CN211030689U - 黏土搅碎机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黏土搅碎机的上料装置，其技术要点包括上料箱、储油箱、加注组件和导料组件，所述上料箱与搅碎机连接的一端设置有出料口，所述导料组件设置在上料箱内，用于将土料运输至出料口出料，所述储油箱通过立架设置在上料箱宽度方向外的一侧，所述储油箱通过加注组件设置有位于上料箱上方箱口处的加注管头。本实用新型实现了将润滑油便捷地加入到土料中并将土料送入搅碎机中的目的。

Description

黏土搅碎机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，更具体地说，它涉及一种黏土搅碎机的上料装置。

背景技术

建筑材料是房屋建筑中必不可少的一部分，而土料更是不可或缺的建筑材料之一，一般在山地挖掘出黏土，然后将黏土跟铁粉混合，再经过搅碎后，进行后序的加工使用，通常，黏土和铁粉的混合搅碎都在搅碎机中进行。

而且，为了使黏土和铁粉可以混合均匀，同时不会对铰刀造成过大的损坏，在将黏土和铁粉加入搅碎机之前，一般先在黏土和铁粉中加入润滑油。

本实用新型目的就在于提供一种上料装置，可以将润滑油便捷地加入到土料中，然后将土料送入搅碎机中。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种黏土搅碎机的上料装置，实现了将润滑油便捷地加入到土料中并将土料送入搅碎机中的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种黏土搅碎机的上料装置，包括上料箱、储油箱、加注组件和导料组件，所述上料箱与搅碎机连接的一端设置有出料口，所述导料组件设置在上料箱内，用于将土料运输至出料口出料，所述储油箱通过立架设置在上料箱宽度方向外的一侧，所述储油箱通过加注组件设置有位于上料箱上方箱口处的加注管头。

通过采取上述技术方案，在将土料投放到上料箱内后，加注组件将加注箱内的润滑油定点投放到上料箱中，同时，导料组件将土料运出上料箱，从而润滑油与土料实现相对移动，从而润滑油可以被投放到土料中的各个部分，从而本实用新型实现了将润滑油便捷地加入到土料中并将土料送入搅碎机中的目的。

本实用新型的进一步设置为，所述加注组件包括加压装置、连通管和过渡管头，所述连通管呈U型，所述连通管的进料端设置在储油箱底端的出油口处，所述连通管的的出料端通过渡管头连接加注管头，所述加注管头的出油口向下设置，所述连通管、过渡管头和加注管头的最高输油部位低于于储油箱内的最高液面，所述储油箱的顶端设置有加油管，所述加油管上设置有控制阀，所述加压装置的加压端设置在储油箱内。

通过采取上述技术方案，利用连通器远离，在向储油箱内加压的时候，可以将储油箱内的润滑油经过连通管压进加注管头处，使得加注管头将润滑油投放到土料上，同时，连通管、过渡管头和加注管头的最高输油部位低于于储油箱内的最高液面，有利用在不使用加注装置的时候，对润滑油进行储存，不会使润滑油随意泄漏。

本实用新型的进一步设置为，所述导料组件包括动力滚轴、运送带和驱动装置，所述动力滚轴分别转动设置在上料箱向相对内侧壁的两端，所述运送带饶设在两个动力滚轴上并与动力滚轴啮合，所述运送带的出料端沿水平方向伸出出料口，所述运送带的宽度方向两端与上料箱的竖直内侧壁滑移连接，所述驱动装置设置在上料箱的外侧壁上并且驱动端与一动力滚轴固定连接。

通过采取上述技术方案，将土料投放到运送带上，随着动力滚轴带动运送带转动，即可将土料由投放端运送至上料箱的出料口处。

本实用新型的进一步设置为，所述连通管为柔性管，所述过渡管头的外管壁上设置有联动环，所述联动环的底端设置有升降杆，所述升降杆沿竖直方向滑移连接在安装基筒内，所述安装基筒的顶端转动连接有调节螺环，所述调节螺环的内环壁与升降杆的外周壁螺纹连接。

通过采取上述技术方案，可以通过转动调节螺环，使得升降杆借助与调节螺环之间的螺纹转动而在安装基筒内滑移，从而可以改变过渡管头的高度，使得过渡管头可以带动加注管头跟随储油箱内的液面高度而调节高度，避免加注管头的高度高于储油箱液面太多，使得需要向储油箱内增加很大的压强才能将润滑油排出，从而节约能源，提高润滑油的排出效率。

本实用新型的进一步设置为，所述出料口的底壁上通过立块设置有基板，所述基板上设置有与运送带出料端抵接的刮料刷头。

通过采取上述技术方案，在运送带将土料输送至上料口后，大部分土料从运送带上脱落，少部分粘附在运送带上的土料可以被刮料刷头刮下，减少了对土料的浪费的同时，使得运送带避免受土料影响而运输卡顿。

本实用新型的进一步设置为，所述加注管头的内管壁上设置有矩形周槽，所述矩形周槽的相对侧壁上转动连接有封板，所述封板相对于油料运输方向的一侧与矩形周槽间设置有定位扭簧；当所述定位扭簧处于自由状态的时候，两所述封板封闭加注管头。

通过采取上述技术方案，在不使用加注组件的时候，封板可以对加注管头进行封闭，从而避免外界的杂物进入到加注管头中，而且，在润滑油的冲力作用下，封板可以克服定位扭簧的弹力而发生转动，从而加注管头可以打开，不会影响润滑油从加注管头内的排出。

本实用新型的进一步设置为，所述加注管头的出油端设置有延伸罩板，所述延伸罩板的底壁上贯穿设置有若干扩散通孔。

通过采取上述技术方案，使得从加注管头出来的润滑油可以被扩散通孔分散开来，加大润滑油在投放端与土料的接触面积，使土料可以得到更加均匀的润滑油浸润。

本实用新型的进一步设置为，所述运送带与土料接触的带体上设置有弹性防护层。

通过采取上述技术方案，减少土料在运送带带体缝隙间的卡嵌，减少土料的浪费的同时，避免运输带发生卡顿。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型利用导料组件中的运送带和加注管头之间的相对位移，使得在土料的运输过程中，对土料的各个部分均匀地投放润滑油，方便快捷；

2.本实用新型中升降杆的设置，可以根据储油箱内液面的具体高度，调节过渡管头的高度，避免加注管头的高度高于储油箱液面太多，使得需要向储油箱内增加很大的压强才能将润滑油排出，从而节约能源，提高润滑油的排出效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为用以体现本实用新型结构的剖视图。

图3为用以体现本实用新型中运送带结构的剖视图。

图4为图2中A处的放大图。

附图标记：1、上料箱；12、出料口；121、立块；122、基板；123、刮料刷头；2、储油箱；21、加注管头；211、矩形周槽；212、封板；213、定位扭簧；214、延伸罩板；215、扩散通孔；22、立架；3、加注组件；31、加压装置；32、连通管；33、过渡管头；331、联动环；332、升降杆；333、安装基筒；334、调节螺环；34、加油管；35、控制阀；4、导料组件；41、动力滚轴；42、运送带；421、弹性防护层；43、驱动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型公开了一种黏土搅碎机的上料装置，如图1所示，包括上料箱1、储油箱2、加注组件3和导料组件4，上料箱1长度方向与搅碎机连接的一端设置有出料口12，导料组件4设置在上料箱1内，导料组件4沿上料箱1的长度方向延伸并用于将土料运输至出料口12出料，储油箱2通过立架22设置在上料箱1宽度方向外的一侧，储油箱2通过加注组件3设置有位于上料箱1上方箱口处的加注管头21；启动导料组件4和加注组件3，将土料投放到上料箱1中的导料组件4上，此时加注组件3将储油箱2内的润滑油通过加注管头21投放到土料上，随着导料组件4带动土料移动，润滑油可以均匀投放到从加注组件3投放端通过的土料上，从而上有润滑油的土料可以被导料组件4输送到搅拌机中。

如图1和图2所示，加注组件3包括加压装置31、连通管32和过渡管头33，连通管32呈U型，连通管32的进料端与储油箱2底端的出油口处连接，连通管32的的出料端通过渡管头33连接加注管头21，加注管头21的出油口向下设置，而且加注管头21的出油端设置有底端带有若干扩散通孔215的延伸罩板214，可以加大由加注管头21排出的润滑油与土料之间的接触面积。连通管32、过渡管头33和加注管头21的最高输油部位低于于储油箱2内的最高液面，储油箱2的顶端设置有加油管34，加油管34上设置有控制阀35，加压装置31的加压端设置在储油箱2内，本实施例中的加压装置31为伸入储油箱2内的气管和设置在气管伸出储油箱2一端的气泵，气泵设置在地面上；在未投放润滑油的时候，由于连通器原理，润滑油不会流出加注管头21；当需要投放润滑油的时候，启动气泵，通过气管向储油箱2内充气，使得储油箱2内的压强增大，将润滑油压出加注管头21，完成润滑油的投放；同时，在储油箱2内的润滑油使用完毕后，打开控制阀35，通过加油管34加油，然后关闭控制阀35即可。

如图2和图4所示，为了避免外界的杂物由加注管头21的出口端进入到加注管头21中，加注管头21的内管壁上设置有矩形周槽211，矩形周槽211的相对侧壁上转动连接有封板212，封板212相对于油料运输方向的一侧与矩形周槽211间设置有定位扭簧213，封板212在所在水平面的下方转动；当加注管头21不排出润滑油的时候，定位扭簧213处于自由状态，在定位扭簧213的作用下，两封板212保持水平并封闭加注管头21；当加注管头21排出润滑油的时候，润滑油的流动冲力可以克服定位扭簧213的弹力，从而封板212向下转动，加注管头21的出口打开，润滑油可以排出。

如图1和图3所示，导料组件4包括动力滚轴41、运送带42和驱动装置43，动力滚轴41分别转动设置在上料箱1向相对内侧壁的两端，运送带42饶设在两个动力滚轴41上并与动力滚轴41啮合，运送带42在两个动力滚轴41间沿上料箱1长度方向传动且出料端沿水平方向伸出出料口12，运送带42的宽度方向两端与上料箱1的竖直内侧壁滑移连接，驱动装置43（优选为驱动电机）设置在上料箱1的外侧壁上并且驱动端与一动力滚轴41固定连接；启动驱动装置43，驱动装置43的驱动端带动其中一个动力滚轴41转动，从而运送带42通过啮合作用，在两个动力滚轴41间传送，对土料进行输送；而且运送带42运送侧带体上包裹设置有弹性防护层421，可以防止土料卡嵌到运送带42的带体缝隙中。

如图1和图3所示，出料口12的底壁上通过立块121设置有基板122，基板122上设置有刮料刷头123，刮料刷头123与运送带42出料端抵接；在运送带42的移动至上料箱1的出料口12，将土料送出上料箱1时，随着运送带42的继续传送，刮料刷头123可以将粘附在运送带42上的土料刮擦下来。

如图2所示，连通管32为柔性管，过渡管头33的外管壁上设置有联动环331，联动环331的底端设置有升降杆332，升降杆332沿竖直方向滑移连接在安装基筒333内，安装基筒333的顶端转动连接有调节螺环334，调节螺环334的内环壁与升降杆332的外周壁螺纹连接；根据储油箱2内的液面高度转动调节螺环334，使得升降杆332将过渡管头33移动稍高于润滑油液面的高度，从而可以减小气泵的负荷。

工作过程：

启动驱动装置43和气泵，将土料投放到上料箱1中的运送带42上，此时由于气泵的加压，将储油箱2内的润滑油通过连通管32、过渡管头33和加注管头21投放到土料上，随着运送带42带动土料移动，润滑油可以均匀投放到从加注管头21投放端通过的土料上，从而上有润滑油的土料可以被导料组件4输送到搅拌机中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种黏土搅碎机的上料装置，其特征在于：包括上料箱(1)、储油箱(2)、加注组件(3)和导料组件(4)，所述上料箱(1)与搅碎机连接的一端设置有出料口(12)，所述导料组件(4)设置在上料箱(1)内，用于将土料运输至出料口(12)出料，所述储油箱(2)通过立架(22)设置在上料箱(1)宽度方向外的一侧，所述储油箱(2)通过加注组件(3)设置有位于上料箱(1)上方箱口处的加注管头(21)。

2.根据权利要求1所述的黏土搅碎机的上料装置，其特征在于：所述加注组件(3)包括加压装置(31)、连通管(32)和过渡管头(33)，所述连通管(32)呈U型，所述连通管(32)的进料端设置在储油箱(2)底端的出油口处，所述连通管(32)的出料端通过渡管头(33)连接加注管头(21)，所述加注管头(21)的出油口向下设置，所述连通管(32)、过渡管头(33)和加注管头(21)的最高输油部位低于于储油箱(2)内的最高液面，所述储油箱(2)的顶端设置有加油管(34)，所述加油管(34)上设置有控制阀(35)，所述加压装置(31)的加压端设置在储油箱(2)内。

3.根据权利要求1所述的黏土搅碎机的上料装置，其特征在于：所述导料组件(4)包括动力滚轴(41)、运送带(42)和驱动装置(43)，所述动力滚轴(41)分别转动设置在上料箱(1)向相对内侧壁的两端，所述运送带(42)饶设在两个动力滚轴(41)上并与动力滚轴(41)啮合，所述运送带(42)的出料端沿水平方向伸出出料口(12)，所述运送带(42)的宽度方向两端与上料箱(1)的竖直内侧壁滑移连接，所述驱动装置(43)设置在上料箱(1)的外侧壁上并且驱动端与一动力滚轴(41)固定连接。

4.根据权利要求2所述的黏土搅碎机的上料装置，其特征在于：所述连通管(32)为柔性管，所述过渡管头(33)的外管壁上设置有联动环(331)，所述联动环(331)的底端设置有升降杆(332)，所述升降杆(332)沿竖直方向滑移连接在安装基筒(333)内，所述安装基筒(333)的顶端转动连接有调节螺环(334)，所述调节螺环(334)的内环壁与升降杆(332)的外周壁螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的黏土搅碎机的上料装置，其特征在于：所述出料口(12)的底壁上通过立块(121)设置有基板(122)，所述基板(122)上设置有与运送带(42)出料端抵接的刮料刷头(123)。

6.根据权利要求1或2所述的黏土搅碎机的上料装置，其特征在于：所述加注管头(21)的内管壁上设置有矩形周槽(211)，所述矩形周槽(211)的相对侧壁上转动连接有封板(212)，所述封板(212)相对于油料运输方向的一侧与矩形周槽(211)间设置有定位扭簧(213)；当所述定位扭簧(213)处于自由状态的时候，两所述封板(212)封闭加注管头(21)。

7.根据权利要求1或2所述的黏土搅碎机的上料装置，其特征在于：所述加注管头(21)的出油端设置有延伸罩板(214)，所述延伸罩板(214)的底壁上贯穿设置有若干扩散通孔(215)。

8.根据权利要求3所述的黏土搅碎机的上料装置，其特征在于：所述运送带(42)与土料接触的带体上设置有弹性防护层(421)。

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