CN211812406U - 一种煤炭加工用专用卸煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤炭加工用专用卸煤装置，包括底座、料斗以及过滤箱，本实用新型在结构上设计简单合理，工作时，第一电机带动主动齿轮、从动齿轮转动，从动齿轮带动滚轮转动，使装置进行移动，在地形不好处不影响装置进行移动；复位弹簧、连接板、L型板、梯形块在装置移动时进行减震，以防装置振动过大，对装置的使用寿命造成影响；气缸带动料斗上下移动，移出挡板，第二电机带动螺旋杆转动，从而对料斗进行卸煤，使用方便；风机对出料口出料时的灰尘进行抽出，经过过滤网进行过滤，以防卸煤时产生灰尘；第三电机带动毛刷转动，对过滤网进行清洁，以防灰尘过多，对过滤网造成阻塞；废料收集盒对过滤箱内的灰尘进行收集，便于集中处理。

Description

一种煤炭加工用专用卸煤装置

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种煤炭加工用专用卸煤装置。

背景技术

煤矿卸煤装置，顾名思义就是将煤炭卸下来，随着社会科学技术的不断发展，煤矿卸煤装置在煤矿领域中应用越来越广泛，随着煤矿卸煤装置市场的逐渐扩大，人们对煤矿卸煤装置的要求也越来越高，普通煤矿卸煤装置大多功能是减轻了人们的劳动力度，然而普通煤矿卸煤装置已经很难满足当今矿业的迅速发展，人们对新型煤矿卸煤装置越来越渴求。

现有的煤炭加工用专用卸煤装置在工作时，路况复杂时不方便移动；没有设置减震机构，在地势不好时，振动较大；卸煤时容易产生的灰尘，对环境造成伤害；不便于对过滤网进行清洁。因此，本领域技术人员提供了一种煤炭加工用专用卸煤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤炭加工用专用卸煤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤炭加工用专用卸煤装置，包括底座、料斗以及过滤箱，所述底座内设有矩形槽，所述矩形槽内设有四个连接轴，所述连接轴上设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮后端设有第一电机，所述第一电机下端设有支撑块，所述支撑块下端与所述底座固定连接；所述连接轴前后两侧均设有滚轮，所述滚轮上设有履带；所述底座内上端设有凹槽，所述凹槽内上端设有复位弹簧，所述复位弹簧上端设有连接板，所述连接板下端左右两侧均设有L型板；所述底座右端设有固定板，所述固定板上端前后两侧均设有把手；所述底座上端左侧设有过滤箱；所述底座上端中心处设有气缸，所述气缸上端设有料斗，所述料斗右侧下端设有第二电机；所述料斗内下端设有凹槽，所述凹槽内设有螺旋杆，所述螺旋杆左端通过轴承与所述料斗转动连接，所述螺旋杆右端与所述第二电机固定连接；所述料斗内下端右侧设有挡板，所述料斗下端左侧设有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤箱上端左侧设有风机，所述风机上端通过管道与所述出料口固定连接；所述过滤箱上端中心处设有第三电机，所述第三电机的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离第三电机的一端设有固定板，所述固定板左右两侧均设有毛刷；所述过滤箱左右两侧均设有通孔，所述过滤箱内左右两侧均设有过滤网，所述过滤箱内下端左右两侧均设有滑轨，所述滑轨上端设有滑块，所述滑块上端设有废料收集盒；所述过滤箱内下端设置成锥形，便于灰尘掉落到过废料收集盒内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座内左右两侧均设有安装槽，所述安装槽内设有弹簧，所述弹簧另一端设有梯形块，所述梯形块与所述L型板相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述把手右端设有防滑套；所述L型板上端设有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板大于所述料斗内的凹槽；所述料斗内设为锥形，便于出料；所述挡板中心处设有半圆形凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、气缸、第二电机、风机、第三电机经过导线与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型工作时，第一电机带动主动齿轮、从动齿轮转动，从动齿轮带动滚轮转动，使装置进行移动，在地形不好处不影响装置进行移动；

2、本实用新型工作时，复位弹簧、连接板、L型板、梯形块在装置移动时进行减震，以防装置振动过大，对装置的使用寿命造成影响；

3、本实用新型工作时，气缸带动料斗上下移动，移出挡板，第二电机带动螺旋杆转动，从而对料斗进行卸煤，使用方便；风机对出料口出料时的灰尘进行抽出，经过过滤网进行过滤，以防卸煤时产生灰尘；第三电机带动毛刷转动，对过滤网进行清洁，以防灰尘过多，对过滤网造成阻塞；废料收集盒对过滤箱内的灰尘进行收集，便于集中处理。

附图说明

图1为一种煤炭加工用专用卸煤装置的结构示意图；

图2为一种煤炭加工用专用卸煤装置中底座左视图的结构示意图；

图3为一种煤炭加工用专用卸煤装置中A的结构示意图；

图4为一种煤炭加工用专用卸煤装置中料斗右视图的结构示意图。

图中：底座1、滚轮2、履带3、矩形槽4、第一电机5、主动齿轮6、从动齿轮7、复位弹簧8、连接板9、L型板10、梯形块11、固定板12、把手13、气缸14、料斗15、第二电机16、挡板17、螺旋杆18、出料口19、过滤箱20、风机21、第三电机22、毛刷23、过滤网24、通孔25、废料收集盒26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种煤炭加工用专用卸煤装置，包括底座1、料斗15以及过滤箱20，所述底座1内设有矩形槽4，所述矩形槽4内设有四个连接轴，所述连接轴上设有从动齿轮7，所述从动齿轮7与主动齿轮6相啮合，所述主动齿轮6后端设有第一电机5，所述第一电机5下端设有支撑块，所述支撑块下端与所述底座1固定连接；所述连接轴前后两侧均设有滚轮2，所述滚轮2上设有履带3；所述底座1内上端设有凹槽，所述凹槽内上端设有复位弹簧8，所述复位弹簧8上端设有连接板9，所述连接板9下端左右两侧均设有L型板10；所述底座1右端设有固定板12，所述固定板12上端前后两侧均设有把手13；所述底座1上端左侧设有过滤箱20；所述底座1上端中心处设有气缸14，所述气缸14上端设有料斗15，所述料斗15右侧下端设有第二电机16；所述料斗15内下端设有凹槽，所述凹槽内设有螺旋杆18，所述螺旋杆18左端通过轴承与所述料斗15转动连接，所述螺旋杆18右端与所述第二电机16固定连接；所述料斗15内下端右侧设有挡板17，所述料斗15下端左侧设有出料口19。

所述过滤箱20上端左侧设有风机21，所述风机21上端通过管道与所述出料口19固定连接；所述过滤箱20上端中心处设有第三电机22，所述第三电机22的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离第三电机22的一端设有固定板，所述固定板左右两侧均设有毛刷23；所述过滤箱20左右两侧均设有通孔25，所述过滤箱20内左右两侧均设有过滤网24，所述过滤箱20内下端左右两侧均设有滑轨，所述滑轨上端设有滑块，所述滑块上端设有废料收集盒26；所述过滤箱20内下端设置成锥形，便于灰尘掉落到过废料收集盒26内。

所述底座1内左右两侧均设有安装槽，所述安装槽内设有弹簧，所述弹簧另一端设有梯形块11，所述梯形块11与所述L型板10相配合。

所述把手13右端设有防滑套；所述L型板10上端设有弹簧。

所述挡板17大于所述料斗15内的凹槽；所述料斗15内设为锥形，便于出料；所述挡板17中心处设有半圆形凹槽。

所述第一电机5、气缸14、第二电机16、风机21、第三电机22经过导线与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种煤炭加工用专用卸煤装置，工作时，第一电机5带动主动齿轮6、从动齿轮7转动，从动齿轮7带动滚轮2转动，使装置进行移动，在地形不好处不影响装置进行移动；复位弹簧8、连接板9、L型板10、梯形块11在装置移动时进行减震，以防装置振动过大，对装置的使用寿命造成影响；气缸14带动料斗15上下移动，移出挡板17，第二电机16带动螺旋杆18转动，从而对料斗15进行卸煤，使用方便；风机21对出料口19出料时的灰尘进行抽出，经过过滤网24进行过滤，以防卸煤时产生灰尘；第三电机22带动毛刷23转动，对过滤网24进行清洁，以防灰尘过多，对过滤网24造成阻塞；废料收集盒26对过滤箱20内的灰尘进行收集，便于集中处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种煤炭加工用专用卸煤装置，包括底座(1)、料斗(15)以及过滤箱(20)，其特征在于，所述底座(1)内设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)内设有四个连接轴，所述连接轴上设有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)与主动齿轮(6)相啮合，所述主动齿轮(6)后端设有第一电机(5)，所述第一电机(5)下端设有支撑块，所述支撑块下端与所述底座(1)固定连接；所述连接轴前后两侧均设有滚轮(2)，所述滚轮(2)上设有履带(3)；所述底座(1)内上端设有凹槽，所述凹槽内上端设有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)上端设有连接板(9)，所述连接板(9)下端左右两侧均设有L型板(10)；所述底座(1)右端设有固定板(12)，所述固定板(12)上端前后两侧均设有把手(13)；所述底座(1)上端左侧设有过滤箱(20)；所述底座(1)上端中心处设有气缸(14)，所述气缸(14)上端设有料斗(15)，所述料斗(15)右侧下端设有第二电机(16)；所述料斗(15)内下端设有凹槽，所述凹槽内设有螺旋杆(18)，所述螺旋杆(18)左端通过轴承与所述料斗(15)转动连接，所述螺旋杆(18)右端与所述第二电机(16)固定连接；所述料斗(15)内下端右侧设有挡板(17)，所述料斗(15)下端左侧设有出料口(19)；所述过滤箱(20)上端左侧设有风机(21)，所述风机(21)上端通过管道与所述出料口(19)固定连接；所述过滤箱(20)上端中心处设有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离第三电机(22)的一端设有固定板，所述固定板左右两侧均设有毛刷(23)；所述过滤箱(20)左右两侧均设有通孔(25)，所述过滤箱(20)内左右两侧均设有过滤网(24)，所述过滤箱(20)内下端左右两侧均设有滑轨，所述滑轨上端设有滑块，所述滑块上端设有废料收集盒(26)；所述过滤箱(20)内下端设置成锥形。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭加工用专用卸煤装置，其特征在于，所述底座(1)内左右两侧均设有安装槽，所述安装槽内设有弹簧，所述弹簧另一端设有梯形块(11)，所述梯形块(11)与所述L型板(10)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种煤炭加工用专用卸煤装置，其特征在于，所述把手(13)右端设有防滑套；所述L型板(10)上端设有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种煤炭加工用专用卸煤装置，其特征在于，所述挡板(17)大于所述料斗(15)内的凹槽；所述料斗(15)内设为锥形；所述挡板(17)中心处设有半圆形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种煤炭加工用专用卸煤装置，其特征在于，所述第一电机(5)、气缸(14)、第二电机(16)、风机(21)、第三电机(22)经过导线与外部电源电性连接。

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