CN211033815U - 一种活性炭原材料储煤仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭原材料储煤仓，属于储煤仓技术领域，包括仓体，所述仓体的四周焊接有固定架，所述仓体的两侧上方均安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴；设置有电机、驱动轴、绕线轮、钢丝绳、底板、滑槽，当需要取出储煤仓内的煤原料时，使用者先打开盖板，然后通过操作台打开电机，电机转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动绕线轮转动，绕线轮转动以将钢丝绳收卷，钢丝绳收卷的过程带动底板在滑槽内向上滑动，当底板滑动至滑槽的最顶端时，使用者通过操作台关闭电机即可，而此时底板位于仓体的上方，从而便于使用者将底板上的袋装煤原料从仓体内取出，且有效的避免仓体最底部的煤原料难以取出的问题。

Description

一种活性炭原材料储煤仓

技术领域

本实用新型涉及储煤仓技术领域，具体为一种活性炭原材料储煤仓。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产；主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素；普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间；具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。

而大部分的储煤仓是带计量称重的、在储煤仓的最低端有计量称、计量称是隐藏式的按照设定好的数字自动称重量。

现有的活性炭原材料储煤仓，大多数是将袋装的煤原料存放至储煤仓内，但由于储煤仓高度较高，当使用者需要将煤原料取出时，只能够取出储煤仓内部较上方的煤原料，而位于储煤仓内最底部的煤原料使用者难以将其快速取出，从而降低工作人员的取出效率；同时大多数储煤仓都会设有计量称，而长时间频繁对其使用后很容易导致其损坏，而由于计量称位于储煤仓的内部下方，进而不便使用者对其进行维修和更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭原材料储煤仓，解决了上述背景技术中现有的储煤仓不便使用者将煤原料从仓内取出与不便对计量称进行维修和更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭原材料储煤仓，包括仓体，所述仓体的四周焊接有固定架，所述仓体的两侧上方均安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面套接有绕线轮，所述仓体的内部上方焊接有固定板，所述固定板的外表面通过转轴连接有导向轮，所述仓体的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有底板，所述底板的顶部连接有通过导向轮并与绕线轮相连接的钢丝绳，所述仓体的内部下方焊接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有计量称，所述计量称 13的顶部与底板的底部相接触，所述计量称的两侧均连接有安装板，所述安装板与支撑架的顶部均开设有卡孔，所述仓体的内壁两侧均焊接有连接板，两个所述连接板的底部均安装有弹簧，所述弹簧的底端连接有延伸至卡孔内部的卡柱，所述卡柱的顶部连接有贯穿连接板顶部的拉杆，所述仓体的外表面下方通过铰链安装有密封门，所述仓体的顶部安装有盖板。

优选地，所述仓体的外表面安装有操作台，且所述操作台与电机和计量称电性连接。

优选地，所述导向轮设置有两个，两个所述导向轮沿仓体的纵轴中心线呈对称设置。

优选地，所述卡柱与卡孔相适配，且所述卡柱的底端呈弧形。

优选地，所述底板与滑槽滑动连接，且所述底板的顶部粗糙。

优选地，所述拉杆呈“T”字形，且两个所述拉杆均由不锈钢材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种活性炭原材料储煤仓，设置有电机、驱动轴、绕线轮、钢丝绳、底板、滑槽，当需要取出储煤仓内的煤原料时，使用者先打开盖板，然后通过操作台打开电机，电机转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动绕线轮转动，绕线轮转动以将钢丝绳收卷，钢丝绳收卷的过程带动底板在滑槽内向上滑动，当底板滑动至滑槽的最顶端时，使用者通过操作台关闭电机即可，而此时底板位于仓体的上方，从而便于使用者将底板上的袋装煤原料从仓体内取出，且有效的避免仓体最底部的煤原料难以取出的问题，并提高使用者对煤原料的取出效率；同时还设置有铰链、密封门、拉杆、弹簧、卡柱、卡孔，当需要对计量称进行维修时，使用者通过铰链打开密封门，然后向上拉动拉杆，拉杆移动以使卡柱移动，同时卡柱移动的过程中会挤压弹簧，弹簧受力压缩，且当卡柱从卡孔内移出后，使用者便可将计量称从仓体内取出，以便对计量称进行维修和更换，节省使用者的时间，当检修完成后使用者同样拉动拉杆，使卡柱移动，当将计量称放置于原处后，使用者松开拉杆，此时弹簧恢复弹性并使卡柱移动，卡柱移动卡入至卡孔内，以便对计量称进行固定，防止其移动，同时整个拆装过程简单方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型仓体正剖结构示意图；

图3为本实用新型A放大结构示意图；

图4为本实用新型B放大结构示意图。

图中：1、仓体；2、固定架；3、电机；4、钢丝绳；5、绕线轮；6、盖板；7、铰链；8、密封门；9、操作台；10、固定板；11、导向轮；12、转轴； 13、计量称；14、连接板；15、滑槽；16、底板；17、拉杆；18、弹簧；19、安装板；20、卡柱；21、卡孔；22、支撑架；23、驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭原材料储煤仓，包括仓体1、固定架2、电机3、钢丝绳4、绕线轮5、盖板6、铰链7、密封门8、操作台9、固定板10、导向轮11、转轴12、计量称13、连接板14、滑槽15、底板16、拉杆17、弹簧18、安装板19、卡柱20、卡孔21、支撑架 22和驱动轴23，所述仓体1的四周焊接有固定架2，所述仓体1的两侧上方均安装有电机3，所述电机3的输出端连接有驱动轴23，所述驱动轴23的外表面套接有绕线轮5，所述仓体1的内部上方焊接有固定板10，所述固定板 10的外表面通过转轴12连接有导向轮11，所述仓体1的内部两侧均开设有滑槽15，所述滑槽15的内部连接有底板16，所述底板16的顶部连接有通过导向轮11并与绕线轮5相连接的钢丝绳4，所述仓体1的内部下方焊接有支撑架22，所述支撑架22的顶部设置有计量称13，所述计量称13的顶部与底板16的底部相接触，所述计量称13的两侧均连接有安装板19，所述安装板 19与支撑架22的顶部均开设有卡孔21，所述仓体1的内壁两侧均焊接有连接板14，两个所述连接板14的底部均安装有弹簧18，所述弹簧18的底端连接有延伸至卡孔21内部的卡柱20，所述卡柱20的顶部连接有贯穿连接板14 顶部的拉杆17，所述仓体1的外表面下方通过铰链7安装有密封门8，所述仓体1的顶部安装有盖板6，因设置有支撑架22，以对计量称13起到支撑作用。

请参阅图1-3，所述仓体1的外表面安装有操作台9，且所述操作台9与电机3和计量称13电性连接，以便使用者通过操作台9打开或关闭电机3和计量称13，所述导向轮11设置有两个，两个所述导向轮11沿仓体1的纵轴中心线呈对称设置，以便钢丝绳4进行收卷，防止钢丝绳4与仓体1直接接触而导致磨损的情况发生。

请参阅图2和图4，所述卡柱20与卡孔21相适配，且所述卡柱20的底端呈弧形，以使卡柱20卡入至卡孔21，便于对计量称13进行固定，所述底板16与滑槽15滑动连接，且所述底板16的顶部粗糙，以使底板16在滑槽 15内滑动，便于使用者取出袋装煤炭。

请参阅图2和图4，所述拉杆17呈“T”字形，且两个所述拉杆17均由不锈钢材料制作而成，便于使用者通过拉动拉杆17使卡柱20从卡孔21内移出，便于对计量称13进行拆装。

工作原理：首先，使用者将仓体1安装好，安装完成后使用者接通电源，当需要将袋装煤炭取出时，使用者先打开盖板6，然后通过操作台9打开电机 3，电机3转动带动驱动轴23转动，驱动轴23转动带动绕线轮5转动，绕线轮5转动以将钢丝绳4收卷，钢丝绳4收卷的过程带动底板16在滑槽15内向上滑动，当底板16滑动至滑槽15的最顶端时，使用者通过操作台9关闭电机3即可，而此时底板16位于仓体1的上方，从而便于使用者将底板16 上的袋装煤原料从仓体1内快速取出，同时需要对计量称13进行维修时，使用者通过铰链7打开密封门8，然后向上拉动拉杆17，拉杆17移动以使卡柱 20移动，同时卡柱20移动的过程中会挤压弹簧18，弹簧18受力压缩，且当卡柱20从卡孔21内移出后，使用者便可将计量称13从仓体1内取出，以便对计量称13进行维修和更换，当检修完成后使用者同样拉动拉杆17，使卡柱20移动，当将计量称13放置于原处后，使用者松开拉杆17，此时弹簧18恢复弹性并使卡柱20移动，卡柱20移动卡入至卡孔21内，以便对计量称13 进行固定，防止其移动，同时工作人员通过操作台9打开计量称13，以使计量称13对底板16上的袋装煤原料进行称重。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活性炭原材料储煤仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的四周焊接有固定架(2)，所述仓体(1)的两侧上方均安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有驱动轴(23)，所述驱动轴(23)的外表面套接有绕线轮(5)，所述仓体(1)的内部上方焊接有固定板(10)，所述固定板(10)的外表面通过转轴(12)连接有导向轮(11)，所述仓体(1)的内部两侧均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部连接有底板(16)，所述底板(16)的顶部连接有通过导向轮(11)并与绕线轮(5)相连接的钢丝绳(4)，所述仓体(1)的内部下方焊接有支撑架(22)，所述支撑架(22)的顶部设置有计量称(13)，所述计量称(13)的顶部与底板(16)的底部相接触，所述计量称(13)的两侧均连接有安装板(19)，所述安装板(19)与支撑架(22)的顶部均开设有卡孔(21)，所述仓体(1)的内壁两侧均焊接有连接板(14)，两个所述连接板(14)的底部均安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的底端连接有延伸至卡孔(21)内部的卡柱(20)，所述卡柱(20)的顶部连接有贯穿连接板(14)顶部的拉杆(17)，所述仓体(1)的外表面下方通过铰链(7)安装有密封门(8)，所述仓体(1)的顶部安装有盖板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭原材料储煤仓，其特征在于：所述仓体(1)的外表面安装有操作台(9)，且所述操作台(9)与电机(3)和计量称(13)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭原材料储煤仓，其特征在于：所述导向轮(11)设置有两个，两个所述导向轮(11)沿仓体(1)的纵轴中心线呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭原材料储煤仓，其特征在于：所述卡柱(20)与卡孔(21)相适配，且所述卡柱(20)的底端呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭原材料储煤仓，其特征在于：所述底板(16)与滑槽(15)滑动连接，且所述底板(16)的顶部粗糙。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭原材料储煤仓，其特征在于：所述拉杆(17)呈“T”字形，且两个所述拉杆(17)均由不锈钢材料制作而成。

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