CN211033091U - 谷物灌袋机构及具有其的筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及谷物加工技术领域，具体涉及一种谷物灌袋机构及具有其的筛选机。一种谷物灌袋机构，包括：漏料桶，漏料桶靠近其进料口的一端安装有收料板；袋口固定结构，设于漏料桶靠近其出料口的一端；振动盘，与漏料桶的出料口对应设置。在进行灌袋过程中，通过袋口固定结构对袋口进行支撑，筛选机中筛分后的谷物通过漏料桶直接进入袋中，同时利用振动盘对正在装进谷物的袋子底部进行抖动，能够使进入袋中的谷物分布更加致密，极大改进了谷物装袋后袋内谷物之间的平均距离过大的问题。一种筛选机，包括谷物灌袋机构。

Description

谷物灌袋机构及具有其的筛选机

技术领域

本实用新型涉及谷物加工技术领域，具体涉及一种谷物灌袋机构及具有其的筛选机。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。振动筛优异的筛分功能使其广泛应用于农产品的分选领域。

为方便谷物的运输，在对谷物筛分后需对其进行装袋，现阶段利用筛选机对谷物进行筛选时，通常直接将筛选后的谷物堆积存放到地面上，待所有谷物筛分完毕后再进行装袋操作，整个工作过程不利于谷物清洁度的维护。

现阶段的谷物装袋设备通过将谷物从地面运送到较高处，利用谷物下落的重力进行装袋，在装袋过程中谷物无规则下落，导致落入袋中的谷物不够密实，待袋子内装满谷物进行封口后，在搬运过程中袋内谷物的体积变化量较大，袋子无法被充分利用且搬运不便。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的谷物装带设备在对谷物进行装袋操作后，袋内谷物不够密实的缺陷，从而提供一种谷物灌袋机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种谷物灌袋机构，包括：

漏料桶，漏料桶靠近其进料口的一端安装有收料板；

袋口固定结构，设于漏料桶靠近其出料口的一端；

振动盘，与漏料桶的出料口对应设置。

优选的是，振动盘包括：

固定底座，固定底座上安装有交流电磁铁；

振动弹簧，设有至少一个，振动弹簧一端安装在固定底座上，与交流电磁铁垂直设置，另一端安装有第一永磁铁；

振动底座，与第一永磁铁固定连接。

优选的是，固定底座与固定支架的一端固定连接，固定支架的另一端安装在漏料桶上。

优选的是，袋口固定结构包括：

撑袋环，安装于漏料桶的外壁上，撑袋环内安装有第二永磁铁；

压袋环，安装于撑袋环上，压袋环最大内径大于漏料桶的外径，压袋环内安装有直流电磁铁。

优选的是，漏料桶靠近其出料口的内侧安装有控速板。

优选的是，漏料桶内设有存料空间。

优选的是，漏料桶靠近其出料口的一端为锥形桶，锥形桶较小的一端为漏料桶的出料口。

本实用新型还提供一种筛选机，包括谷物灌袋机构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的谷物灌袋机构，在进行灌袋过程中，通过袋口固定结构对袋口进行支撑，筛选机中筛分后的谷物通过漏料桶直接进入袋中，同时利用振动盘对正在装进谷物的袋子底部进行抖动，能够使进入袋中的谷物分布更加致密，极大改进了谷物装袋后袋内谷物之间的平均距离过大的问题。

2.本实用新型提供的谷物灌袋机构，利用弹簧、永久磁铁和电磁铁配合的方式实现振动盘的振动，使得振动盘振动频率容易控制，使得振动盘的振动频率能够根据谷物的类型进行调节，能够在提高谷物加工效率的同时极大降低谷物在加工过程的成本。

3.本实用新型提供的谷物灌袋机构，漏料桶靠近出料口的内侧安装有控速板，通过控速板来调节谷物在漏料桶向袋子内的流动的速度，避免谷物流速过快导致袋子被装满后来不及更换袋子，造成谷物外落或袋内谷物太满导致袋子无法封口。

4.本实用新型提供的谷物灌袋机构，漏料桶内设有存料空间，在更换袋子时，使控速板完全关闭挡住漏料桶的出料口，此时使落入漏料桶的谷物在存料空间内堆积，可以在不停止筛选机工作的情况下完成换袋操作。

5.本实用新型提供的谷物灌袋机构，漏料桶靠近出料口的一端为锥形桶，方便袋子在漏料桶出料口处的套接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施方式中提供的谷物灌袋机构的结构示意图；

图2为本实用新型的实施方式中提供的谷物灌袋机构的主视图；

图3为本实用新型的实施方式中提供的谷物灌袋机构的俯视图；

图4为本实用新型的实施方式中提供的振动盘的剖视图；

图5为本实用新型的实施方式中提供的固定底座的剖面图；

图6为本实用新型的实施方式中提供的袋口固定结构的结构示意图；

图7为本实用新型的实施方式中提供的撑袋环的结构示意图；

附图标记说明：

1、漏料桶；2、收料板；3、袋口固定结构；4、振动盘；5、固定底座；6、振动弹簧；7、交流电磁铁；8、第一永磁铁；9、振动底座；10、固定支架；11、撑袋环；12、压袋环；13、第二永磁铁；14、直流电磁铁；15、控速板；16、转轴；17、把手；18、存料板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1－7所示为本实施例提供的谷物灌袋机构的一种具体实施方式，包括：漏料桶1、袋口固定结构3和振动盘4。

如图1和图2所示，漏料桶1为圆柱桶，漏料桶1的中心轴线垂直于地面设置，漏料桶1顶端靠近其进料口的一端安装有收料板2，收料板2适于与筛选机的出料口配合安装，如图3所示，漏料桶1靠近其出料口的内侧设有存料板18，存料板18上通过转轴16安装有控速板15，控速板15由两块半圆形板构成，两块半圆形板均可绕转轴16转动，为方便操作，控速板15上还设有把手17，在把手17上捆绑细绳，当把手17被谷物掩埋时可通过拖拽细绳来调整控速板15的开口大小，控速板15在打开状态时，谷物可根据控速板15的开口大小，以不同的流速从漏料桶1的出料口落下进入袋子中，当控速板15完全封闭时，控速板15与存料板18配合可将漏料桶1的出料口完全封闭；漏料桶1内设有存料空间，当控速板15完全封闭时，谷物将无法从漏料桶1的出料口落下，谷物开始在存料空间内储存，待控速板15再次开启时，谷物继续从出料口落下进入用于装谷物的袋子中；漏料桶1靠近其出料口的一端为锥形桶，锥形桶较小的一端为漏料桶1的出料口，方便袋子在漏料桶1出料口处的套接。

袋口固定结构3设于漏料桶1靠近其出料口的一端；如图6和图7所示，袋口固定结构3包括撑袋环11和压袋环12，撑袋环11安装在漏料桶1的外壁上，撑袋环11内安装有第二永磁铁13；压袋环12安装在撑袋环11上，压袋环12最大内径大于漏料桶1的外径，压袋环12内安装有直流电磁铁14，在对谷物进行装袋时，给直流电磁铁14通直流电，使直流电磁铁14与撑袋环11内的第二永磁铁13相对一面的极性相同，抬起压袋环12，将袋口置于撑袋环11上，利用撑袋环11将袋口撑开，改变直流电磁铁14的直流电方向，使直流电磁铁14与撑袋环11内的第二永磁铁13相对一面的极性相反，直流电磁铁14和撑袋环11内的第二永磁铁13相互吸引，压袋环12落下与撑袋环11配合使袋口维持撑开状态并将袋口固定。

振动盘4与漏料桶1的出料口对应设置，如图4和图5所示，振动盘4包括：固定底座5、振动弹簧6和振动底座9，固定底座5上安装有交流电磁铁7，固定底座5与固定支架10的下端固定连接，固定支架10的上端安装在漏料桶1上，固定底座5通过固定支架10定位在漏料桶1的正下方；振动弹簧6设有四个，振动弹簧6一端安装在固定底座5上，与交流电磁铁7垂直设置，四个振动弹簧6均匀分布在固定底座5上，振动弹簧6的上端均安装有第一永磁铁8；振动底座9与第一四个第一永磁铁8固定连接。

在进行灌袋过程中，通过袋口固定结构3对袋口进行支撑，筛选机中筛分后的谷物通过漏料桶1直接进入袋中，同时给振动盘4的固定底座5上的交流电磁铁7通入交流电，使与振动弹簧6上的第一永磁铁8与交流电磁铁7产生极性的面平行设置，利用通入交流电后交流电磁铁7极性变化，使交流电磁铁7与振动弹簧6上的第一永磁铁8一段时间相互吸引一段时间相互排斥来带动振动弹簧6上下振动，同时振动弹簧6带动振动底座9振动，谷物进入袋子后由于谷物的重力袋子底部压到振动底座9上，振动底座9通过振动能够使进入袋中的谷物分布更加致密，极大改进了谷物装袋后袋内谷物之间的平均距离过大的问题。

实施例2

本实施例提供筛选机的一种具体实施方式，包括谷物灌袋机构，谷物灌袋机构的收料板与筛选机的出料口配合安装。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种谷物灌袋机构，其特征在于，包括：

漏料桶(1)，所述漏料桶(1)靠近其进料口的一端安装有收料板(2)；

袋口固定结构(3)，设于所述漏料桶(1)靠近其出料口的一端；

振动盘(4)，与所述漏料桶(1)的出料口对应设置。

2.根据权利要求1所述的谷物灌袋机构，其特征在于，所述振动盘(4)包括：

固定底座(5)，所述固定底座(5)上安装有交流电磁铁(7)；

振动弹簧(6)，设有至少一个，所述振动弹簧(6)一端安装在所述固定底座(5)上，与所述交流电磁铁(7)垂直设置，另一端安装有第一永磁铁(8)；

振动底座(9)，与所述第一永磁铁(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的谷物灌袋机构，其特征在于，所述固定底座(5)与固定支架(10)的一端固定连接，所述固定支架(10)的另一端安装在所述漏料桶(1)上。

4.根据权利要求1－3任一项所述的谷物灌袋机构，其特征在于，所述袋口固定结构(3)包括：

撑袋环(11)，安装于所述漏料桶(1)的外壁上，所述撑袋环(11)内安装有第二永磁铁(13)；

压袋环(12)，安装于所述撑袋环(11)上，所述压袋环(12)最大内径大于所述漏料桶(1)的外径，所述压袋环(12)内安装有直流电磁铁(14)。

5.根据权利要求1－3任一项所述的谷物灌袋机构，其特征在于，所述漏料桶(1)靠近其出料口的内侧安装有控速板(15)。

6.根据权利要求5所述的谷物灌袋机构，其特征在于，所述漏料桶(1)内设有存料空间。

7.根据权利要求6所述的谷物灌袋机构，其特征在于，所述漏料桶(1)靠近其出料口的一端为锥形桶，所述锥形桶较小的一端为所述漏料桶(1)的出料口。

8.一种筛选机，其特征在于，包括权利要求1－7任一项所述的谷物灌袋机构。

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