CN211030889U - 一种旋转式烤热缩管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大型热缩管烘烤技术领域，具体公开了一种旋转式烤热缩管设备，包括机架、烘烤模块、产品定位模块和导管固定模块；所述烘烤模块和导管固定模块设于机架上，所述产品定位模块穿过烘烤模块固定在导管固定模块上；所述烘烤模块包括移动组件、热风筒组件和旋转组件；所述移动组件上设有移动底板，所述移动底板上设有安装立板，所述热风筒组件和旋转组件设于安装立板上，热风筒组件连接旋转组件；本实用新型能够实现对电线产品进行一边旋转一边移动的作业方式，取代现有的人工旋转方式，自动化程度高，保障产品的质量，减少了人力资源的浪费以及提高了生产作业效率。

Description

一种旋转式烤热缩管设备

技术领域

本实用新型涉及大型热缩管烘烤技术领域，尤其涉及一种旋转式烤热缩管设备。

背景技术

热缩管具有优良的阻燃、绝缘性能，非常柔软有弹性、收缩温度低与收缩快的特点，可广泛应用于电线的连接、电线端部处理、焊点保护、线束标识、电阻电容的绝缘保护、金属棒或管材的防腐蚀保护、天线的保护等。

现有技术中，许多电线产品的热缩管需要进行烘烤，其烘烤主要依赖于工作人员使用热风筒进行纯手工的操作，存在受热不均匀、产品一致性差以及操作麻烦等缺点。此外，对于一些比较长的电线产品，需要两个人同时拿着电线旋转，严重的浪费了人力资源。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种旋转式烤热缩管设备，能够实现对电线产品进行一边旋转一边移动的作业方式，取代现有的人工旋转方式，自动化程度高，保障产品的质量，减少了人力资源的浪费以及提高了生产作业效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的具体方案如下：

一种旋转式烤热缩管设备，包括机架、烘烤模块、产品定位模块和导管固定模块；所述烘烤模块和导管固定模块设于机架上，所述产品定位模块穿过烘烤模块固定在导管固定模块上；

所述烘烤模块包括移动组件、热风筒组件和旋转组件；

所述移动组件上设有移动底板，所述移动底板上设有安装立板，所述热风筒组件和旋转组件设于安装立板上，热风筒组件连接旋转组件。

可选的，所述移动组件包括移动步进电机和与移动步进电机连接的模组，所述移动底板设于模组上，移动步进电机带动模组移动，进而带动移动底板的移动。

可选的，所述旋转组件包括旋转驱动单元和与旋转驱动单元连接的旋转轴，所述旋转轴连接有旋转板，所述旋转板连接有旋转横板；

所述热风筒组件设于旋转横板上，旋转轴在旋转驱动单元的驱动下发生旋转，进而带动旋转板和旋转横板发生旋转动作，实现热风筒的一边作业一边旋转。

可选的，所述热风筒组件包括热风筒和热风筒安装件，所述热风筒通过热风筒安装件安装在旋转横板上，提高热风筒的安装稳定性，同时也便于对热风筒进行拆卸更换。

可选的，所述旋转驱动单元包括旋转步进电机、主动同步轮和被动同步轮；所述旋转步进电机连接主动同步轮，所述主动同步轮和被动同步轮之间设有同步带，旋转步进电机驱动主动同步轮，通过同步带和被动同步轮，带动旋转轴旋转。

可选的，所述旋转板上设有感应片；所述安装立板上设有感应器支架，所述感应器支架上设有旋转感应器，旋转感应器用于检测热风筒的旋转参数。

可选的，所述产品定位模块包括托板，所述托板上设有产品定位板、夹子气缸和导管连接板，所述夹子气缸连接有爪子，所述导管连接板上设有导管；

所述夹子气缸设于产品定位板的一侧，所述爪子设于产品定位板的上端，在夹子气缸的作用下，爪子夹紧或松开产品头部。

可选的，所述机架上还设有热缩管定位杆、定位杆固定板和产品定位块，所述热缩管定位杆通过定位杆固定板固定在产品定位块上，热缩管定位杆用于定位产品上的热缩管的位置。

可选的，所述机架上还设有控制按钮和触控模块，控制按钮用于启动和关闭该旋转式热缩管设备，触控模块主要便于操作人员在对整机在人机界面上的操控。

可选的，所述机架上还设有保护罩，防止发生安全事故，提高作业安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够实现对电线产品进行一边旋转一边移动的作业方式，取代现有的人工旋转方式，自动化程度高，保障产品的质量，减少了人力资源的浪费以及提高了生产作业效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种旋转式烤热缩管设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中提供的一种旋转式烤热缩管设备的爆炸图。

图3为本实用新型实施例中提供的烘烤模块的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中提供的烘烤模块的爆炸图。

图5为本实用新型实施例中提供的产品定位模块的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中提供的产品定位模块的爆炸图。

图7为本实用新型实施例中提供的触控模块的爆炸图。

图8和图9为本实用新型实施例中提供的触控模块的整体结构示意图。

图10为本实用新型实施例中提供的旋转式烤热缩管设备的电控原理图。

图11为本实用新型实施例中提供的触摸屏的软件界面。

图12-图14为本实用新型实施例中提供的三种烘烤路线。

其中，1为机架；2为烘烤模块；21为移动组件；211为移动步进电机；212为模组；22为热风筒组件；221为热风筒；222为热风筒安装件；23为旋转组件；231为旋转驱动单元；2311为旋转步进电机；2312为主动同步轮；2313为被动同步轮；2314为同步带；232为旋转轴；233为旋转板；234为旋转横板；24为移动底板；25为安装立板；3为产品定位模块；31为托板；32为产品定位板；33为夹子气缸；34为导管连接板；35为爪子；36为导管；4为导管固定模块；5为感应片；6为感应器支架；7为旋转感应器；8为热缩管定位杆；9为定位杆固定板；10为产品定位块；11为控制按钮；12为触控模块；121为触摸屏；122为触摸屏盒；123为背板；124为转板；125为挡圈；126为立杆；127为立杆固定板；13为保护罩。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种旋转式烤热缩管设备，包括机架、烘烤模块、产品定位模块和导管固定模块；所述烘烤模块和导管固定模块设于机架上，所述产品定位模块穿过烘烤模块固定在导管固定模块上；所述烘烤模块包括移动组件、热风筒组件和旋转组件；所述移动组件上设有移动底板，所述移动底板上设有安装立板，所述热风筒组件和旋转组件设于安装立板上，热风筒组件连接旋转组件。

本实施例提供的一种旋转式烤热缩管设备，能够实现对电线产品进行一边旋转一边移动的作业方式，取代现有的人工旋转方式，自动化程度高，保障产品的质量，减少了人力资源的浪费以及提高了生产作业效率。

在一些实施例中，如图1-图4所示，提供一种旋转式烤热缩管设备，包括机架、烘烤模块、产品定位模块和导管固定模块；烘烤模块和导管固定模块设于机架上，产品定位模块穿过烘烤模块固定在导管固定模块上；烘烤模块包括移动组件、热风筒组件和旋转组件；移动组件上设有移动底板，移动底板上设有安装立板，热风筒组件和旋转组件设于安装立板上，热风筒组件连接旋转组件。

具体的，在操作时，由人工预先把产品放在产品定位模块上，启动该设备后，产品定位模块对产品进行定位，烘烤模块动作，按照预先设置的烘烤路线，对产品上的热缩管进行烘烤，在烘烤完成后，烘烤模块回归原位，产品定位模块释放产品，待人工取下产品后，进行下一次的烘烤作业。烘烤模块的动作过程包括移动组件的横向动作，热风筒组件和旋转组件在移动组件的作用下发生移动，热风筒组件对产品进行烘烤，与此同时，热风筒组件在旋转组件的作用下发生旋转，即实现了对电线产品进行一边旋转一边移动的作业方式，大大提高了生产作业效率。

在一些实施例中，移动组件包括移动步进电机和与移动步进电机连接的模组，移动底板设于模组上，移动步进电机带动模组移动，进而带动移动底板的移动。由于热风筒组件和旋转组件设于安装立板上，而安装立板设于移动底板上，因此，热风筒组件和旋转组件随着移动底板发生移动。

在一些实施例中，旋转组件包括旋转驱动单元和与旋转驱动单元连接的旋转轴，旋转轴连接有旋转板，旋转板连接有旋转横板；热风筒组件设于旋转横板上，旋转轴在旋转驱动单元的驱动下发生旋转，进而带动旋转板和旋转横板发生旋转动作，实现热风筒的一边作业一边旋转。

其中，热风筒组件包括热风筒和热风筒安装件，热风筒通过热风筒安装件安装在旋转横板上，提高热风筒的安装稳定性，同时也便于对热风筒进行拆卸更换。在该示例中，所采用的热风筒为市场上常见的热风筒，便于实现各种烘烤参数的需求，一旦热风筒被损坏，也可以很方便的使用普通的热风筒进行替换。

在一些实施例中，旋转驱动单元包括旋转步进电机、主动同步轮和被动同步轮；旋转步进电机连接主动同步轮，主动同步轮和被动同步轮之间设有同步带，旋转步进电机驱动主动同步轮，通过同步带和被动同步轮，带动旋转轴旋转。在旋转板上设有感应片，安装立板上设有感应器支架，感应器支架上设有旋转感应器，旋转感应器用于检测热风筒的旋转参数。

在一些实施例中，如图5和图6所示，产品定位模块包括托板，托板上设有产品定位板、夹子气缸和导管连接板，夹子气缸连接有爪子，导管连接板上设有导管；夹子气缸设于产品定位板的一侧，爪子设于产品定位板的上端，在夹子气缸的作用下，爪子夹紧或松开产品头部。

在一些实施例中，机架上还设有热缩管定位杆、定位杆固定板和产品定位块，热缩管定位杆通过定位杆固定板固定在产品定位块上，热缩管定位杆用于定位产品上的热缩管的位置。

在一些实施例中，机架上还设有控制按钮和触控模块，控制按钮用于启动和关闭该旋转式热缩管设备，触控模块主要便于操作人员在对整机在人机界面上的操控。机架上还设有保护罩，防止发生安全事故，提高作业安全性。

具体的，如图7-图9所示，触控模块12包括触摸屏121、触摸屏盒122、背板123、转板124、挡圈125、立杆126和立杆固定板127，触摸屏安装在触摸屏盒里面，触摸屏盒通过背板固定在转板上，转板由上下两个挡圈限位，并可以在立杆上任意旋转，方便操作人员在各个方向进行操作，立杆则通过立杆固定板固定在机架上。

如图10所示，为旋转式烤热缩管设备的电控原理图，图中显示的是电控板上的各主要电气元件，其中，步进电机驱动器1负责控制旋转步进电机，带动热风筒转动，步进电机驱动器2负责控制移动步进电机，带动热风筒左右移动，步进电机驱动器1和步进电机驱动器2的电源和脉冲由36V开关电源供给。PLC可编程控制器负责给步进电机驱动器1和步进电机驱动器2提供指令，此指令通过步进电机驱动器1和步进电机驱动器2，转达到旋转步进电机和移动步进电机上。步进电机驱动器1指挥旋转步进电机开始旋转的时间、旋转的速度、旋转的圈数、旋转停止的位置等。步进电机驱动器2指挥移动步进电机开始移动的时间、移动的速度、移动的距离、移动停止的位置等。PLC可编程控制器的电源，由24V开关电源供给，PLC可编程控制器与触控模块之间有通讯联系，PLC可编程控制器的参数，由触摸屏上的软件输入设定。控制按钮控制PLC可编程控制器的运行。

如图11所示，为触控屏上软件操控部分，通过修改触摸屏上软件参数设定，改变PLC可编程控制器的参数内容，来控制旋转步进电机和移动步进电机的各个动作。

由于不同的热缩管，收缩时需要热吹风的时间和位置各不相同，这就要求带动热风筒旋转运动和直线运动的旋转步进电机和移动步进电机能够针对不同的产品灵活调整设定直线和旋转动作的位置和速度，在该示例中，可以通过触摸屏上的软件来操作，软件上可以设定热风筒到每一段的移动距离，以及在该段距离上热风筒旋转的速度和旋转的圈数，通过这些不同参数的设定，使热缩管的收缩达到最好的效果。

通过软件控制，可以对热缩管实现如下但不限于举例的烘烤路线：如图12所示，第一种为，从左到右，先旋转一圈，然后螺旋进给，最后在热缩管的尾端再旋转一周；如图13所示，第二种为，先在热缩管的开始端旋转一周，任何跳跃一个，再旋转一周，最后在热缩管的尾端再旋转一周；如图14所示，第三种为，先进给到热缩管的中间位置，旋转一周，然后回到热缩管的开始位置旋转一周，最后跳跃到热缩管的尾端再旋转一周。

以上几种烘烤路线，是针对于不同的产品和不同的热缩管，所采取的的烘烤方式。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种旋转式烤热缩管设备，其特征在于，包括机架（1）、烘烤模块（2）、产品定位模块（3）和导管固定模块（4）；所述烘烤模块（2）和导管固定模块（4）设于机架（1）上，所述产品定位模块（3）穿过烘烤模块（2）固定在导管固定模块（4）上；

所述烘烤模块（2）包括移动组件（21）、热风筒组件（22）和旋转组件（23）；

所述移动组件（21）上设有移动底板（24），所述移动底板（24）上设有安装立板（25），所述热风筒组件（22）和旋转组件（23）设于安装立板（25）上，热风筒组件（22）连接旋转组件（23）。

2.根据权利要求1所述的旋转式烤热缩管设备，其特征在于，所述移动组件（21）包括移动步进电机（211）和与移动步进电机（211）连接的模组（212），所述移动底板（24）设于模组（212）上。

3.根据权利要求1所述的旋转式烤热缩管设备，其特征在于，所述旋转组件（23）包括旋转驱动单元（231）和与旋转驱动单元（231）连接的旋转轴（232），所述旋转轴（232）连接有旋转板（233），所述旋转板（233）连接有旋转横板（234）；

所述热风筒组件（22）设于旋转横板（234）上。

4.根据权利要求3所述的旋转式烤热缩管设备，其特征在于，所述热风筒组件（22）包括热风筒（221）和热风筒安装件（222），所述热风筒（221）通过热风筒安装件（222）安装在旋转横板（234）上。

5.根据权利要求3所述的旋转式烤热缩管设备，其特征在于，所述旋转驱动单元（231）包括旋转步进电机（2311）、主动同步轮（2312）和被动同步轮（2313）；所述旋转步进电机（2311）连接主动同步轮（2312），所述主动同步轮（2312）和被动同步轮（2313）之间设有同步带（2314）。

6.根据权利要求4所述的旋转式烤热缩管设备，其特征在于，所述旋转板（233）上设有感应片（5）；所述安装立板（25）上设有感应器支架（6），所述感应器支架（6）上设有旋转感应器（7）。

7.根据权利要求1所述的旋转式烤热缩管设备，其特征在于，所述产品定位模块（3）包括托板（31），所述托板（31）上设有产品定位板（32）、夹子气缸（33）和导管连接板（34），所述夹子气缸（33）连接有爪子（35），所述导管连接板（34）上设有导管（36）；

所述夹子气缸（33）设于产品定位板（32）的一侧，所述爪子（35）设于产品定位板（32）的上端。

8.根据权利要求7所述的旋转式烤热缩管设备，其特征在于，所述机架（1）上还设有热缩管定位杆（8）、定位杆固定板（9）和产品定位块（10），所述热缩管定位杆（8）通过定位杆固定板（9）固定在产品定位块（10）上。

9.根据权利要求1所述的旋转式烤热缩管设备，其特征在于，所述机架（1）上还设有控制按钮（11）和触控模块（12）。

10.根据权利要求1所述的旋转式烤热缩管设备，其特征在于，所述机架（1）上还设有保护罩（13）。

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