚乙烯复合防水板的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及防渗材料领域，具体是一种聚乙烯复合防水板生产用送料装置。
背景技术
防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发，在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用；聚乙烯复合防水板是以聚乙烯为原料，加入添加剂经过一系列加工工序复合而成；现有技术在对聚乙烯复合防水板进行加工送料时需要人工控制比例将基本原料和添加剂送入加工区域进行加工，这既对操作工的经验熟练度有要求，同时很难保证加工前基本原料和添加剂得到了充分的混合，从而影响到后续复合板的生产质量。因此，有必要对现有技术提出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯复合防水板生产用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种聚乙烯复合防水板生产用送料装置，包括搅拌室，搅拌室的两侧分别布设有与之连通的腔体和研磨室，腔体内装有基本原料，研磨室内装有添加剂，腔体和研磨室以设定的出料比例将基本原料和添加剂送至搅拌室内混合均匀并输送出去；作为本实用新型进一步的方案：所述腔体的上方设置有开口大于腔体的入料仓；腔体的下方设置有倾斜的滑台，腔体的侧面设置有与滑台连通的出料口；所述出料口与搅拌室之间布设有使二者连通的输送机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括传送带，传送带位于出料口的下方，传送带的输送端表面布设有输送板，输送板的表面布设有凹槽，传送带的一端连接有倾斜的下料板，下料板的另一端与搅拌室相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌室内布设有由电机驱动的转动轴，转动轴上均匀布设有多个搅拌叶片，搅拌室的下端连接有用以筛选出混合充分的加工材料的筛网。
作为本实用新型进一步的方案：所述研磨室上下两端分别布设有入料口和送料口，送料口连接有倾斜的进料管，进料管的另一端与搅拌室相连接；所述研磨室内布设有凸轮，凸轮的外轮廓由两段圆弧组成，其中一段圆弧面与研磨室内壁贴合，另一段圆弧面与研磨室内壁有空隙。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌室下方布设有倾斜的送料台，送料台位于筛网的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述聚乙烯复合防水板生产用送料装置通过布设腔体和研磨室，可将基本原料和添加剂按照设定比例送至搅拌室内进行充分的混合搅拌，使得送出的原料可直接应用于聚乙烯复合防水板的生产加工；通过在研磨室内布设有凸轮，既可间歇性的将添加剂送入搅拌室内，同时凸轮还可对添加剂进行研磨，使得与基本原料的混合效果更佳；通过设置有筛网，可保证送出的加工材料都是经过充分搅拌混合的，从而保证后续聚乙烯复合防水板的加工质量。
附图说明
图1为聚乙烯复合防水板生产用送料装置的结构示意图。
图2为聚乙烯复合防水板生产用送料装置中传送带俯视图。
图中：1-腔体、2-入料仓、3-滑台、4-出料口、5-输送板、6-传送带、7-下料板、8-搅拌室、9-转动轴、10-搅拌叶片、11-筛网、12-送料台、13-进料管、14-研磨室、15-入料口、16-凸轮、17-送料口、18-凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2，一种聚乙烯复合防水板生产用送料装置，包括搅拌室8，搅拌室8的两侧分别布设有与之连通的腔体1和研磨室14，腔体1内装有基本原料，研磨室14内装有添加剂，腔体1和研磨室14以设定的出料比例将基本原料和添加剂送至搅拌室8内混合均匀并输送出去。
所述腔体1的上方设置有开口大于腔体1的入料仓，以便于往腔体1内添加基本原料；腔体1的下方设置有倾斜的滑台3，腔体1的侧面设置有与滑台3连通的出料口4；所述出料口4与搅拌室8之间布设有使二者连通的输送机构，所述输送机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述输送机构包括传送带6，传送带6位于出料口4的下方，传送带6的输送端表面布设有输送板5，输送板5的表面布设有凹槽18，以避免腔体1内的基本原料达到传送带6上发生掉落，影响混合比例。所述传送带6的一端连接有倾斜的下料板7，下料板7的另一端与搅拌室8相连接。
所述搅拌室8内布设有由电机驱动的转动轴9，转动轴9上均匀布设有多个搅拌叶片10，搅拌室8的下端连接有筛网11，用以筛选出混合充分的加工材料。
所述研磨室14上下两端分别布设有入料口15和送料口17，送料口17连接有倾斜的进料管13，进料管13的另一端与搅拌室8相连接；所述研磨室14内布设有凸轮16，所述凸轮16的外轮廓由两段圆弧组成，其中一段圆弧面与研磨室14内壁贴合，另一段圆弧面与研磨室14内壁有空隙，以便于添加剂经由该空隙到达送料口17内，凸轮16可间歇性的将添加剂通过进料管13送至搅拌室8内并对添加剂具有研磨作用。
进一步的，所述搅拌室8下方布设有倾斜的送料台12，送料台12位于筛网11的正下方，从而保证经过充分搅拌的加工材料全部落到送料台12上送出。
本实施例的工作原理是：
启动传送带6、转动轴9和凸轮16，将基本原料加入至腔体1内，添加剂加入至研磨室14内，基本原料经由出料口4达到凹槽18内并由传送带6送至搅拌室8内，添加剂经由进料管13滑落至搅拌室8内，转动轴9带动搅拌叶片10对基本原料和添加剂进行搅拌混合；混合充分后经由筛网11筛选落到送料台12上送出。
实施例2
实施例1中，凸轮16与研磨室14的内壁贴合面工作时具有较大的磨损，长此以往会与研磨室14的内壁产生较大的空隙，影响添加剂的进料量；鉴于此，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为，在凸轮16与研磨室14的内壁贴合面以及研磨室14的内壁布设有耐磨涂层，以减缓凸轮16与研磨室14内壁的磨损速率，延长机构的使用寿命。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种聚乙烯复合防水板生产用送料装置，包括搅拌室(8)，搅拌室(8)的两侧分别布设有与之连通的腔体(1)和研磨室(14)，其特征在于，所述腔体(1)内装有基本原料，研磨室(14)内装有添加剂，腔体(1)和研磨室(14)以设定的出料比例将基本原料和添加剂送至搅拌室(8)内混合均匀并输送出去；腔体(1)的上方设置有开口大于腔体(1)的入料仓(2)；腔体(1)的下方设置有倾斜的滑台(3)，腔体(1)的侧面设置有与滑台(3)连通的出料口(4)；所述出料口(4)与搅拌室(8)之间布设有使二者连通的输送机构。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯复合防水板生产用送料装置，其特征在于，所述输送机构包括传送带(6)，传送带(6)位于出料口(4)的下方，传送带(6)的输送端表面布设有输送板(5)，输送板(5)的表面布设有凹槽(18)，传送带(6)的一端连接有倾斜的下料板(7)，下料板(7)的另一端与搅拌室(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的聚乙烯复合防水板生产用送料装置，其特征在于，所述搅拌室(8)内布设有由电机驱动的转动轴(9)，转动轴(9)上均匀布设有多个搅拌叶片(10)，搅拌室(8)的下端连接有用以筛选出混合充分的加工材料的筛网(11)。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯复合防水板生产用送料装置，其特征在于，所述研磨室(14)的上下两端分别布设有入料口(15)和送料口(17)，送料口(17)连接有倾斜的进料管(13)，进料管(13)的另一端与搅拌室(8)相连接；所述研磨室(14)内布设有凸轮(16)，凸轮(16)的外轮廓由两段圆弧组成，其中一段圆弧面与研磨室(14)内壁贴合，另一段圆弧面与研磨室(14)内壁有空隙。
5.根据权利要求2所述的聚乙烯复合防水板生产用送料装置，其特征在于，所述搅拌室(8)下方布设有倾斜的送料台(12)，送料台(12)位于筛网(11)的正下方。
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- 2019-10-23 CN CN201921786352.9U patent/CN211034198U/zh active Active
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