CN210761898U

CN210761898U - 一种锂电池加工用存放装置

Info

Publication number: CN210761898U
Application number: CN201921787522.5U
Authority: CN
Inventors: 王希明; 艾俊杰; 彭丽娟; 陈婷
Original assignee: Weirui New Energy Co ltd
Current assignee: Weirui New Energy Co ltd
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-10-23

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池加工用存放装置，包括存放箱和出料口，所述存放箱的内部上端设置有横板，所述缓冲板的下表面固定连接有限位杆，所述限位杆远离缓冲板的一端位于固定套的内部，所述缓冲板的下端焊接连接有限位块，所述出料口位于存放箱的左侧下端，所述存放箱的右端下表面焊接连接有支撑块，所述支撑块的下方与底座接触且不连接，且支撑块的下方设置有横杆，所述横杆的左端贯穿连接在固定板的内部，所述固定板的左端与电机的输出端固定连接，所述底座的下端固定安装有刹车滚轮。该锂电池加工用存放装置，具有对锂电池保护的功能，且便于对锂电池中掺杂的废料进行收集，并且便于卸料。

Description

一种锂电池加工用存放装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工相关技术领域，具体为一种锂电池加工用存放装置。

背景技术

锂电池是很多电子产品首选的供电设备，在锂电池加工过程中，需要相应的输送和接料装置对加工完成后的锂电池进行盛放，其中，在接料时，往往使用相应的存方装置来对锂电池进行暂时的存放。

但是当今市场上现有的锂电池加工用存放装置往往不具有对锂电池保护的功能，且一般的锂电池加工用存放装置不便于对锂电池中掺杂的废料进行收集，并且普通的锂电池加工用存放装置不便于卸料，本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工用存放装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上锂电池加工用存放装置的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工用存放装置，以解决上述背景技术中提出的大多数锂电池加工用存放装置不具有对锂电池保护的功能，且不便于对锂电池中掺杂的废料进行收集，并且不便于卸料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用存放装置，包括存放箱和出料口，所述存放箱的内部上端设置有横板，且横板的内侧端头铰接连接有缓冲板，所述缓冲板的下表面固定连接有限位杆，且限位杆远离缓冲板的一端与弹簧相连接，所述限位杆远离缓冲板的一端位于固定套的内部，所述缓冲板的下端焊接连接有限位块，且限位块的外侧设置有限位槽，并且限位槽与存放箱的内表面固定连接，所述出料口位于存放箱的左侧下端，且存放箱的下端内部安装有承载板，并且承载板的下方左侧设置有排杂口，所述存放箱的右端下表面焊接连接有支撑块，且支撑块的左侧设置有支撑杆，并且支撑杆的上端与存放箱铰接连接，所述支撑块的下方与底座接触且不连接，且支撑块的下方设置有横杆，所述横杆的左端贯穿连接在固定板的内部，且固定板的上端铰接连接有连接杆，所述固定板的左端与电机的输出端固定连接，所述底座的下端固定安装有刹车滚轮。

优选的，所述缓冲板在横板上倾斜设置，且横板在存放箱上为拆卸结构，并且缓冲板与横板构成转动伸缩结构，而且缓冲板的材质为橡胶材料。

优选的，所述限位槽的内表面与限位块的外表面相互吻合，且限位块与限位槽的连接方式为磁性连接，并且限位块与限位槽相互吸引。

优选的，所述承载板与存放箱的连接方式为卡合连接，且承载板的表面呈镂空状结构，并且承载板为弹性结构。

优选的，所述横杆的外径尺寸与固定板上开设的孔洞内径尺寸相等，且横杆与固定板的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述连接杆在固定板上为转动结构，且连接杆与支撑块构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池加工用存放装置，具有对锂电池保护的功能，且便于对锂电池中掺杂的废料进行收集，并且便于卸料；

1、通过在存放箱的内部上端设置有横板、缓冲板、限位杆、固定套和弹簧，使得锂电池在下料时，可通过缓冲板的遮挡，增大锂电池下落时的阻力，从而减小锂电池落在存放箱底部的冲击力，对锂电池在下料过程中起到保护作用；

2、通过在存放箱的底部设置有承载板，且承载板的表面设置为镂空状结构，因此可对锂电池下料过程中起到杂质过滤的作用，防止加工时产生的废屑混合在锂电池中而无法剔除；

3、通过在存放箱的下方设置有支撑块、支撑杆、底座、横杆、固定板和连接杆，因此在卸料时，只需将电机启动，使得横杆带动固定板向右移动，将支撑块顶起，即可使得存放箱处于倾斜的状态，便于卸料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型支撑块工作状态结构示意图。

图中：1、存放箱；2、横板；3、缓冲板；4、限位杆；5、固定套；6、弹簧；7、限位块；8、限位槽；9、出料口；10、承载板；11、排杂口；12、支撑块；13、支撑杆；14、底座；15、横杆；16、固定板；17、连接杆；18、电机；19、刹车滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池加工用存放装置，包括存放箱1、横板2、缓冲板3、限位杆4、固定套5、弹簧6、限位块7、限位槽8、出料口9、承载板10、排杂口11、支撑块12、支撑杆13、底座14、横杆15、固定板16、连接杆17、电机18和刹车滚轮19，存放箱1的内部上端设置有横板2，且横板2的内侧端头铰接连接有缓冲板3，缓冲板3的下表面固定连接有限位杆4，且限位杆4远离缓冲板3的一端与弹簧6相连接，限位杆4远离缓冲板3的一端位于固定套5的内部，缓冲板3的下端焊接连接有限位块7，且限位块7的外侧设置有限位槽8，并且限位槽8与存放箱1的内表面固定连接，出料口9位于存放箱1的左侧下端，且存放箱1的下端内部安装有承载板10，并且承载板10的下方左侧设置有排杂口11，存放箱1的右端下表面焊接连接有支撑块12，且支撑块12的左侧设置有支撑杆13，并且支撑杆13的上端与存放箱1铰接连接，支撑块12的下方与底座14接触且不连接，且支撑块12的下方设置有横杆15，横杆15的左端贯穿连接在固定板16的内部，且固定板16的上端铰接连接有连接杆17，固定板16的左端与电机18的输出端固定连接，底座14的下端固定安装有刹车滚轮19。

如图1中缓冲板3在横板2上倾斜设置，且横板2在存放箱1上为拆卸结构，并且缓冲板3与横板2构成转动伸缩结构，而且缓冲板3的材质为橡胶材料，可通过缓冲板3的上下弹动，便于对锂电池起到缓冲保护的作用，承载板10与存放箱1的连接方式为卡合连接，且承载板10的表面呈镂空状结构，并且承载板10为弹性结构，便于对锂电池中夹杂的废料进行剔除，且便于承载板10的安装与拆卸；

如图1中连接杆17在固定板16上为转动结构，且连接杆17与支撑块12构成滑动结构，可通过连接杆17的滑动便于对支撑块12起到顶起的作用；

如图2中横杆15的外径尺寸与固定板16上开设的孔洞内径尺寸相等，且横杆15与固定板16的连接方式为螺纹连接，可通过横杆15的转动带动固定板16的左右移动；

如图3中限位槽8的内表面与限位块7的外表面相互吻合，且限位块7与限位槽8的连接方式为磁性连接，并且限位块7与限位槽8相互吸引，便于增强横板2在存放箱1上安装的稳定性。

工作原理：在使用该锂电池加工用存放装置时，首先将横板2安装在存放箱1的内部上端，在安装时，将限位块7和限位槽8按照图3所示对准，并使得均为永磁材料的限位块7和限位槽8相互吸引卡合，使得横板2安装在存放箱1上更牢靠，安装结束后，即可将存放箱1的上端对准锂电池加工装置的下料位置，锂电池由于重力作用落在存放箱1的上端，通过与缓冲板3的碰撞而减小锂电池下落时的冲击力，且缓冲板3为橡胶材料，可使得缓冲板3上下伸缩弹动，对锂电池起到缓冲保护作用；

下落至存放箱1底部的锂电池，将存放在承载板10上，由于承载板10的表面呈镂空状结构，因此可使得承载板10对锂电池中夹杂的加工时产生的废料进行过滤，有助于废料的剔除，且定期打开排杂口11，对存放箱1的杂质和废料进行清理；

接料完成后，可通过刹车滚轮19的作用，便于该存放箱1的移动和搬运，当需要卸料时，可将刹车滚轮19锁定，再将出料口9上的密封盖打开，并将型号为IHSS57-36-20的电机18启动，且电机18与相应的蓄电池电性连接，使得电机18顺时针转动带动横杆15顺时针转动，由于横杆15与固定板16的连接方式为螺纹连接，因此可使得固定板16在横杆15的作用下向右滑动，使得固定板16上铰接连接的连接杆17在支撑块12的下表面滑动，且对支撑块12起到向上推动的作用，从而使得存放箱1以支撑杆13的上端为圆心转动，使得存放箱1处于倾斜状态，便于存放箱1的卸料，这就是该锂电池加工用存放装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种锂电池加工用存放装置，包括存放箱（1）和出料口（9），其特征在于：所述存放箱（1）的内部上端设置有横板（2），且横板（2）的内侧端头铰接连接有缓冲板（3），所述缓冲板（3）的下表面固定连接有限位杆（4），且限位杆（4）远离缓冲板（3）的一端与弹簧（6）相连接，所述限位杆（4）远离缓冲板（3）的一端位于固定套（5）的内部，所述缓冲板（3）的下端焊接连接有限位块（7），且限位块（7）的外侧设置有限位槽（8），并且限位槽（8）与存放箱（1）的内表面固定连接，所述出料口（9）位于存放箱（1）的左侧下端，且存放箱（1）的下端内部安装有承载板（10），并且承载板（10）的下方左侧设置有排杂口（11），所述存放箱（1）的右端下表面焊接连接有支撑块（12），且支撑块（12）的左侧设置有支撑杆（13），并且支撑杆（13）的上端与存放箱（1）铰接连接，所述支撑块（12）的下方与底座（14）接触且不连接，且支撑块（12）的下方设置有横杆（15），所述横杆（15）的左端贯穿连接在固定板（16）的内部，且固定板（16）的上端铰接连接有连接杆（17），所述固定板（16）的左端与电机（18）的输出端固定连接，所述底座（14）的下端固定安装有刹车滚轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用存放装置，其特征在于：所述缓冲板（3）在横板（2）上倾斜设置，且横板（2）在存放箱（1）上为拆卸结构，并且缓冲板（3）与横板（2）构成转动伸缩结构，而且缓冲板（3）的材质为橡胶材料。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用存放装置，其特征在于：所述限位槽（8）的内表面与限位块（7）的外表面相互吻合，且限位块（7）与限位槽（8）的连接方式为磁性连接，并且限位块（7）与限位槽（8）相互吸引。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用存放装置，其特征在于：所述承载板（10）与存放箱（1）的连接方式为卡合连接，且承载板（10）的表面呈镂空状结构，并且承载板（10）为弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用存放装置，其特征在于：所述横杆（15）的外径尺寸与固定板（16）上开设的孔洞内径尺寸相等，且横杆（15）与固定板（16）的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用存放装置，其特征在于：所述连接杆（17）在固定板（16）上为转动结构，且连接杆（17）与支撑块（12）构成滑动结构。