CN211031771U - 一种可自适应物料位置的自动喷码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自适应物料位置的自动喷码机，包括底板与喷码机本体，所述底板的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间均固定连接有横板，左侧所述竖板内设有空腔，所述空腔的底部固定连接有电机，所述喷码机本体与横板下侧壁滑动连接，所述电机的输出端设有对喷码机本体进行调节的调节机构，两块所述竖板之间位于横板的下侧转动连接有两根转轴，两根所述转轴之间通过第一传动机构传动连接。本实用新型通过设置调节机构，配合传动件，可以实现喷码机本体来回移动的效果，进行有效区域内进行喷码，设置第一传动机构，配合挡板，可以实现箱子的放置，防止喷码机本体喷空码。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷码技术领域，尤其涉及一种可自适应物料位置的自动喷码机。
背景技术
现有技术中，在对包装箱进行喷码时，大多采用逐个人工喷码的方式，人工喷码不仅喷码速度较慢，而且喷码时容易出现错误，从而影响生产的进度。为此，我们提出一种可自适应物料位置的自动喷码机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自适应物料位置的自动喷码机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可自适应物料位置的自动喷码机，包括底板与喷码机本体，所述底板的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间均固定连接有横板，左侧所述竖板内设有空腔，所述空腔的底部固定连接有电机，所述喷码机本体与横板下侧壁滑动连接，所述电机的输出端设有对喷码机本体进行调节的调节机构，两块所述竖板之间位于横板的下侧转动连接有两根转轴，两根所述转轴之间通过第一传动机构传动连接，所述电机与前侧转轴之间通过第二传动机构传动连接。
优选地，所述横板的下侧壁上设有滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑块与喷码机本体固定连接。
优选地，所述调节机构包括与电机输出端同轴固定连接的转动轴，右侧所述竖板上转动连接有螺纹杆，所述转动轴与螺纹杆之间通过传动件传动连接，所述螺纹杆的左端与空腔的左侧壁转动连接，所述喷码机本体上侧设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
优选地，所述传动件包括第一锥齿轮与两个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动轴的上端同轴固定连接，两根所述第二锥齿轮与螺纹杆位于空腔的部分同轴固定连接，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮相啮合。
优选地，所述第一传动机构包括两个传动轮，两个所述传动轮之间通过传动皮带传动连接。
优选地，所述第二传动机构包括第三锥齿轮与第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与转动轴同轴固定连接，所述第四锥齿轮与前侧转轴位于空腔的部分同轴固定连接，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置调节机构，配合传动件，可以实现喷码机本体来回移动的效果，进行有效区域内进行喷码，设置第一传动机构，配合挡板，可以实现箱子的放置，防止喷码机本体喷空码。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可自适应物料位置的自动喷码机的结构透视图；
图2为图1中处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可自适应物料位置的自动喷码机的第一锥齿轮结构示意图。
图中：1底板、2喷码机本体、3支撑柱、4竖板、5横板、6空腔、7电机、8调节机构、9转轴、10第一传动机构、11第二传动机构、12转动轴、13螺纹杆、14传动件、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17传动轮、18第三锥齿轮、19第四锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可自适应物料位置的自动喷码机，包括底板1与喷码机本体2，底板1的下端四角均固定连接有支撑柱3，底板1的上端左右两侧均固定连接有竖板4，两块竖板4之间均固定连接有横板5，左侧竖板4内设有空腔6，空腔6的底部固定连接有电机7，电机7的型号为Y-160L-6，电机7已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，喷码机本体2与横板5下侧壁滑动连接，具体的，横板5的下侧壁上设有滑槽，滑槽内设有与之相匹配的滑块，滑块与喷码机本体2固定连接。
本实用新型中，电机7的输出端设有对喷码机本体2进行调节的调节机构8，需要说明的是，调节机构8包括与电机7输出端同轴固定连接的转动轴12，右侧竖板4上转动连接有螺纹杆13，转动轴12与螺纹杆13之间通过传动件14传动连接，值得一提的是，传动件14包括第一锥齿轮15与两个第二锥齿轮16，第一锥齿轮15为不完全锥齿轮，第一锥齿轮15与转动轴12的上端同轴固定连接，两根第二锥齿轮16与螺纹杆13位于空腔6的部分同轴固定连接，第一锥齿轮15与两个第二锥齿轮16相啮合。
本实用新型中，螺纹杆13的左端与空腔6的左侧壁转动连接，喷码机本体2上侧设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆13螺纹连接，两块竖板4之间位于横板5的下侧转动连接有两根转轴9，两根转轴9之间通过第一传动机构10传动连接，需要注意的是，第一传动机构10包括两个传动轮17，两个传动轮17之间通过传动皮带传动连接，传动皮带上等间距固定连接有多块挡板，电机7与前侧转轴9之间通过第二传动机构11传动连接，需要说明的是，第二传动机构11包括第三锥齿轮18与第四锥齿轮19，第三锥齿轮18与转动轴12同轴固定连接，第四锥齿轮19与前侧转轴9位于空腔6的部分同轴固定连接，第三锥齿轮18与第四锥齿轮19相啮合。
本实用新型在使用时，将箱子一个一个的放置在两块挡板之间，然后打开电机7，电机7带动转动轴12转动，转动轴12带动第三锥齿轮18转动，第三锥齿轮18带动第四锥齿轮19转动，第四锥齿轮19带动前侧转轴9转动，通过两个传动轮17带动后侧转轴9转动，从而进行箱子的传动，同时，转动轴12带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15依次带动两个第二锥齿轮16转动，两个第二锥齿轮16带动螺纹杆13来回转动，螺纹杆13带动喷码机本体2来回移动从而进行喷码。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可自适应物料位置的自动喷码机，包括底板(1)与喷码机本体(2)，其特征在于，所述底板(1)的下端四角均固定连接有支撑柱(3)，所述底板(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(4)，两块所述竖板(4)之间均固定连接有横板(5)，左侧所述竖板(4)内设有空腔(6)，所述空腔(6)的底部固定连接有电机(7)，所述喷码机本体(2)与横板(5)下侧壁滑动连接，所述电机(7)的输出端设有对喷码机本体(2)进行调节的调节机构(8)，两块所述竖板(4)之间位于横板(5)的下侧转动连接有两根转轴(9)，两根所述转轴(9)之间通过第一传动机构(10)传动连接，所述电机(7)与前侧转轴(9)之间通过第二传动机构(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自适应物料位置的自动喷码机，其特征在于，所述横板(5)的下侧壁上设有滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑块与喷码机本体(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可自适应物料位置的自动喷码机，其特征在于，所述调节机构(8)包括与电机(7)输出端同轴固定连接的转动轴(12)，右侧所述竖板(4)上转动连接有螺纹杆(13)，所述转动轴(12)与螺纹杆(13)之间通过传动件(14)传动连接，所述螺纹杆(13)的左端与空腔(6)的左侧壁转动连接，所述喷码机本体(2)上侧设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆(13)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种可自适应物料位置的自动喷码机，其特征在于，所述传动件(14)包括第一锥齿轮(15)与两个第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(15)与转动轴(12)的上端同轴固定连接，两根所述第二锥齿轮(16)与螺纹杆(13)位于空腔(6)的部分同轴固定连接，所述第一锥齿轮(15)与两个第二锥齿轮(16)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种可自适应物料位置的自动喷码机，其特征在于，所述第一传动机构(10)包括两个传动轮(17)，两个所述传动轮(17)之间通过传动皮带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种可自适应物料位置的自动喷码机，其特征在于，所述第二传动机构(11)包括第三锥齿轮(18)与第四锥齿轮(19)，所述第三锥齿轮(18)与转动轴(12)同轴固定连接，所述第四锥齿轮(19)与前侧转轴(9)位于空腔(6)的部分同轴固定连接，所述第三锥齿轮(18)与第四锥齿轮(19)相啮合。
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| CN201921812381.8U CN211031771U (zh) | 2019-10-26 | 2019-10-26 | 一种可自适应物料位置的自动喷码机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111805768A (zh) * | 2020-07-18 | 2020-10-23 | 赵越 | 一种多头立式石材加工设备 |
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2019
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