CN216883791U - 一种管件扭紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管件扭紧装置，包括操作杆，在所述操作杆上安装有两个支架，在两个所述支架上分别安装有一夹臂，所述夹臂具有与待扭紧管件外形相匹配的夹持面，两个所述夹臂的夹持面相对设置，扭紧时两个相对的所述夹臂从两侧夹持在管件上，所述夹臂为相对于所述支架位置固定的固定夹臂或为相对于所述支架可调节的活动夹臂。本实用新型结构简单，使用方便，有利于提升安装效率及可靠性。

Description

一种管件扭紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种扭紧装置，特别涉及一种用于扭紧轨道车辆扶手管管座等管件扭紧装置。

背景技术

在地铁等轨道车辆上，安装有大量的管状扶手，扶手与车体内装板、地板、及与相邻的扶手等安装的时候，在扶手的端部一般都会安装有管座，管座上设置有用于与内装板、地板或相邻的扶手连接的螺纹。

现有轨道车辆的扶手在安装时，无专用工具用于管座的安装，操作人员只能徒手紧固管座，安装费时费力，且特别容易松动，在一定程度上增加了轨道车辆在运营过程中的维护工作量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是，提供一种结构简单，使用方便，有利于提升安装效率及可靠性的管件扭紧装置。

为实现上述目的，本实用新型的第一个技术方案是：

一种管件扭紧装置，包括操作杆，在所述操作杆上安装有两个支架，在两个所述支架上分别安装有一夹臂，所述夹臂具有与待扭紧管件外形相匹配的夹持面，两个所述夹臂的夹持面相对设置，扭紧时两个相对的所述夹臂从两侧夹持在管件上，所述夹臂为相对于所述支架位置固定的固定夹臂或为相对于所述支架可调节的活动夹臂。

进一步，所述固定夹臂和活动夹臂分别通过连接杆安装在所述支架上。

进一步，所述活动夹臂上的连接杆为螺纹杆，在所述支架上具有一螺纹孔，所述螺纹杆穿过所述螺纹孔安装，所述活动夹臂安装在所述螺纹杆的端部，在所述螺纹杆的另一端安装有手柄。

进一步，所述固定夹臂和活动夹臂与所述连接杆之间均通过万向连接头连接。

进一步，在所述夹臂的夹持面上安装有一层保护层。

进一步，所述保护层为橡胶片，所述橡胶片用胶粘贴固定在夹臂上。

进一步，两个所述支架垂直安装在所述操作杆上，其中一个所述支架与所述操作杆之间的连接点为固定连接点，另一个所述支架与所述操作杆之间的连接点为可调节与操作杆连接位置的可调连接点。

进一步，在具有可调连接点的所述支架的端部安装有卡箍，所述卡箍套装固定在所述操作杆上；或，在具有可调连接点的所述支架的端部具有套筒，所述操作杆套装在所述套筒内，在所述套筒上具有销孔，在所述操作杆上沿调节方向上具有多个弹簧销，所述弹簧销弹出插入所述销孔内实现所述支架与操作杆之间的连接。

进一步，所述操作杆为长度可调节的结构。

进一步，所述操作杆由第一杆和第二杆组成，所述支架安装在所述第一杆上，所述第二杆为中空的管状结构，所述第一杆的端部嵌套在所述第二杆内安装，在所述第二杆内安装有弹簧，所述第一杆的端部与所述弹簧连接，在所述第二杆的壁上设置有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块与所述第一杆的端部固定连接，在所述滑块上固定连接有推杆，所述推杆穿过所述滑槽，在所述滑槽的一侧具有多个卡槽，所述推杆卡入不同的卡槽内用以调节所述操作杆的总长度。

综上内容，本实用新型所提供的一种管件扭紧装置，与现有技术相比，具有如下优点：

(1)该装置整体结构简单、体积小、重量轻，便于携带和存放，而且使用非常方便，能显著减少操作人员的工作量，能够显著提升如扶手管座等管件扭紧的安装效率，且安全可靠性高，解决了现有技术中扶手管座徒手安装费时且易松动的问题，降低了扶手管座等管件扭紧后发生松动的几率。

(2)该装置可以根据不同直径的管件，相应调节两个夹臂之间的相对距离，使该装置可以适用于不同车型、不同尺寸的扶手管座等管件的扭紧安装作业，适应作业环境、场地能力强，通用性强。

(3)该装置通过操作杆的设置，可以加长施力的力臂，不但可以省力，还可以使该装置适用于不同的安装空间，更通过采用长度可调的操作杆结构，进一步提升了该装置的通用性，降低了使用场地的限制。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型扭紧装置结构示意图；

图2是图1的侧向视图。

如图1和图2所示，操作杆1，第一支架2，第二支架3，第一夹臂4，第二夹臂5，夹持面6，第一连接杆7，第二连接杆8，手柄9，保护层10，连接点11。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一：

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种管件扭紧装置，包括操作杆1，在操作杆1上安装有两个支架，分别为第一支架2和第二支架3，在第一支架2上安装有第一夹臂4，在第二支架3上安装有第二夹臂5。操作杆1、第一支架2、第二支架3、第一夹臂4及第二夹臂5均优选采用不锈钢材料制成。

第一支架2、第二支架3分别垂直安装在操作杆1上，第一夹臂4和第二夹臂5相对安装在第一支架2和第二支架3上。本实施例中，第一支架2、第二支架3与操作杆1之间的连接点11均为固定连接点，第一支架2和第二支架3之间的距离是固定不变的。

在第一夹臂4和第二夹臂5上均具有与待扭紧管件(图中未示出)外形相匹配的夹持面6，第一夹臂4和第二夹臂5上的夹持面6相对设置，扭紧时两个相对的第一夹臂4和第二夹臂5从两侧夹持在中间的管件上，操作人员顺时针和逆时针旋转操作杆1，即可实现管座的拧紧或松开。

第一夹臂4和第二夹臂5为相对于支架位置固定的固定夹臂或为相对于支架可调节的活动夹臂。本实施例中，优选，第一夹臂4为固定夹臂，第二夹臂5为活动夹臂，调节活动夹臂5相对于第二支架3的安装位置，即可调节第一夹臂4和第二夹臂5之间的相对距离，从而可以夹持在不同直径的管座上。

第一夹臂4通过第一连接杆7安装在第一支架2上，第二夹臂5通过第二连接杆8安装在第二支架3上。

作为固定夹臂的第一夹臂4，与第一连接杆7之间通过焊接的方式固定连接在一起。作为活动夹臂的第二夹臂5上的第二连接杆8采用螺纹杆，第二夹臂5安装在螺纹杆的端部，在第二支架3的端部具有一螺纹孔(图中未示出)，第二连接杆8穿过第二支架3上的螺纹孔安装，第二连接杆8与第二支架3通过螺纹连接，旋转第二连接杆8，即可调节第二夹臂5与第一夹臂4之间的相对距离。在第二连接杆8的另一端安装有手柄9，方便操作人员旋转第二连接杆8。

本实施例中，为了适用不同形状尺寸的管座，第一夹臂4与第一连接杆7之间及第二夹臂5与第二连接杆8之间均通过万向连接头连接，在夹持时，第一夹臂4和第二夹臂5的夹持面6可以根据中间管座的形状适当调节夹持面6的角度，使夹持面6紧贴在管座的外表面上，保证夹持牢固。

本实施例中，在第一夹臂4和第二夹臂5的夹持面6上均安装有一层保护层10，并优选，保护层10采用橡胶片，橡胶片用胶粘贴固定在第一夹臂4和第二夹臂5上，在扭紧时，利用保护层10与管座贴合，不但对管座可以起到保护的作用，同时也有利于增加第一夹臂4、第二夹臂5与中间管座之间的摩擦力，使夹持更加稳定牢固，有利于提升作业效率和作业质量。

使用时，操作人员顺时针旋转第二连接杆8，使第二夹臂5向第二支架3的方向移动，增加第一夹臂4和第二夹臂5之间的相对距离，将第一夹臂4和第二夹臂5套在管座的外侧，反向旋转第二连接杆8，使第二夹臂5向第一夹臂4方向靠拢，进而使第一夹臂4和第二夹臂5夹紧在管座上。操作人员顺时针旋转操作杆1，即可旋转管座，直至扶手管座紧固无法再旋转，扶手管座紧固到位后，逆时针旋转第二连接杆8，松开第一夹臂4和第二夹臂5，移开该装置即可，进而完成管座的安装。反向旋转操作杆1，即可将管座从安装位置松开拆卸。

该装置整体结构简单、体积小、重量轻，便于携带和存放，而且使用非常方便，能显著减少操作人员的工作量，能够显著提升如扶手管座等管件扭紧的安装效率，且安全可靠性高，解决了现有技术中扶手管座徒手安装费时且易松动的问题，降低了扶手管座等管件扭紧后发生松动的几率。

该装置可以根据不同直径的管件，相应调节两个夹臂之间的相对距离，使该装置可以适用于不同车型、不同尺寸的扶手管座等管件的扭紧安装作业，适应作业环境、场地能力强，通用性强。

另外，该装置通过操作杆的设置，可以加长施力的力臂，不但可以省力，还可以使该装置适用于不同的安装空间，进一步提升了该装置的通用性，降低了使用场地的限制。

实施例二：

与实施例一不同之处在于，实施例一中仅依靠通过调节第二连接杆8，相对调节第一夹臂和第二夹臂5之间的距离，调节范围有限。为了进一步提升该装置的通用性，使其可以适用于直径差别较大的不同管件的扭紧作业，本实施例中，优选，第一支架2与操作杆1之间的连接点11为固定连接点第二支架3与操作杆1之间的连接点11为可调节与操作杆1连接位置的可调连接点。

可调连接点可以采用卡箍(图中未示出)的结构，具体为，在第二支架3的端部安装有卡箍，卡箍通过一侧的螺栓实现拧紧或松开，卡箍套装固定在操作杆1上，操作一侧螺栓，使卡箍松开，即可调节第二支架3的安装位置，进而调节第二支架3与第一支架2之间的相对距离，较大的尺寸，可以通过调节第二支架3的安装位置进行调节，第二夹臂5仅用于微调。

或者，在具有可调连接点的第二支架3的端部具有套筒(图中未示出)，操作杆1套装在套筒内，在套筒上具有销孔(图中未示出)，在操作杆1上沿调节方向上具有多个弹簧销(图中未示出)，不同的弹簧销弹出插入销孔内即可实现第二支架3与操作杆1之间的连接位置。

本实施例中，通过第二支架3和第二夹臂5的双重调节结构，使该装置可适用的范围更广泛，通用性更强。

实施例三：

与实施例一和实施例二不同之处在于，本实施例中，操作杆1采用长度可调节的结构。可用于根据不同的安装空间的需求，调节操作杆1的长度，进一步提升该装置的通性性，降低安装空间的限制。

本实施例中，长度可调的操作杆1，由第一杆和第二杆(图中未示出)组成，第一支架2和第二支架3均安装在第一杆上，第二杆为中空的管状结构，第一杆的端部嵌套在第二杆内安装，在第二杆内安装有弹簧，第一杆的端部与弹簧连接，在第二杆的壁上设置有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块与第一杆的端部固定连接，在滑块上固定连接有推杆，推杆穿过滑槽，在滑槽的一侧具有多个卡槽，操作人员通过将推杆卡入不同的卡槽内，即可调节操作杆1的总长度，而且调节起来非常简单方便。

该装置通过长度可调的操作杆1的设置，可以加长施力的力臂，不但可以进一步实现省力，还可以使该装置适用于不同的安装空间，进一步提升该装置的通用性，降低了使用场地的限制。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种管件扭紧装置，其特征在于：包括操作杆，在所述操作杆上安装有两个支架，在两个所述支架上分别安装有一夹臂，所述夹臂具有与待扭紧管件外形相匹配的夹持面，两个所述夹臂的夹持面相对设置，扭紧时两个相对的所述夹臂从两侧夹持在管件上，所述夹臂为相对于所述支架位置固定的固定夹臂或为相对于所述支架可调节的活动夹臂。

2.根据权利要求1所述的管件扭紧装置，其特征在于：所述固定夹臂和活动夹臂分别通过连接杆安装在所述支架上。

3.根据权利要求2所述的管件扭紧装置，其特征在于：所述活动夹臂上的连接杆为螺纹杆，在所述支架上具有一螺纹孔，所述螺纹杆穿过所述螺纹孔安装，所述活动夹臂安装在所述螺纹杆的端部，在所述螺纹杆的另一端安装有手柄。

4.根据权利要求2所述的管件扭紧装置，其特征在于：所述固定夹臂和活动夹臂与所述连接杆之间均通过万向连接头连接。

5.根据权利要求1所述的管件扭紧装置，其特征在于：在所述夹臂的夹持面上安装有一层保护层。

6.根据权利要求5所述的管件扭紧装置，其特征在于：所述保护层为橡胶片，所述橡胶片用胶粘贴固定在夹臂上。

7.根据权利要求1所述的管件扭紧装置，其特征在于：两个所述支架垂直安装在所述操作杆上，其中一个所述支架与所述操作杆之间的连接点为固定连接点，另一个所述支架与所述操作杆之间的连接点为可调节与操作杆连接位置的可调连接点。

8.根据权利要求7所述的管件扭紧装置，其特征在于：在具有可调连接点的所述支架的端部安装有卡箍，所述卡箍套装固定在所述操作杆上；或，在具有可调连接点的所述支架的端部具有套筒，所述操作杆套装在所述套筒内，在所述套筒上具有销孔，在所述操作杆上沿调节方向上具有多个弹簧销，所述弹簧销弹出插入所述销孔内实现所述支架与操作杆之间的连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的管件扭紧装置，其特征在于：所述操作杆为长度可调节的结构。

10.根据权利要求9所述的管件扭紧装置，其特征在于：所述操作杆由第一杆和第二杆组成，所述支架安装在所述第一杆上，所述第二杆为中空的管状结构，所述第一杆的端部嵌套在所述第二杆内安装，在所述第二杆内安装有弹簧，所述第一杆的端部与所述弹簧连接，在所述第二杆的壁上设置有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块与所述第一杆的端部固定连接，在所述滑块上固定连接有推杆，所述推杆穿过所述滑槽，在所述滑槽的一侧具有多个卡槽，所述推杆卡入不同的卡槽内用以调节所述操作杆的总长度。

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