CN211029584U - 一种精刷钢径定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种精刷钢径定位夹具，包括直角主体板、夹紧机构和至少一个限位块：所述直角主体板包括水平固定板和竖直固定板；所述限位块设置于所述竖直固定板上用于防止待夹工件在水平方向上的位移；所述夹紧机构固定于所述水平固定板上方，所述夹紧机构包括导向件、挤压杆、连接杆、推拉杆和固定杆，所述挤压杆穿过所述导向件与连接杆铰接，所述连接杆另一端与所述推拉杆中部任意一处铰接，所述推拉杆一端与固定杆铰接，另一端供使用者推拉以实现所述挤压杆对待夹工件的快速夹紧或松开。本实用新型一种精刷钢径定位夹具能有效避免损伤待夹工件表面、同时可快速实现夹紧松开工件，功能易行，使用方便。

Description

一种精刷钢径定位夹具

技术领域

本实用新型涉及定位夹具相关技术领域，具体而言，涉及一种精刷钢径定位夹具。

背景技术

在加工管类工件时，往往都要先初铣再精刷内径，而在精刷前，都要通过夹具对工件进行定位。

而对于一些加工精度较高且外形较不规则的工件比如汽车制动系统中的关键部件刹车总泵来说，一方面不能直接使用普通的夹具将该类工件夹具，因其表面的加工精度高如果使用传统的夹具容易在工件表面留下夹痕，另一方面由于工件外形不规则，如果通过传统的夹具来固定的话固定时难度较大且需要反复拆卸十分不方便。

鉴于此，本案提供了一种不会对待夹工件表面造成损伤、且可快速实现夹紧松开工件的精刷钢径定位夹具。

实用新型内容

本实用新型提供了一种不会对待夹工件表面造成损伤、且可快速实现夹紧松开工件的精刷钢径定位夹具。

本实用新型是这样实现的：

一种精刷钢径定位夹具，包括直角主体板、夹紧机构和至少一个限位块：所述直角主体板包括水平固定板和竖直固定板；所述限位块设置于所述竖直固定板上用于防止待夹工件在水平方向上的位移；所述夹紧机构固定于所述水平固定板上方，所述夹紧机构包括导向件、挤压杆、连接杆、推拉杆和固定杆，所述挤压杆穿过所述导向件与连接杆铰接，所述连接杆另一端与所述推拉杆中部任意一处铰接，所述推拉杆一端与固定杆铰接，另一端供使用者推拉以实现所述挤压杆对待夹工件的快速夹紧或松开。

作为进一步改进，所述推拉杆包括直杆部和握持部，所述直杆部与所述握持部之间的夹角大于90°,所述连接杆铰接于所述直杆部和所述握持部的连接处，所述挤压杆被推出至最接近所述竖直固定板时，所述挤压杆、所述连接杆和所述直杆部均呈水平设置。

作为进一步改进，所述导向件包括延伸部和导向圈，所述延伸部向上并靠近所述竖直固定板倾斜延伸，所述导向圈水平固定于所述延伸部一端，且沿轴向开设有一导向圆孔供所述导向件穿过。

作为进一步改进，所述固定杆向上并远离所述竖直固定板倾斜延伸，所述固定杆和所述延伸部均固定于一固定座上。

作为进一步改进，所述挤压杆包括在靠近所述竖直固定板的方向上依次连接设置的连接部、导向部、调节螺栓和橡胶部，所述导向部套设于所述导向圈中，所述调节螺栓与所述导向部一端面螺纹连接，所述橡胶部套设于所述调节螺栓的螺帽部用于与待夹工件直接接触。

作为进一步改进，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆一端分别铰接于所述连接部两侧。

作为进一步改进，所述水平固定板上进一步可拆卸地固定设置有一高度调节块，所述固定座固定于所述高度调节块上方。

作为进一步改进，所述水平固定板上设置有一垫高块，所述垫高块一端铰接于所述水平固定板上。

作为进一步改进，所述水平固定板和竖直固定板两侧分别设置有一加强杆，每一所述加强杆一端与所述水平固定板侧面固定连接，另一端与所述竖直固定板侧面固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种精刷钢径定位夹具整体采用夹紧机构结合限位块的结构可以有效实现对管类工件的固定，通过限位块限制工件在水平方向上的位移，并通过夹紧机构实现对工件的快速压紧和松开，整体结构简单，功能易行。

2、本实用新型一种精刷钢径定位夹具中的夹紧机构采用连接杆和推拉杆的连杆结构结合导向件可以有效实现将推拉杆以一轴点的旋转运动转化为导向件沿长度方向的往复运动，从而实现挤压杆对工件的快速固定，同时由于推拉杆的只有受到向上的力后才会旋转，可以有效保证在工件被压紧后，即便是工件受到外力，挤压杆也不会被推开以防止工件脱落的问题发生，大大增强了作业时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种精刷钢径定位夹具的结构示意图；

主要元件符号说明

直角主体板10、

水平固定板11、

竖直固定板12、

夹紧机构20、

导向件21、延伸部211、导向圈212、

挤压杆22、连接部221、导向部222、调节螺栓223、橡胶部224、

连接杆23、

推拉杆24、直杆部241、握持部242、

固定杆25、

限位块30、

高度调节块40、

垫高块50、

加强杆60、

固定座70。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参考图1，实施例中，一种精刷钢径定位夹具，包括直角主体板10、夹紧机构20和至少一个限位块30：所述直角主体板10包括水平固定板11和竖直固定板12；所述限位块30设置于所述竖直固定板12上用于防止待夹工件在水平方向上的位移；所述夹紧机构20固定于所述水平固定板11上方，所述夹紧机构20包括导向件21、挤压杆22、连接杆23、推拉杆24和固定杆25，所述挤压杆22穿过所述导向件21与连接杆23铰接，所述连接杆23另一端与所述推拉杆24中部任意一处铰接，所述推拉杆24一端与固定杆25铰接，另一端供使用者推拉以实现所述挤压杆22对待夹工件的快速夹紧或松开。

整体采用夹紧机构20结合限位块30的结构可以有效实现对管类工件的固定，通过限位块30限制工件在水平方向上的位移，并通过夹紧机构20实现对工件的快速压紧和松开，整体结构简单，功能易行。

请参考图1，实施例中，所述推拉杆24包括直杆部241和握持部242，所述直杆部241与所述握持部242之间的夹角大于90°,所述连接杆23铰接于所述直杆部241和所述握持部242的连接处，所述挤压杆22被推出至最接近所述竖直固定板12时，所述挤压杆22、所述连接杆23和所述直杆部均呈水平设置。

当使用者将所述握持部242朝靠近所述竖直固定板12的方向推出时，所述直杆部241一端在所述固定杆25的铰接作用下以固定杆25铰接点为圆心做向下的旋转运动，同时所述直杆部241另一端带动所述连接杆23与之铰接的一端做向下的旋转运动，从而使得连接杆23整体向靠近所述竖直固定板12的方向移动，最终实现所述挤压杆22的推出以夹紧工件。

夹紧机构20采用连接杆23和推拉杆24的连杆结构结合导向件21可以有效实现将推拉杆24以一轴点的旋转运动转化为导向件21沿长度方向的往复运动，从而实现挤压杆22对工件的快速固定，同时由于推拉杆24的只有受到向上的力后才会旋转，可以有效保证在工件被压紧后，即便是工件受到外力，挤压杆22也不会被推开以防止工件脱落的问题发生，大大增强了作业时的安全性。

最优的，当所述挤压杆22被推出至最接近所述竖直固定板12时，所述连接杆23靠近所述固定杆25的一端向下倾斜，这样的话，当工件受到外力时，所述推拉杆24更不容易被推起以避免发生工件脱落的问题。

请参考图1，实施例中，所述导向件21包括延伸部211和导向圈212，所述延伸部211向上并靠近所述竖直固定板12倾斜延伸，所述导向圈212水平固定于所述延伸部211一端，且沿轴向开设有一导向圆孔供所述导向件21穿过。

具体的，所述固定杆25向上并远离所述竖直固定板12倾斜延伸，所述固定杆25和所述延伸部211均固定于一固定座70上，所述固定座70可通过焊接或螺栓可拆卸连接于下述高度调节块40上。

所述延伸部211和所述固定杆25分别朝两个不同的方向延伸可有效加大夹紧机构20中各个部分的长度从而实现增加挤压杆22可伸缩的行程，来尽可能地实现对不同口径大小的管类工件进行夹紧。

请参考图1，实施例中，所述挤压杆22包括在靠近所述竖直固定板12的方向上依次连接设置的连接部221、导向部222、调节螺栓223和橡胶部224，所述导向部222套设于所述导向圈212中，所述调节螺栓223与所述导向部222一端面螺纹连接，所述橡胶部224套设于所述调节螺栓223的螺帽部用于与待夹工件直接接触。采用这样的结构不仅可以针对挤压杆22的长度进行调节来适应不同口径大小的管类工件，同时通过橡胶部224的柔性来避免一些刚性材质的接触部对工件表面造成损伤。

进一步地，所述连接杆23的数量为两个，两个所述连接杆23一端分别铰接于所述连接部221两侧。这样整体结构会更加稳固，连杆之间的传动也会更加顺畅。

请参考图1，实施例中，所述水平固定板11上进一步可拆卸地固定设置有一高度调节块40，所述固定座70固定于所述高度调节块40上方，所述高度调节块40可根据不同长度的待夹工件选用不同高度，所述高度调节块40的数量也可以为多块进行叠放，所述高度调节块40可通过螺栓进行固定。

除此之外，所述水平固定板11上设置有一垫高块50，所述垫高块50一端铰接于所述水平固定板11上，当有些长度较短的工件不方便被挤压件压紧时，可以将垫高块50旋转至限位块30下方用于将工件垫高。

请参考图1，实施例中，所述限位块30沿竖直方向开设有一三角限位部，用于实现对不同口径大小的管类工件的有效限位。

整个夹具可通过多种连接方式可拆卸地固定于机台上，一般是在水平固定板11上开设固定槽，并通过螺栓与机台的加工平面连接，所述水平固定板11和竖直固定板12两侧分别设置有一加强杆60，每一所述加强杆60一端与所述水平固定板11侧面固定连接，另一端与所述竖直固定板12侧面固定连接，采用这样的结构可以加强夹具整体的稳定性和强度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种精刷钢径定位夹具，其特征在于:包括直角主体板（10）、夹紧机构（20）和至少一个限位块（30）：所述直角主体板（10）包括水平固定板（11）和竖直固定板（12）；所述限位块（30）设置于所述竖直固定板（12）上用于防止待夹工件在水平方向上的位移；所述夹紧机构（20）固定于所述水平固定板（11）上方，所述夹紧机构（20）包括导向件（21）、挤压杆（22）、连接杆（23）、推拉杆（24）和固定杆（25），所述挤压杆（22）穿过所述导向件（21）与连接杆（23）铰接，所述连接杆（23）另一端与所述推拉杆（24）中部任意一处铰接，所述推拉杆（24）一端与固定杆（25）铰接，另一端供使用者推拉以实现所述挤压杆（22）对待夹工件的快速夹紧或松开。

2.根据权利要求1所述的精刷钢径定位夹具，其特征在于:所述推拉杆（24）包括直杆部（241）和握持部（242），所述直杆部（241）与所述握持部（242）之间的夹角大于90°,所述连接杆（23）铰接于所述直杆部（241）和所述握持部（242）的连接处，所述挤压杆（22）被推出至最接近所述竖直固定板（12）时，所述挤压杆（22）、所述连接杆（23）和所述直杆部（241）均呈水平设置。

3.根据权利要求2所述的精刷钢径定位夹具，其特征在于:所述导向件（21）包括延伸部（211）和导向圈（212），所述延伸部（211）向上并靠近所述竖直固定板（12）倾斜延伸，所述导向圈（212）水平固定于所述延伸部（211）一端，且沿轴向开设有一导向圆孔供所述导向件（21）穿过。

4.根据权利要求3所述的精刷钢径定位夹具，其特征在于:所述固定杆（25）向上并远离所述竖直固定板（12）倾斜延伸，所述固定杆（25）和所述延伸部（211）均固定于一固定座（70）上。

5.根据权利要求3所述的精刷钢径定位夹具，其特征在于:所述挤压杆（22）包括在靠近所述竖直固定板（12）的方向上依次连接设置的连接部（221）、导向部（222）、调节螺栓（223）和橡胶部（224），所述导向部（222）套设于所述导向圈（212）中，所述调节螺栓（223）与所述导向部（222）一端面螺纹连接，所述橡胶部（224）套设于所述调节螺栓（223）的螺帽部用于与待夹工件直接接触。

6.根据权利要求5所述的精刷钢径定位夹具，其特征在于:所述连接杆（23）的数量为两个，两个所述连接杆（23）一端分别铰接于所述连接部（221）两侧。

7.根据权利要求4所述的精刷钢径定位夹具，其特征在于:所述水平固定板（11）上进一步可拆卸地固定设置有一高度调节块（40），所述固定座（70）固定于所述高度调节块（40）上方。

8.根据权利要求1所述的精刷钢径定位夹具，其特征在于:所述水平固定板（11）上设置有一垫高块（50），所述垫高块（50）一端铰接于所述水平固定板（11）上。

9.根据权利要求1所述的精刷钢径定位夹具，其特征在于:所述水平固定板（11）和竖直固定板（12）两侧分别设置有一加强杆（60），每一所述加强杆（60）一端与所述水平固定板（11）侧面固定连接，另一端与所述竖直固定板（12）侧面固定连接。

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