CN116891055A - 一种活性炭防潮储存装置 - Google Patents

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Abstract

一种活性炭防潮储存装置，涉及活性炭储存领域，包括机体、干燥装置、气动装置、压紧装置、锁紧装置、止回装置和关闭装置，所述的干燥装置、气动装置、压紧装置设于机体上，锁紧装置和止回装置设于压紧装置上；气泵将干燥风吹进入到干燥管中，对储存空间进行干燥，且驱走储存空间内的湿气，湿气从单向阀排走，湿气排走后，关停气泵进行节能；开关阀关闭后，压实滑板始终紧压着活性炭，在搬运或者摇动本装置时，活性炭不会摇动，始终使先放入的活性炭先使用，不会造成新放入的活性炭与原有活性炭混在一起的现象，保证活性炭的储存时间，确保活性炭的品质。

Description

一种活性炭防潮储存装置
技术领域
本发明主要涉及活性炭储存领域，具体涉及一种活性炭防潮储存装置。
背景技术
活性炭是将有机原料经过特性处理得到的，活性炭一般分为粉状和粒状两种状态，由于活性炭具有吸附特性，活性炭在工业中有广泛的用途，如净水、干燥、净化空气等作用，储存活性炭时，不能将活性炭随意暴露在空气中，空气中的湿气会被活性炭吸附，导致活性炭失效。
现有技术中，公开号为CN210762213U的专利申请公开了一种活性炭防潮储存装置，将活性炭放置到该装置的储存筒中，通过通风座对储存筒内部吹风，且通过加热棒将通风加热，将活性炭进行干燥，但是该装置在搬运时，会搅动内部的活性炭，使新旧活性炭混在一起，不能确保活性炭的储存时间。
发明内容
本发明的目的是提供一种活性炭防潮储存装置，用于储存活性炭，储存装置将活性炭压紧，阻止新旧活性炭混在一起，使新储存的活性炭最后使用，先储存的活性炭先使用。
一种活性炭防潮储存装置，包括机体、干燥装置、气动装置、压紧装置、锁紧装置、止回装置和关闭装置，所述的干燥装置、气动装置、压紧装置设于机体上，锁紧装置和止回装置设于压紧装置上，机体包括壳面，壳面的下方设有底座，壳面的内部设有漏斗，漏斗的出口穿过底座，且漏斗的出口处设有卸料阀，两块盖子对称地转动设有壳面的上位，盖子转轴端部设有锥齿轮一，关闭扭簧的两端分别与壳面和盖子转轴连接，传动轴转动设于壳面上，传动轴的两端分别设有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一形成啮合，所述的关闭装置设于壳面的侧边，关闭装置用于锁紧盖子。
进一步地，所述的干燥装置包括气泵，气泵设于底座上，气泵的入口与底座上小孔重合，气泵的出口处设有干燥管，干燥管侧面设有透气孔，单向阀设于壳面的侧面。
进一步地，所述的气动装置包括连杆，所述的连杆的一端与盖子转动连接，连杆的另一端与插杆的端部转动连接，插杆滑动设于气杆内部，气杆的内部设有气动弹簧，气动弹簧的两端分别与插杆和气杆连接，气杆滑动设于气筒，气管一的一端与气筒的出口连接，气管一的另一端与三通阀的入口连接，三通阀的出口一处设有开关阀，气管二的一端与三通阀的出口二连接，气管二的另一端与多级气缸的入口连接。
进一步地，所述的压紧装置有两组，压紧装置包括滑杆，所述滑杆设于壳面上，滑杆上滑动设有压实滑板，复位弹簧贯穿滑杆，复位弹簧的两端分别与压实滑板和壳面连接，滑杆的侧边上转动设有压实转板。
进一步地，所述的压紧装置包括弧面挡块，弧面挡块用于阻挡压实转板，使压实转板处于竖直状态。
进一步地，所述的锁紧装置包括插板，插板滑动设于滑杆上，插板的端部设有端板，锁紧弹簧的两端分别与端板和滑杆固定连接，动力斜板设于壳面的内部。
进一步地，所述动力斜板由直线段和斜线段构成。
进一步地，所述的止回装置包括止回滑座，所述止回滑座滑动设于滑杆上，止回杆转动设于止回滑座上，止回扭簧的两端分别与止回滑座和止回扭簧的转动轴连接，止回弹簧的两端分别与止回滑座和滑杆固定连接，移动斜板设于多级气缸的伸缩轴上。
进一步地，所述关闭装置包括关闭滑座，所述关闭滑座固定设于壳面上，关闭插销滑动设于关闭滑座上，关闭插销上设有斜面，关闭插销的背部设有把手，关闭弹簧的两端分别与关闭滑座和关闭插销固定连接。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明的气泵将干燥风吹进入到干燥管中，对储存空间进行干燥，且驱走储存空间内的湿气，湿气从单向阀排走，湿气排走后，关停气泵进行节能；（2）本发明的压实滑板与壳面的内表面接触严密，压实滑板向下运动时，对储存空间内表面的活性炭进行清洁，使壳面的内表面保持干净；（3）本发明的开关阀关闭后，压实滑板始终紧压着活性炭，在搬运或者摇动本装置时，活性炭不会摇动，始终使先放入的活性炭先使用，不会造成新放入的活性炭与原有活性炭混在一起的现象，保证活性炭的储存时间，确保活性炭的品质；（4）本发明的开关阀打开后，盖子关闭后，压实滑板和压实转板不与活性炭接触，摇动本装置，即可将活性炭混在一起。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明内部结构示意图。
图3为本发明底部结构示意图。
图4为本发明气动装置结构示意图。
图5为图4中A处局部放大图。
图6为本发明气动弹簧安装结构示意图。
图7为本发明压紧装置结构示意图。
图8为图7中B处局部放大图。
图9为本发明锁紧装置结构示意图。
图10为本发明止回装置结构示意图。
图11为本发明移动斜板安装结构示意图。
图12为本发明关闭装置结构示意图。
附图标记：1-机体；2-干燥装置；3-气动装置；4-压紧装置；5-锁紧装置；6-止回装置；7-关闭装置；101-壳面；102-底座；103-漏斗；104-卸料阀；105-盖子；106-锥齿轮一；107-关闭扭簧；108-锥齿轮二；109-传动轴；201-气泵；202-干燥管；203-单向阀；301-连杆；302-插杆；303-气杆；304-气动弹簧；305-气筒；306-气管一；307-三通阀；308-开关阀；309-气管二；310-多级气缸；401-滑杆；402-压实滑板；403-复位弹簧；404-压实转板；405-弧面挡块；501-插板；502-端板；503-锁紧弹簧；504-动力斜板；601-止回滑座；602-止回杆；603-止回扭簧；604-止回弹簧；605-移动斜板；701-关闭滑座；702-关闭插销；703-把手；704-关闭弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此通过本发明的示意性实施例以及说明解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：如图1-图12所示的一种活性炭防潮储存装置，包括机体1、干燥装置2、气动装置3、压紧装置4、锁紧装置5、止回装置6和关闭装置7，干燥装置2、气动装置3、压紧装置4设于机体1上，锁紧装置5和止回装置6设于压紧装置4上，机体1包括壳面101，壳面101的下方设有底座102，壳面101的内部设有漏斗103，漏斗103的出口穿过底座102，且漏斗103的出口处设有卸料阀104，两块盖子105对称地转动设有壳面101的上位，盖子105转轴端部设有锥齿轮一106，关闭扭簧107的两端分别与盖子105转轴和壳面101连接，传动轴109转动设于壳面101上，传动轴109的两端分别设有锥齿轮二108，锥齿轮二108与锥齿轮一106形成啮合，关闭装置7设于壳面101的侧边，关闭装置7用于锁紧盖子105。
具体地，活性炭设于壳面101和漏斗103构成的储存空间内，卸料阀104控制活性炭的出料，一块盖子105转动时，盖子105驱动锥齿轮一106转动，锥齿轮一106驱动对应锥齿轮二108转动，通过传动轴109传递动力，是另一块盖子105同步转动，关闭扭簧107是盖子105处于竖直状态。
干燥装置2包括气泵201，其中气泵201设有干燥器，气泵201的送风为干燥风，气泵201设于底座102上，气泵201的入口与底座102上小孔重合，气泵201的出口处设有干燥管202，干燥管202侧面设有透气孔，单向阀203设于壳面101的侧面。
具体地，活性炭将干燥管202淹没，气泵201的干燥风进入到干燥管202，对储存空间进行干燥，且驱走储存空间内的湿气，湿气从单向阀203排走。
气动装置3包括连杆301，连杆301的一端与盖子105转动连接，连杆301的另一端与插杆302的端部转动连接，插杆302滑动设于气杆303内部，气杆303的内部设有气动弹簧304，气动弹簧304的两端分别与插杆302和气杆303连接，气杆303滑动设于气筒305，气管一306的一端与气筒305的出口连接，气管一306的另一端与三通阀307的入口连接，三通阀307的出口一处设有开关阀308，气管二309的一端与三通阀307的出口二连接，气管二309的另一端与多级气缸310的入口连接，多级气缸310设于壳面101上，且多级气缸310的伸缩轴对着压紧装置4的压实滑板402，在盖子105打开的转态下多级气缸310伸缩轴端部与压实滑板402有间隙。
具体地，开关阀308关闭时，转动关闭盖子105，通过连杆301传递动力，使插杆302沿着连杆301滑动，再通过气动弹簧304驱动气杆303在气筒305内滑动，气筒305的气体通过气管一306、三通阀307和气管二309，进入到多级气缸310中，使多级气缸310的伸缩轴伸长，多级气缸310的伸缩轴触碰压实滑板402，驱动压实滑板402向下移动，当压实滑板402触碰到活性炭时，压实滑板402不再向下运动，此时盖子105持续关闭，由于压实滑板402不再下降，故气动弹簧304压缩；如果用掉活性炭后，气动弹簧304会驱动气杆303沿着气筒305再次移动，使压实滑板402始终紧压着活性炭。
当开关阀308打开时，气筒305的气体通过气管一306、三通阀307和开关阀308排放放到室外，故多级气缸310的伸缩轴不再运动。
压紧装置4有两组，压紧装置4包括滑杆401，滑杆401设于壳面101上，滑杆401上滑动设有压实滑板402，复位弹簧403贯穿滑杆401，复位弹簧403的两端分别与压实滑板402和壳面101连接，滑杆401的侧边上转动设有压实转板404。
其中，压实滑板402与壳面101的内表面接触严密，故压实滑板402向下运动时，对储存空间内表面的活性炭进行清洁，使壳面101的内表面保持干净。
压紧装置4包括弧面挡块405，弧面挡块405用于阻挡压实转板404，使压实转板404处于竖直状态。
具体地，当多级气缸310的伸缩轴不与压实滑板402接触时，由于复位弹簧403提供动力，使压实滑板402处于上位；当压实滑板402处于上位时，弧面挡块405作用压实转板404，使压实转板404保持竖直状态；当压实滑板402不处于上位时，压实转板404由于重力原因，压实转板404将绕着压实滑板402的转成水平状态。
弧面挡块405的侧面有圆弧面和平面构成，当外力转动竖直状态的压实转板404时，由于弧面挡块405的圆弧面的作用使压实转板404能顺利旋转。
锁紧装置5包括插板501，插板501滑动设于滑杆401上，插板501的端部设有端板502，锁紧弹簧503的两端分别与端板502和滑杆401固定连接，动力斜板504设于壳面101的内部。
动力斜板504由直线段和斜线段构成。
具体地，当压实转板404转动成水平状态，且压实滑板402向下运动，使端板502脱离动力斜板504，端板502和插板501在锁紧弹簧503的驱动下同步做直线运动，插板501插入到水平转态压实转板404的表面；当压实滑板402处于上位时，动力斜板504作用端板502，使端板502朝反向运动，插板501离开压实转板404的表面。
止回装置6包括止回滑座601，止回滑座601滑动设于滑杆401上，止回杆602转动设于止回滑座601上，止回扭簧603的两端分别与止回滑座601和止回扭簧603的转动轴连接，止回弹簧604的两端分别与止回滑座601和滑杆401固定连接，移动斜板605设于多级气缸310的伸缩轴上。
移动斜板605由平面和斜面构成，在压实滑板402处于上位，且多级气缸310伸缩轴与压实滑板402保持一端距离时，移动斜板605的平面接触止回滑座601。
具体地，多级气缸310伸缩轴向下运动，多级气缸310触碰到压实滑板402的表面时，移动斜板605的斜面作用止回滑座601，使止回滑座601移动，止回弹簧604压缩，止回杆602斜向接触壳面101的内表面，止回扭簧603蓄能，止回杆602阻止压实滑板402上升。
当多级气缸310伸缩轴收回时，移动斜板605的斜面离开止回滑座601，止回滑座601在止回弹簧604的作用下后退，止回杆602离开壳面101的内表面。
关闭装置7包括关闭滑座701，关闭滑座701固定设于壳面101上，关闭插销702滑动设于关闭滑座701上，关闭插销702上设有斜面，关闭插销702的背部设有把手703，关闭弹簧704的两端分别与关闭滑座701和关闭插销702固定连接。
具体地，盖子105关闭时，盖子105作用关闭插销702的斜面，使关闭滑座701收入到关闭滑座701中，盖子105经过关闭插销702后，由于关闭弹簧704的作用，关闭插销702伸出，关闭插销702接触到盖子105的表面，阻止盖子105打开；手动拉动把手703，使关闭插销702收入到关闭滑座701中。
工作原理：盖子105处于打开状态时，在复位弹簧403的作用下，压实滑板402处于上位，压实转板404处于垂直状态，将活性炭放入到于壳面101和漏斗103构成的储存空间内。
开关阀308关闭时，人工转动关闭盖子105，通过连杆301传递动力，使插杆302沿着连杆301滑动，再通过气动弹簧304驱动气杆303在气筒305内滑动，气筒305的气体通过气管一306、三通阀307和气管二309，进入到多级气缸310中，使多级气缸310的伸缩轴伸长，多级气缸310伸缩轴端部与压实滑板402接触，使压实滑板402向下运动。
在多级气缸310伸缩轴端部与压实滑板402接触接触过程中，移动斜板605的斜面作用止回滑座601，使止回滑座601移动，止回弹簧604压缩，止回杆602斜向接触壳面101的内表面，止回扭簧603蓄能，止回杆602阻止压实滑板402上升。
在压实滑板402向下运动时，端板502脱离动力斜板504，端板502和插板501在锁紧弹簧503的驱动下同步做直线运动，压实转板404在其自身重力作用和插板501的推力作用下，压实转板404转动成水平状态，插板501插入到水平转态压实转板404的表面，使插板501保持水平状态。
压实滑板402下移接触到活性炭后，压实滑板402不再向下运动，此时盖子105持续关闭，由于压实滑板402不再下降，故气动弹簧304压缩；如果用掉活性炭后，气动弹簧304会驱动气杆303沿着气筒305再次移动，使压实滑板402始终紧压着活性炭，在搬运或者摇动本装置时，活性炭不会摇动，始终使先放入的活性炭先使用，不会造成新放入到活性炭与原有活性炭混在一起的现象，保证活性炭的储存时间，确保活性炭的品质。
盖子105关闭完全时，盖子105作用关闭插销702的斜面，使关闭滑座701收入到关闭滑座701中，盖子105经过关闭插销702后，由于关闭弹簧704的作用，关闭插销702伸出，关闭插销702接触到盖子105的表面，阻止盖子105打开。
气泵201的干燥风进入到干燥管202，将干燥管202干燥，且驱走储存空间捏的湿气，湿气从单向阀203排走，确保活性炭储存环境的干燥。
手动拉动把手703，使关闭插销702收入到关闭滑座701中，盖子105在关闭扭簧107的作用下自动打开，如上述原理，多级气缸310的伸缩轴收回，移动斜板605的斜面离开止回滑座601，止回滑座601在止回弹簧604的作用下后退，止回杆602离开壳面101的内表面。
由于复位弹簧403提供动力，使压实滑板402向上运动；当压实滑板402重新处于上位时，弧面挡块405作用压实转板404，使压实转板404保持竖直状态。
使用者需要储存活性炭时混动新旧活性炭，打开开关阀308，关闭盖子105的过程中，气筒305的气体通过气管一306、三通阀307和开关阀308排放放到室外，故多级气缸310的伸缩轴不再运动；盖子105在关闭过程中，盖子105触碰竖直状态的压实转板404，由于弧面挡块405的圆弧面的作用使压实转板404能顺利旋转，即盖子105能顺利关闭，且压实滑板402和压实转板404不与活性炭接触，摇动本装置，即可将活性炭混在一起。
本发明未述及之处适用于现有技术。

Claims (9)

1.一种活性炭防潮储存装置，其特征在于：包括机体（1）、干燥装置（2）、气动装置（3）、压紧装置（4）、锁紧装置（5）、止回装置（6）和关闭装置（7），所述的干燥装置（2）、气动装置（3）、压紧装置（4）设于机体（1）上，锁紧装置（5）和止回装置（6）设于压紧装置（4）上，机体（1）包括壳面（101），壳面（101）的下方设有底座（102），壳面（101）的内部设有漏斗（103），漏斗（103）的出口穿过底座（102），且漏斗（103）的出口处设有卸料阀（104），两块盖子（105）对称地转动设有壳面（101）的上位，盖子（105）转轴端部设有锥齿轮一（106），关闭扭簧（107）的两端分别与壳面（101）和盖子（105）转轴连接，传动轴（109）转动设于壳面（101）上，传动轴（109）的两端分别设有锥齿轮二（108），锥齿轮二（108）与锥齿轮一（106）形成啮合，所述的关闭装置（7）设于壳面（101）的侧边，关闭装置（7）用于锁紧盖子（105）。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭防潮储存装置，其特征在于：所述的干燥装置（2）包括气泵（201），气泵（201）设于底座（102）上，气泵（201）的入口与底座（102）上小孔重合，气泵（201）的出口处设有干燥管（202），干燥管（202）侧面设有透气孔，单向阀（203）设于壳面（101）的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭防潮储存装置，其特征在于：所述的气动装置（3）包括连杆（301），所述的连杆（301）的一端与盖子（105）转动连接，连杆（301）的另一端与插杆（302）的端部转动连接，插杆（302）滑动设于气杆（303）内部，气杆（303）的内部设有气动弹簧（304），气动弹簧（304）的两端分别与插杆（302）和气杆（303）连接，气杆（303）滑动设于气筒（305），气管一（306）的一端与气筒（305）的出口连接，气管一（306）的另一端与三通阀（307）的入口连接，三通阀（307）的出口一处设有开关阀（308），气管二（309）的一端与三通阀（307）的出口二连接，气管二（309）的另一端与多级气缸（310）的入口连接。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭防潮储存装置，其特征在于：所述的压紧装置（4）有两组，压紧装置（4）包括滑杆（401），所述滑杆（401）设于壳面（101）上，滑杆（401）上滑动设有压实滑板（402），复位弹簧（403）贯穿滑杆（401），复位弹簧（403）的两端分别与压实滑板（402）和壳面（101）连接，滑杆（401）的侧边上转动设有压实转板（404）。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭防潮储存装置，其特征在于：所述的压紧装置（4）包括弧面挡块（405），弧面挡块（405）用于阻挡压实转板（404），使压实转板（404）处于竖直状态。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭防潮储存装置，其特征在于：所述的锁紧装置（5）包括插板（501），插板（501）滑动设于滑杆（401）上，插板（501）的端部设有端板（502），锁紧弹簧（503）的两端分别与端板（502）和滑杆（401）固定连接，动力斜板（504）设于壳面（101）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭防潮储存装置，其特征在于：所述动力斜板（504）由直线段和斜线段构成。
8.根据权利要求5所述的一种活性炭防潮储存装置，其特征在于：所述的止回装置（6）包括止回滑座（601），所述止回滑座（601）滑动设于滑杆（401）上，止回杆（602）转动设于止回滑座（601）上，止回扭簧（603）的两端分别与止回滑座（601）和止回扭簧（603）的转动轴连接，止回弹簧（604）的两端分别与止回滑座（601）和滑杆（401）固定连接，移动斜板（605）设于多级气缸（310）的伸缩轴上。
9.根据权利要求8所述的一种活性炭防潮储存装置，其特征在于：所述关闭装置（7）包括关闭滑座（701），所述关闭滑座（701）固定设于壳面（101）上，关闭插销（702）滑动设于关闭滑座（701）上，关闭插销（702）上设有斜面，关闭插销（702）的背部设有把手（703），关闭弹簧（704）的两端分别与关闭滑座（701）和关闭插销（702）固定连接。
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