CN211029378U - 一种便于安装打磨片的镜片凹面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于安装打磨片的镜片凹面抛光机，包括机座、机架、镜片固定组件和抛光控制组件，所述机架固定于所述机座上，所述机架上分别设置有所述镜片固定组件和抛光控制组件，所述抛光控制组件与连接杆连接，所述连接杆下部设置有孔，连杆上部位于所述孔内，下部与打磨片连接，所述打磨片位于所述镜片固定组件正上方，所述孔的侧壁上设有一圈压球，所述压球外依次设置有压环和导向环，所述压环套在所述连接杆上，所述导向环固定于所述连接杆上。本实用新型将打磨片提前安装在连杆上，利用连杆与连接杆之间的连接，替代之前的打磨片安装。简化了打磨片安装的操作步骤，提高了安装速度，方便工人操作，提高了工作效率。

Description

一种便于安装打磨片的镜片凹面抛光机

技术领域

本实用新型属于眼镜片加工技术领域，特别涉及一种便于安装打磨片的镜片凹面抛光机。

背景技术

眼镜由镜片、镜架组成，分近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜及散光眼镜四种。现代的眼镜，通常在镜片中间设有鼻托，及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫，爱美或不习惯佩戴眼镜的人，可以选择以隐形眼镜矫正视力，虽然近年隐形眼镜及激光矫视手术越来越普及，但眼镜仍然是最普遍的矫正视力工具。眼镜片抛光过程是依靠打磨片与镜片的接触，利用打磨片来打磨眼镜片。对于非球面眼镜片的加工，难以采用单个打磨片一次完成打磨，需要在打磨过程中更换不同型号的打磨片分别打磨。现有的眼镜片抛光机更换打磨片速度慢，效率低。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种便于安装打磨片的镜片凹面抛光机，可以提高更换打磨片的速度，大幅提高工作效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种便于安装打磨片的镜片凹面抛光机，包括机座、机架、镜片固定组件和抛光控制组件，所述机架固定于所述机座上，所述机架上分别设置有所述镜片固定组件和抛光控制组件，所述抛光控制组件与连接杆连接，所述连接杆下部设置有孔，连杆上部位于所述孔内，下部与打磨片连接，所述打磨片位于所述镜片固定组件正上方，所述孔的侧壁上设有一圈压球，所述压球外依次设置有压环和导向环，所述压环套在所述连接杆上，所述导向环固定于所述连接杆上。

作为优选，所述连杆的顶端设有永磁体。

作为优选，所述压球的数量为3-6个。

作为优选，抛光控制组件包括平移丝杠、电机A、电机B、抛光固定座和电机C，所述平移丝杠固定于所述机架上，所述电机A位于所述平移丝杠上，其上设置有所述电机B，所述电机B的输出端与所述抛光固定座连接，所述抛光固定座上设置有所述电机C，所述电机C输出端与所述连接杆连接，所述连接杆上部位于所述抛光固定座内。

作为优选，所述镜片固定组件包括升降丝杠、电机D和镜片固定座，所述升降丝杠固定于所述机架侧面上，所述电机D设置于所述升降丝杠上，并与镜片固定座连接。

工作原理：打磨片提前安装在连杆上，利用连杆与连接杆之间的连接，替代之前的打磨片安装。连杆与连接杆之间利用压球、压环固定，操作简单，两者之间固定牢固，在加工过程中不会产生松动。连杆与连接杆之间用永磁体吸附，防止连接时两者之间出现缝隙。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型简化了打磨片安装的操作步骤，提高了安装速度，方便工人操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型的连接杆处的结构示意图。

图中1-机座，2-机架，3-连接杆，4-压环，5-导向环，6-压球，7-连杆，8-打磨片，9-永磁体，10-平移丝杠，11-电机A，12-电机B，13-抛光固定座，14-电机C，15-升降丝杠，16-电机D，17-镜片固定座。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种便于安装打磨片的镜片凹面抛光机，如图所示，其包括机座1、机架2、镜片固定组件和抛光控制组件，所述机架2固定于所述机座1上，所述机架2上分别设置有所述镜片固定组件和抛光控制组件，所述镜片固定组件包括升降丝杠15、电机D16和镜片固定座17，所述升降丝杠15固定于所述机架2侧面上，所述电机D16设置于所述升降丝杠15上，并与镜片固定座17连接。抛光控制组件包括平移丝杠10、电机A11、电机B12、抛光固定座13和电机C14，所述平移丝杠10固定于所述机架2上，所述电机A11位于所述平移丝杠10上，其上设置有所述电机B12，所述电机B12的输出端与所述抛光固定座13连接，所述抛光固定座13上设置有所述电机C14，所述电机C14输出端与所述连接杆3连接，所述连接杆3上部位于所述抛光固定座13内，所述连接杆3下部设置有孔，连杆7上部位于所述孔内，下部与打磨片8连接，所述打磨片8位于所述镜片固定座17正上方，连接杆3采用金属材质，所述连杆7的顶端设有永磁体9。所述孔的侧壁上设有一圈通孔，每个通孔内放置有一个压球6，所述压球6外依次设置有压环4和导向环5，所述压环4套在所述连接杆3上，并可沿连接杆3上下滑动，所述导向环5固定于所述连接杆3上。压环4的下部位于导向环5和连接杆3之间。

安装打磨片8时，将连接有打磨片8的连杆7插入孔内，向下压下压环4，压环4挤压压球6，将连杆7锁死。更换打磨片8时，将压环4向上，压环4下部与压球6分离，再取下连杆7即可。由于永磁体9的作用，没有压球6挤压时，连杆7会吸附在连接杆3上，不会掉下。

以上通过实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的示例性实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，在本实用新型的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于安装打磨片的镜片凹面抛光机，包括机座、机架、镜片固定组件和抛光控制组件，所述机架固定于所述机座上，所述机架上分别设置有所述镜片固定组件和抛光控制组件，其特征在于：所述抛光控制组件与连接杆连接，所述连接杆下部设置有孔，连杆上部位于所述孔内，下部与打磨片连接，所述打磨片位于所述镜片固定组件正上方，所述孔的侧壁上设有一圈压球，所述压球外依次设置有压环和导向环，所述压环套在所述连接杆上，所述导向环固定于所述连接杆上。

2.如权利要求1所述的便于安装打磨片的镜片凹面抛光机，其特征在于：所述连杆的顶端设有永磁体。

3.如权利要求1所述的便于安装打磨片的镜片凹面抛光机，其特征在于：所述压球的数量为3-6个。

4.如权利要求1所述的便于安装打磨片的镜片凹面抛光机，其特征在于：抛光控制组件包括平移丝杠、电机A、电机B、抛光固定座和电机C，所述平移丝杠固定于所述机架上，所述电机A位于所述平移丝杠上，其上设置有所述电机B，所述电机B的输出端与所述抛光固定座连接，所述抛光固定座上设置有所述电机C，所述电机C输出端与所述连接杆连接，所述连接杆上部位于所述抛光固定座内。

5.如权利要求1所述的便于安装打磨片的镜片凹面抛光机，其特征在于：所述镜片固定组件包括升降丝杠、电机D和镜片固定座，所述升降丝杠固定于所述机架侧面上，所述电机D设置于所述升降丝杠上，并与镜片固定座连接。

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