CN211034148U - 一种金属加工用具有调节结构的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用具有调节结构的输送装置，包括减震座、第二输送带、放置座和夹板，所述第二输送带的一侧铰接有第一输送带，且第二输送带的另一侧铰接有第三输送带，所述第一输送带底部一侧的两端均固定有第一电动伸缩杆，所述放置座顶部的中央位置处均设置有压力传感器，所述转杆的两端均套设有驱动块，且驱动块之间均固定有夹板。本实用新型通过安装有第一输送带、第二输送带、第三输送带、第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆，第一输送带和第三输送带分别与第二输送带的两端铰接，通过调节第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩情况可以调节第一输送带、第二输送带以及第三输送带的高度和倾斜角度，满足不同的输送需求。

Description

一种金属加工用具有调节结构的输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种金属加工用具有调节结构的输送装置。

背景技术

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属不仅在自然界中广泛存在，而且在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，金属制品在生产加工的过程中不仅涉及到切割打磨等工序，输送也是必不可少的一部分，但是现有的输送装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的多数金属输送装置不利于进行高度和倾斜角度的调节，不利于上下料，使用不便；

2、现有的多数金属输送装置不利于移动位置，而且稳定性较差，容易产生晃动移位；

3、现有的多数金属输送装置在对金属制品进行输送时不具备对其进行固定限位的功能，金属制品容易滑动跑偏，甚至掉落到地面上，产生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用具有调节结构的输送装置，以解决上述背景技术中提出的不具备调节功能、稳定性较差以及输送时金属制品容易跑偏掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用具有调节结构的输送装置，包括减震座、第二输送带、放置座和夹板，所述第二输送带的一侧铰接有第一输送带，且第二输送带的另一侧铰接有第三输送带，所述第一输送带底部一侧的两端均固定有第一电动伸缩杆，所述第三输送带底部一侧的两端均固定有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的底端均固定有减震座，所述第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆之间固定有横板，且横板的顶端固定有集尘箱，所述集尘箱的一侧固定有控制面板，所述第二输送带的顶端均匀固定有放置座，且放置座顶部的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部均设置有转杆，所述放置座的一侧均固定有电机，且电机的输出端均通过皮带轮机构与2个转杆连接，所述放置座顶部的中央位置处均设置有压力传感器，所述转杆的两端均套设有驱动块，且驱动块之间均固定有夹板。

优选的，所述减震座的底端均设置有万向轮，且减震座内部的一侧均设置有齿条，所述减震座内部的中央位置处竖向设置有活动杆，且活动杆的底部均匀通过复位弹簧与减震座内部的底端连接。

优选的，所述活动杆上通过连轴设置有齿轮，所述齿轮与齿条咬合。

优选的，所述第二输送带的两侧均设置有挡板，且挡板一侧的中央位置处均固定有吸尘器，所述吸尘器的输出端均通过波纹软管与集尘箱连接。

优选的，所述夹板关于压力传感器左右对称分布，且夹板的一侧均设置有橡胶垫片。

优选的，所述转杆上均设置有2个相对立的螺纹面，所述驱动块的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该金属加工用具有调节结构的输送装置通过安装有第一输送带、第二输送带、第三输送带、第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆，第一输送带和第三输送带分别与第二输送带的两端铰接，通过调节第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩情况可以调节第一输送带、第二输送带以及第三输送带的高度和倾斜角度，满足不同的输送需求，同时便于上下料，同时装置通过安装有挡板、吸尘器、波纹软管以及集尘箱，使得便于将输送的过程中金属制品上沾染的灰尘杂质进行吸附，提高金属制品的品质。

(2)该金属加工用具有调节结构的输送装置通过安装有减震座、齿条、活动杆、齿轮、复位弹簧以及万向轮，万向轮利于装置的移动，在移动的和工作的过程中若产生震动，活动杆通过连轴带动齿轮在齿条之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆的底部对复位弹簧也造成挤压，通过复位弹簧的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到了辅助减震的作用，保证装置稳定性。

(3)该金属加工用具有调节结构的输送装置通过安装有控制面板、放置座、凹槽、转杆、驱动块、夹板、电机以及压力传感器，输送金属制品时，将金属制品放置在放置座上，压力传感器感应到有压力后将信号传递到控制面板内的单片机，单片机的输出端与电机的输入端电性连接，电机带动转杆旋转，转杆之间通过皮带轮机构连接，转杆上设置有2个相对立的螺纹面，使得驱动块带动夹板相互靠近，将金属制品夹紧固定，避免在输送的过程中金属制品发生滑动偏离，避免金属制品掉落造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的第二输送带俯视结构示意图；

图3为本实用新型的放置座俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大剖面结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、万向轮；2、减震座；201、齿轮；202、活动杆；203、齿条；204、复位弹簧；3、第一电动伸缩杆；4、第一输送带；5、挡板；6、吸尘器；7、第二输送带；8、第三输送带；9、第二电动伸缩杆；10、横板；11、波纹软管；12、集尘箱；13、控制面板；14、放置座；15、压力传感器；16、夹板；17、电机；18、转杆；19、凹槽；20、驱动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加工用具有调节结构的输送装置，包括减震座2、第二输送带7、放置座14和夹板16，第二输送带7的一侧铰接有第一输送带4，且第二输送带7的另一侧铰接有第三输送带8，第一输送带4底部一侧的两端均固定有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的型号可为CLA-500mm，第三输送带8底部一侧的两端均固定有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的型号可为NKLA68，第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆9的底端均固定有减震座2，减震座2的底端均设置有万向轮1，且减震座2内部的一侧均设置有齿条203，减震座2内部的中央位置处竖向设置有活动杆202，且活动杆202的底部均匀通过复位弹簧204与减震座2内部的底端连接，活动杆202上通过连轴设置有齿轮201，齿轮201与齿条203咬合；

通过万向轮1将装置移动到使用区域，在移动的和工作的过程中若产生震动，活动杆202通过连轴带动齿轮201在齿条203之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆202的底部对复位弹簧204也造成挤压，通过复位弹簧204的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到了辅助减震的作用，保证装置稳定性；

第二电动伸缩杆9与第一电动伸缩杆3之间固定有横板10，且横板10的顶端固定有集尘箱12，集尘箱12的一侧固定有控制面板13，第二输送带7的顶端均匀固定有放置座14，第二输送带7的两侧均设置有挡板5，且挡板5一侧的中央位置处均固定有吸尘器6，吸尘器6的输出端均通过波纹软管11与集尘箱12连接；

挡板5上的吸尘器6便于将输送的过程中金属制品上沾染的灰尘杂质吸附到集尘箱12中，提高金属制品的品质；

且放置座14顶部的两侧均设置有凹槽19，凹槽19的内部均设置有转杆18，放置座14的一侧均固定有电机17，电机17的型号可为Y90S-2，且电机17的输出端均通过皮带轮机构与2个转杆18连接，放置座14顶部的中央位置处均设置有压力传感器15，压力传感器15的型号可为rs485，转杆18的两端均套设有驱动块20，转杆18上均设置有2个相对立的螺纹面，驱动块20的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，且驱动块20之间均固定有夹板16，夹板16关于压力传感器15左右对称分布，且夹板16的一侧均设置有橡胶垫片，避免在固定时对金属制品造成磨损；

输送金属制品时，将金属制品放置在放置座14上，压力传感器15感应到有压力后将信号传递到控制面板13内的单片机，单片机的输出端与电机17的输入端电性连接，电机17带动转杆18旋转，转杆18之间通过皮带轮机构连接，转杆18上设置有2个相对立的螺纹面，驱动块20的内壁设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得驱动块20带动夹板16相互靠近，将金属制品夹紧固定，避免在输送的过程中金属制品发生滑动偏离，避免金属制品掉落造成损坏；

压力传感器15的输出端通过导线与控制面板13内单片机的输入端电性连接，单片机的输出端分别通过导线与吸尘器6、电机17、第一电动伸缩杆3以及第二电动伸缩杆9的输入端电性连接，单片机的型号可为AT89C51。

工作原理：使用时，通过万向轮1将装置移动到使用区域，在移动的和工作的过程中若产生震动，活动杆202通过连轴带动齿轮201在齿条203之间转动，对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震，活动杆202的底部对复位弹簧204也造成挤压，通过复位弹簧204的伸缩回弹吸收一部分的冲击力，起到了辅助减震的作用，保证装置稳定性，之后通过调节第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆9的伸缩情况可以调节第一输送带4、第二输送带7以及第三输送带8的高度和倾斜角度，满足不同的输送需求，同时便于上下料，输送金属制品时，将金属制品放置在放置座14上，压力传感器15感应到有压力后将信号传递到控制面板13内的单片机，单片机的输出端与电机17的输入端电性连接，电机17带动转杆18旋转，转杆18之间通过皮带轮机构连接，转杆18上设置有2个相对立的螺纹面，驱动块20的内壁设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得驱动块20带动夹板16相互靠近，将金属制品夹紧固定，避免在输送的过程中金属制品发生滑动偏离，避免金属制品掉落造成损坏，同时挡板5上的吸尘器6便于将输送的过程中金属制品上沾染的灰尘杂质吸附到集尘箱12中，提高金属制品的品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属加工用具有调节结构的输送装置，包括减震座(2)、第二输送带(7)、放置座(14)和夹板(16)，其特征在于：所述第二输送带(7)的一侧铰接有第一输送带(4)，且第二输送带(7)的另一侧铰接有第三输送带(8)，所述第一输送带(4)底部一侧的两端均固定有第一电动伸缩杆(3)，所述第三输送带(8)底部一侧的两端均固定有第二电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(3)和第二电动伸缩杆(9)的底端均固定有减震座(2)，所述第二电动伸缩杆(9)与第一电动伸缩杆(3)之间固定有横板(10)，且横板(10)的顶端固定有集尘箱(12)，所述集尘箱(12)的一侧固定有控制面板(13)，所述第二输送带(7)的顶端均匀固定有放置座(14)，且放置座(14)顶部的两侧均设置有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部均设置有转杆(18)，所述放置座(14)的一侧均固定有电机(17)，且电机(17)的输出端均通过皮带轮机构与2个转杆(18)连接，所述放置座(14)顶部的中央位置处均设置有压力传感器(15)，所述转杆(18)的两端均套设有驱动块(20)，且驱动块(20)之间均固定有夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用具有调节结构的输送装置，其特征在于：所述减震座(2)的底端均设置有万向轮(1)，且减震座(2)内部的一侧均设置有齿条(203)，所述减震座(2)内部的中央位置处竖向设置有活动杆(202)，且活动杆(202)的底部均匀通过复位弹簧(204)与减震座(2)内部的底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用具有调节结构的输送装置，其特征在于：所述活动杆(202)上通过连轴设置有齿轮(201)，所述齿轮(201)与齿条(203)咬合。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用具有调节结构的输送装置，其特征在于：所述第二输送带(7)的两侧均设置有挡板(5)，且挡板(5)一侧的中央位置处均固定有吸尘器(6)，所述吸尘器(6)的输出端均通过波纹软管(11)与集尘箱(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用具有调节结构的输送装置，其特征在于：所述夹板(16)关于压力传感器(15)左右对称分布，且夹板(16)的一侧均设置有橡胶垫片。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用具有调节结构的输送装置，其特征在于：所述转杆(18)上均设置有2个相对立的螺纹面，所述驱动块(20)的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹。

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