CN205799201U - 一种蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具，其组成包括：底板，所述的底板上表面均匀的设置有一组梯形槽，所述的梯形槽内安装有卡爪装置，所述的卡爪装置之间的底板空间上安装有蓝宝石毛坯，所述的底板上设置有一组不穿透第一螺孔和一组穿透的第二螺纹孔，所述的第一螺孔内安装有吊环装置，所述的底板下设置有一组方形槽，所述的方形槽上对应设置有定向调节装置。该蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具实施时上下夹具取代上下胶，省掉加热上胶固化及下胶脱胶时间，有效的提高了工作效率，同时也节约了耗材（胶水）成本；采取此夹具，可避免整个定向和研磨过程中的脱胶风险。

Description

一种蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具

技术领域

本实用新型涉及种蓝宝石晶体定向和研磨的夹具技术领域，具体为一种蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具。

背景技术

在蓝宝石表镜市场，通常需要A向的蓝宝石表片，其A向的分子键相比其他晶向的分子键更短，从而使得蓝宝石A向具有更耐磨的特点。蓝宝石A向的产品加工，首先需要确定晶体的晶向，通过研磨、定向、修磨等工序，而后进行产品的加工。

在现有技术中，有2种方式可以完成蓝宝石晶体生长端（即A向）的研磨：1、通过铁板上胶进行固定，通过调节螺丝高度完成晶体定向。这种方式存在一定的缺陷：耗材（胶水）多，粘固晶体后需要等待2-3小时的固化时间，研磨过程中存在脱胶风险，加热下胶后容易在晶体表面存留残余胶水；2、通过研磨C面后进行A面研磨，并定向，确认晶向差后垫入一定的铁片，调节A向偏差角度后进行修磨。这种方式也存在一定缺陷：定向的精度误差较大，无法精确定向，操作麻烦，人为失误多，需要反复修磨等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具，其组成包括：底板，所述的底板上表面均匀的设置有一组梯形槽，所述的梯形槽内安装有卡爪装置，所述的卡爪装置之间的底板空间上安装有蓝宝石毛坯，所述的底板上设置有一组不穿透第一螺孔和一组穿透的第二螺纹孔，所述的第一螺孔内安装有吊环装置，所述的底板下设置有一组方形槽，所述的方形槽上对应设置有定向调节装置。

优选的，所述的蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具，所述的卡爪装置包括梯形滑块，所述的梯形滑块嵌入在梯形槽内，所述的梯形滑块内侧端部连接有立板，所述的立板侧面上旋拧入螺栓一，所述的梯形滑块上旋拧入螺栓二，所述的螺栓一穿过立板，所述的螺栓二穿过梯形滑块。

优选的，所述的蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具，所述的吊环装置包括吊环，所述的吊环底部安装有螺杆，所述的螺杆旋拧入第一螺孔内。

优选的，所述的蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具，所述的调节装置包括长螺杆，所述的长螺杆旋拧入方形槽上的第二螺孔内，所述的长螺杆底端螺纹连接有垫片和支撑盘，所述的垫片在支撑盘上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具实施时上下夹具取代上下胶，省掉加热上胶固化及下胶脱胶时间，有效的提高了工作效率，同时也节约了耗材（胶水）成本；采取此夹具，可避免整个定向和研磨过程中的脱胶风险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、蓝宝石毛坯，2、吊环，3、螺杆，4、底板，5、梯形槽，6、梯形滑块，7、立板，8、螺栓一，9、支撑盘，10、垫片，11、长螺杆，12、螺栓二，13、方形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具，其组成包括：底板4，底板4上表面均匀的设置有一组梯形槽5，梯形槽5内安装有卡爪装置，卡爪装置之间的底板4空间上安装有蓝宝石毛坯1，底板4上设置有一组不穿透第一螺孔和一组穿透的第二螺纹孔，第一螺孔内安装有吊环装置，底板4下设置有一组方形槽13，方形槽13上对应设置有定向调节装置，卡爪装置包括梯形滑块6，梯形滑块6嵌入在梯形槽5内，梯形滑块6内侧端部连接有立板7，立板7侧面上旋拧入螺栓一8，梯形滑块6上旋拧入螺栓二12，螺栓一8穿过立板，螺栓二12穿过梯形滑块，吊环装置包括吊环2，吊环2底部安装有螺杆3，螺杆3旋拧入第一螺孔内，调节装置包括长螺杆11，长螺杆11旋拧入方形槽13上的第二螺孔内，长螺杆11底端螺纹连接有垫片10和支撑盘9，垫片10在支撑盘9上。

工作原理：在进行使用和操作时，将蓝宝石毛坯放置在底板上，通过卡爪装置井卡紧，旋动梯形滑块上的螺丝，把梯形滑块锁死在底板上。梯型结构，螺丝锁紧，卡爪会往上升，然后卡死在底板上。松开螺丝，从上面轻轻敲击卡爪，卡爪会松开，然后就可以手动移动。立板上面还有一个螺纹空，可以旋进一个螺丝，直顶毛坯，把蓝宝石毛坯锁死，第一螺纹不打透，直接用四个吊环螺栓锁死，方便吊装作业。（90°对称的4各螺纹是第一螺纹），第二螺纹是3个120°打透。定向的原理类似水平调节，通过仪器检测到晶向面偏转的角度（面域的角度，晶体的晶向角度误差和外形的角度差＜10°），调节3个螺丝的高度，使得晶向的面处于水平位置。调节角度的方式是“T字”检测法。横向调节左右，偏转90°调节前后。使用仪器检测后调节的，加工精度高。底部定向调节装置，增大了夹具整体跟研磨磁台的接触面，防止螺丝直接顶在磁台上，刮坏磁台。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具，其组成包括：底板（4），其特征是：所述的底板（4）上表面均匀的设置有一组梯形槽（5），所述的梯形槽（5）内安装有卡爪装置，所述的卡爪装置之间的底板（4）空间上安装有蓝宝石毛坯（1），所述的底板（4）上设置有一组不穿透第一螺孔和一组穿透的第二螺纹孔，所述的第一螺孔内安装有吊环装置，所述的底板（4）下设置有一组方形槽（13），所述的方形槽（13）上对应设置有定向调节装置。

2.根据权利要求1所述的蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具，其特征是：所述的卡爪装置包括梯形滑块（6），所述的梯形滑块（6）嵌入在梯形槽（5）内，所述的梯形滑块（6）内侧端部连接有立板（7），所述的立板（7）侧面上旋拧入螺栓一（8），所述的梯形滑块（6）上旋拧入螺栓二（12），所述的螺栓一（8）穿过立板，所述的螺栓二（12）穿过梯形滑块（6）。

3.根据权利要求1所述的蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具，其特征是：所述的吊环装置包括吊环（2），所述的吊环（2）底部安装有螺杆（3），所述的螺杆（3）旋拧入第一螺孔内。

4.根据权利要求1所述的蓝宝石晶体生长端面的定向和研磨夹具，其特征是：所述的调节装置包括长螺杆（11)，所述的长螺杆（11)旋拧入方形槽（13）上的第二螺孔内，所述的长螺杆（11）底端螺纹连接有垫片（10）和支撑盘（9），所述的垫片（10）在支撑盘（9）上。