CN211029613U - 一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置，包括修整块、上托板、下底板以及若干根支柱，所述上托板和下底板之间形成支撑空间，若干根所述支柱位于支撑空间内，且所述支柱的上下两端分别与上托板和下底板固定连接，所述修整块安装在上托板上。本实用新型提供的一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置，便于提高超硬材质砂轮修整过程的可靠性，便于提高夹持非金属修整块的可靠稳定性。

Description

一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置

技术领域

本实用新型涉及平面磨床砂轮修整领域，具体涉及一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置。

背景技术

超硬材质产品（例如，硬质合金）在社会经济的发展中，应用的领域越来越广，对此类超硬材质产品的加工主要以磨削为主。经过市场的优胜劣汰，超硬材质平面磨削以卧式矩台平磨磨床为主流，其加工用的砂轮也是超硬材质（例如，人造金刚石）。加工过程中，其砂轮需要不断地修整，以便确保能加工出高精度的产品。

用于修整上述砂轮的修整块，一般以SiC等非金属材质为主，在平面磨床上难以采用设备自身的电磁工作台固定。现有技术中主要是将修整块直接放在电磁工作台上，然后采用挡铁限位，将修整块固定在电磁工作台上。此方法砂轮稳定性差，需将待加工的超硬材质产品用专用夹具（例如，精平垫板）固定，劳动强度大，而且经常损失专用夹具的表面和形位精度。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置，便于提高超硬材质砂轮修整过程的可靠性，便于提高夹持非金属修整块的可靠稳定性。

本实用新型提供的一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置，包括修整块、上托板、下底板以及若干根支柱，所述上托板和下底板之间形成支撑空间，若干根所述支柱位于支撑空间内，且所述支柱的上下两端分别与上托板和下底板固定连接，所述修整块安装在上托板上。

可选地，若干根所述支柱沿周向均匀分布在支撑空间内。

可选地，所述支柱的数量不少于4根。

可选地，所述下底板能吸附在平磨磨床磁台上。

可选地，还包括若干颗纵向螺栓，所述上托板和下底板均通过纵向螺栓与支柱连接。

可选地，所述下底板的外径大于230mm,厚度大于20mm。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置，包括修整块、上托板、下底板以及若干根支柱，所述上托板和下底板之间形成支撑空间，若干根所述支柱位于支撑空间内，且所述支柱的上下两端分别与上托板和下底板固定连接，所述修整块安装在上托板上。本实用新型提供的一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置，便于提高超硬材质砂轮修整过程的可靠性，便于提高夹持非金属修整块的可靠稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型使用时的结构示意图。

附图标记：

1-修整块、2-上托板、3-下底板、4-支柱、5-纵向螺栓、6-横向螺栓、7-电磁工作台、8-平面磨床砂轮、9-水管、21-空腔、22-沉头孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1-3，本实施例提供的一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置，包括修整块1、上托板2、下底板3以及若干根支柱4，所述上托板2和下底板3之间形成支撑空间，若干根所述支柱4位于支撑空间内，且所述支柱的上下两端分别与上托板和下底板固定连接，所述上托板2的外侧边缘向上凸起，形成环状体，所述环状体与上托板2的上表面之间围成空腔21，所述环状体的外周面上开有若干个与空腔21连通的螺纹孔，所述修整块放置于空腔21内，所述螺纹孔内安装有横向螺栓6，所述横向螺栓6的一端插入空腔21抵压在修整块1的外周面上，固定修整块1。本实施例提供的一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置，通过横向螺栓6将修整块1固定在上托板2上，便于提高超硬材质砂轮修整过程的可靠性，便于提高夹持非金属修整块的可靠稳定性。优选的，若干根所述支柱4沿周向均匀分布在支撑空间内，从而有效平衡修整时的纵向和横向的压力，确保装置的稳定可靠。所述支柱4的数量不少于4根。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述下底板3具有磁性，或者所述下底板3采用可被磁铁吸附的材料制成，从而使下底板3能吸附在平磨磨床的电磁工作台7上。便于固定下底板3。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括若干颗纵向螺栓5，所述上托板和下底板均通过纵向螺栓与支柱连接。本实施例具有若干根高度不同的支柱，使用时可根据加工产品的实际高度，选配合适的支柱，适用于不同类型的产品。所述的上表面开有若干个沉头孔，所述纵向螺栓5固定好上托板2和支柱后，所述纵向螺栓5的头部收纳于沉头孔22内，便于放置平面磨床砂轮与纵向螺栓发生干涉。优选地，所述下底板的外径大于230mm,厚度大于20mm。

请参阅图4，本实施例提供的一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置使用时：当平面磨床砂轮8需要修整时，将平面磨床砂轮8移至电磁工作台7上空位的正上方，本实施例所述空位指电磁工作台7上没有安装产品夹具的地方。先将修磨块1固定在上托板2上；并确保上托板2和下底板3通过纵向螺栓与支柱4可靠紧固；检查下底板3的底面无杂质，清理平面磨床的电磁工作台7上空位处的杂质；将本实施例提供的一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置放置在电磁工作台的空位处，对电磁工作台上磁；所述电磁工作台吸附下底板3，从而固定下底板3。移动平面磨床砂轮8至修磨块1上方，准确对刀，打开水管9，即可对平面磨床砂轮8进行砂轮修整。整个过程，由于在电磁工作台7上的空位处进行，因此不用拆卸产品夹具。劳动强度下，防止了由于频繁拆装产品夹具，导致的损伤产品夹具的表面和形位精度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置，其特征在于：包括修整块（1）、上托板（2）、下底板（3）以及若干根支柱（4），所述上托板（2）和下底板（3）之间形成支撑空间，若干根所述支柱（4）位于支撑空间内，且所述支柱的上下两端分别与上托板和下底板固定连接，所述修整块安装在上托板上。

2.根据权利要求1所述的一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置，其特征在于：若干根所述支柱（4）沿周向均匀分布在支撑空间内。

3.根据权利要求1所述的一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置，其特征在于：所述支柱（4）的数量不少于4根。

4.根据权利要求1所述的一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置，其特征在于：所述下底板（3）能吸附在平磨磨床磁台上。

5.根据权利要求1所述的一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置，其特征在于：还包括若干颗纵向螺栓（5），所述上托板和下底板均通过纵向螺栓与支柱连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于卧轴矩台平面磨床砂轮修整的装置，其特征在于：所述下底板的外径大于230mm,厚度大于20mm。

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